《6Sigma導(dǎo)入與Minitale應(yīng)用》課程詳情
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Six Sigma 總體介紹:
Six Sigma 是什么?
誰(shuí)在應(yīng)用Six Sigma?
Six Sigma 的兩大流派及其各自主要特點(diǎn);
Six Sigma 的兩大類(lèi)方法的介紹及其主要階段和各階段需要完成的主要任務(wù);
Six Sigma 的組織結(jié)構(gòu);
Six Sigma 的戰(zhàn)略推廣;
Six Sigma 與 ISO/TQM(Total Quality Management - 全面質(zhì)量管理)的區(qū)別;
Six Sigma 的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ):
數(shù)據(jù)分類(lèi): 連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù);
缺陷(標(biāo)準(zhǔn)),單元,機(jī)會(huì)的定義: DPU 和 DPO 的概念和區(qū)別;
正態(tài)分布的由來(lái);
正態(tài)分布的重要統(tǒng)計(jì)量“u”(均值)和“”(標(biāo)準(zhǔn)方差);
正態(tài)分布的重要特性及“Z”值的計(jì)算;
Mean( 均值), Median(中位數(shù))和 Mode(模);
Six Sigma 各階段的詳細(xì)介紹:
定義階段 (Define)
質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD-Quality Function Deployment);
立項(xiàng)資格五要素:業(yè)務(wù)方面、問(wèn)題和目標(biāo)陳述、項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目進(jìn)程計(jì)劃、團(tuán)隊(duì)成員及角色;
測(cè)量階段 (Measure)
確定項(xiàng)目的Y:連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)、實(shí)際項(xiàng)目中連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)之間的合理變換;
確定項(xiàng)目的缺陷(標(biāo)準(zhǔn)),單元,機(jī)會(huì);
測(cè)量系統(tǒng)的分析(MSA):
偏差的構(gòu)成:可重復(fù)性和可再生產(chǎn)性;
連續(xù)數(shù)據(jù):快速方法和方差分析法(ANOVA-ANalysis Of VAriance)
離散數(shù)據(jù):表格法;
對(duì)Y和可能的X’s收集數(shù)據(jù)
流程圖(PM-Process Map);
因果圖即魚(yú)骨圖或稱(chēng)為石川圖(C&E-Cause & Effect Diagram);
標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP-Standard Operation Procedure);
Y的基本圖形分析及統(tǒng)計(jì)分析:
柏拉圖(Pareto Chart);
直方圖(Histogram);
盒形圖(Boxplot);
驗(yàn)證正態(tài)性(Normality Test);
歪斜分布(Skewed Distribution);
尖峰分布(Kurtosis Distribution);
多模式分布(Multi-Mode Distribution);
非正態(tài)分布的處理;
描述性統(tǒng)計(jì)(Basic Statistics);
計(jì)算Z值:
Y是離散型數(shù)據(jù): Product Report;
Y是連續(xù)型數(shù)據(jù):Process Report;
Zst 、Zlt和Zshift的關(guān)系;
分析階段 (Analyze)
圖形分析:離散圖或散布圖(Scatter Plot/Diagrams)
假設(shè)檢驗(yàn)分析(Hypothesis Analysis):
F檢驗(yàn)、T檢驗(yàn)和卡方檢驗(yàn)(F-test、T-test 和 ChiSquare-test);
方差分析(ANOVA);
回歸分析(Regression);
通用線性模型(GLM-General Linear Model);
改進(jìn)階段 (Improve)
樣本數(shù)量檢驗(yàn)(Sample Size Testing):連續(xù)數(shù)據(jù)和離散數(shù)據(jù);
改進(jìn)真實(shí)性檢驗(yàn):T檢驗(yàn)和卡方檢驗(yàn)(T-test 和 ChiSquare-test);
控制階段 (Control)
SPC及控制圖(Control Chart);
什么是控制圖和SPC;
控制圖的用途;
控制圖的類(lèi)型;
控制圖原理;
控制圖的解釋?zhuān)?
DMADV的內(nèi)容簡(jiǎn)單介紹:
D-定義(Define)、M-測(cè)量(Measure)、A-分析(Analyze)、D-設(shè)計(jì)(Design)、V-驗(yàn)證(Verify)
《6Sigma導(dǎo)入與Minitale應(yīng)用》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量部、工程部、設(shè)備部、生產(chǎn)部等制造部門(mén)經(jīng)理、主管、工程師;非制造部門(mén)經(jīng)理、主管等;負(fù)責(zé)改革及革新項(xiàng)目的人員;
《6Sigma導(dǎo)入與Minitale應(yīng)用》課程目的
基本了解六個(gè)西格碼的基本方法,對(duì)六個(gè)西格碼涉及的主要統(tǒng)計(jì)學(xué)工具有了基本了解,基本了解了Minitab的使用方法,可以在實(shí)際工作中單獨(dú)使用這些六個(gè)西格碼的工具,并可以單獨(dú)完成較為簡(jiǎn)單的六個(gè)西格碼實(shí)際項(xiàng)目。
《6Sigma導(dǎo)入與Minitale應(yīng)用》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《6Sigma導(dǎo)入與Minitale應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
宋老師
學(xué)歷 :
1995年~1999年 安徽機(jī)電學(xué)院 機(jī)械系 機(jī)械制造工藝及設(shè)備
1996年~2000年 南京航空航天大學(xué) 管理系 工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)
工作經(jīng)歷
1999年08月 生產(chǎn)責(zé)任主管 & 資材課主管 (外商獨(dú)資的機(jī)械企業(yè)-規(guī)模 1000多人)直接對(duì)廠長(zhǎng)匯報(bào),負(fù)責(zé)生產(chǎn)的調(diào)配、進(jìn)度掌控及人員的管理;后調(diào)至資材課組建IE部門(mén)
2001年10月工程部主管 (外商獨(dú)資的電子企業(yè) – 規(guī)模 2000多人) 負(fù)責(zé)廠區(qū)的投資建設(shè)項(xiàng)目評(píng)估及建廠規(guī)劃,生產(chǎn)技術(shù)及NPI,QS9000認(rèn)證及體系維護(hù)
2003年01月 (外商獨(dú)資的電子企業(yè) – 規(guī)模 超過(guò)2萬(wàn)人的企業(yè))
IE主管
工廠端的改進(jìn)與優(yōu)化、流程優(yōu)化及重組、項(xiàng)目的評(píng)估與推行、成本核算與檢討
系統(tǒng)質(zhì)管部主管
質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)劃維護(hù)及稽核機(jī)制實(shí)施,策劃推動(dòng)公司six sigma活動(dòng),執(zhí)行品質(zhì)工具培訓(xùn)策劃及實(shí)施
2005年進(jìn)入管理咨詢(xún)行業(yè),主要從事生產(chǎn)、質(zhì)量方面的管理咨詢(xún)及培訓(xùn)工作
開(kāi)設(shè)課程
現(xiàn)場(chǎng)管理與5S推行務(wù)實(shí)、基層主管能力提升培訓(xùn);精益生產(chǎn)培訓(xùn)與咨詢(xún)
品質(zhì)管理及工具使用(QC Seven Tools、SPC、MSA、PFMEA、DOE、Taguchi Method)
QCC推行務(wù)實(shí) 、Six Sigma培訓(xùn)課程(導(dǎo)入、綠帶、黑帶)及項(xiàng)目咨詢(xún)
Project Manager、MTB、MS Project、MS Office
服務(wù)業(yè)績(jī)
培訓(xùn)過(guò)的公司:廈門(mén)宸鴻科技(TPK)、南京LG電子有限公司、江都華達(dá)電源(美資),上海中微電子、南京揚(yáng)子集團(tuán)、邯鋼集團(tuán)、海煙物流、無(wú)錫埃梯梯精密制造、無(wú)錫夏普電子元器件有限公司(日)、無(wú)錫德事隆緊固系統(tǒng)有限公司(德)、上海實(shí)宏紙業(yè)有限公司(中美合作)、上?惮斀饘僦破酚邢薰尽⑸虾f(xié)力卷簧有限公司、無(wú)錫美鋒金屬制品有限公司(日)、史丹利(廊坊)緊固系統(tǒng)有限公司(美)、LG寧波樂(lè)金甬興化工有限公司(韓)、河南平高電氣股份有限公司等一百余家企業(yè)
Sigma培訓(xùn):新杰物流、無(wú)錫通用、莊信萬(wàn)豐(上海)化工廠、安弗施無(wú)線射頻系統(tǒng)(上海)有限公司