《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》課程詳情
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第一天 9:00-16:30 (6.5小時)
第一部分 正確認(rèn)識倉儲管理 （約1小時）
時間：9：00-9：30
主題：課程總體介紹
要點(diǎn)：
1、培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2、課程總體結(jié)構(gòu)介紹
時間：9：30-10：00
主題：倉儲與物流
要點(diǎn)：
1、倉儲在物流中扮演的角色
2、現(xiàn)代倉儲管理的轉(zhuǎn)變
3、倉庫管理、倉儲管理與庫存管理的異同點(diǎn)
主題：優(yōu)秀倉管員的技能
要點(diǎn)：
1、倉管員的主要職責(zé)
2、倉管員必備的技能
第二部分 良好的倉儲現(xiàn)場 （約2小時）
時間：10：00-10：30
主題：什么是良好倉儲現(xiàn)場
要點(diǎn)：
1、倉儲現(xiàn)場的整齊有序
2、物品的完全完好
3、倉庫現(xiàn)場的流暢
4、庫存信息的準(zhǔn)確
主題：7S是實(shí)現(xiàn)良好倉儲現(xiàn)場的基礎(chǔ)
要點(diǎn)：
1、推行7S的目的
2、通過倉庫現(xiàn)場圖片的比較，了解5S的必要性
課間休息 15’
時間：10：45-12：00
3、整理推進(jìn)的重點(diǎn)
4、整頓推進(jìn)的重點(diǎn)
5、三定原則的實(shí)際演練
6、目視化管理的具體工具和方法
7、小游戲：目視化管理的價值
8、清掃、清潔、修養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)
9、安全和節(jié)約推進(jìn)重點(diǎn)
10、案例分析：通過可視化的工具，縮短入庫周期
中午休息 60’
時間：13：00-14：00
第三部分 倉儲的整體規(guī)劃 （約2.5小時）
主題：倉庫規(guī)劃
要點(diǎn)：
1、簡單了解倉庫的平面規(guī)劃
2、簡單了解倉庫的軟硬件規(guī)劃
主題：提高倉庫空間利用率
要點(diǎn)：
1、通過EIQ分析，合理安排貨物的存儲位置
2、選擇合適的儲位管理方式——固定點(diǎn)擺放、隨機(jī)擺放、
分類擺放、分類隨機(jī)擺放各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用情況
3、標(biāo)準(zhǔn)包裝的使用
4、合理儲存設(shè)備（貨架）的使用
5、合理的儲存方式——貨架存放、地板存放與儲貨柜
課間休息 10’
時間：14：10-15：20
主題：提高倉庫的工作效率
要點(diǎn)：
1、分組討論：影響倉庫效率的因素
2、學(xué)員闡述各自企業(yè)影響倉庫效率的因素并討論對策
3、訂單處理方式（單個/批量）對效率的影響
4、訂單揀取方式（分區(qū)/全區(qū)）對效率的影響
5、搬運(yùn)方式對效率的影響
課間休息 10’
時間：15：30-16：30
第四部分 驗(yàn)收入庫與領(lǐng)發(fā)料管理 （約1小時）
主題：倉庫總體作業(yè)流程
要點(diǎn)：
1、倉庫日常流程圖
2、倉庫日常作業(yè)的具體原則
主題：進(jìn)貨作業(yè)管理
要點(diǎn)：
1、進(jìn)貨主要作業(yè)流程
2、到貨計(jì)劃的實(shí)戰(zhàn)分析
3、到貨驗(yàn)收管理
4、到貨異常問題的處理
第二天 9:00-16:30 (6.5小時)
時間：9：00-10：30
第五部分 儲存與盤點(diǎn) （約3.5小時）
主題：物料儲存的基本方法和原則
要點(diǎn)：
1、討論：物料儲存中的常見問題與對策
2、物料儲存的基本原則
3、物料儲存中的一些目標(biāo)
4、庫位安排的基本原則
主題：物料堆放
要點(diǎn)：
1、物料堆放的五距原則
2、具體堆碼操作要領(lǐng)
3、物料堆碼的具體方法——重疊式、縱橫交錯等六種方
法各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)情況
4、“五五”堆碼
主題：物料儲存中的注意事項(xiàng)
要點(diǎn)：
1、減少偷盜和事故的措施
2、物料防變質(zhì)與防護(hù)
3、危險品的防護(hù)措施
主題：領(lǐng)發(fā)料管理
要點(diǎn)：
1、影響發(fā)料的具體原因
2、物料發(fā)放的作業(yè)要領(lǐng)
3、物料出庫的“三核”“四檢查”
4、物料發(fā)放的注意事項(xiàng)
主題：退料管理
要點(diǎn)：
1、需要退料的原因
2、退料流程
主題：庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
要點(diǎn)：
1、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性
2、導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因分析
3、如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
課間休息 15’
時間：10：45-12：00
主題：盤點(diǎn)管理
要點(diǎn)：
1、盤點(diǎn)任務(wù)有那些
2、循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)
3、盤點(diǎn)的目的
4、物料盤點(diǎn)六檢查
5、物料盤點(diǎn)的基本步驟
6、物料盤點(diǎn)的注意事項(xiàng)
7、針對不同的物料，確定合理的盤點(diǎn)頻率
8、盤點(diǎn)的具體方法——盲盤和明盤各自的優(yōu)劣和適用情況
9、趣味游戲：盤點(diǎn)的注意點(diǎn)
中午休息 60’
時間：13：00-14：10
第六部分 呆滯物料的預(yù)防與管理 （約1小時）
主題：呆滯物料的損失
要點(diǎn)：
1、呆滯物料是如何形成的
2、呆滯物料給企業(yè)帶來的損失
3、呆滯物料防治的措施
主題：呆滯物料的處理
要點(diǎn)：
1、呆滯物料的具體處理途徑
2、利用一個財(cái)務(wù)公式，合理處理呆滯物料
課間休息 10’
時間：14：20-15：20
第七部分 庫存控制的基本方法 （約1小時）
主題：庫存周轉(zhuǎn)率
要點(diǎn)：
1、庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
2、庫存周轉(zhuǎn)率的重要性
主題：ABC分類法
要點(diǎn)：
1、ABC分類法的計(jì)算
2、ABC分類法在倉儲管理中的應(yīng)用
3、ABC分類法的新理念
課間休息 10’
時間：15：30-16：30
第八部分 倉庫績效與實(shí)例分析 （約1小時）
主題：倉庫常用的績效指標(biāo)
要點(diǎn)：
1、容積率
2、收發(fā)正確率
3、帳卡物相符率
4、倉庫吞吐量
主題：倉庫實(shí)例分析
要點(diǎn)：
1、案例分析：沃爾瑪倉庫管理的啟示
2、看制造業(yè)倉庫現(xiàn)場的照片，大家找找問題所在
結(jié)束語
要點(diǎn)：
1、課程總結(jié)
2、行動計(jì)劃
《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)倉儲管理人員， 來自企業(yè)各部門（市場、銷售、研發(fā)、制造、采購等部門）的有興趣了解倉儲的人士。
《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》課程目的
此次為期2天的培訓(xùn)課程，旨在幫助參與者掌握倉儲管理的基本理念和具體方法。通過大量的案例，深入淺出的讓學(xué)員掌握倉庫日常作業(yè)的流程和方法，掌握盤點(diǎn)的時機(jī)與合適頻率，如何保障賬物相符，了解影響倉庫高效運(yùn)作的因素并加以改善。通過實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的分享，讓學(xué)員學(xué)會通過跨部門的溝通來不斷優(yōu)化和改善倉庫的日常作業(yè)。
《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
蔡岳
從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。
在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間，蔡老師每年會負(fù)責(zé)2~3個公司級的大項(xiàng)目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營效率。通過多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。
2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級管理師的教材和考綱。主要出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》
課程特色
結(jié)合課程體系和個人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評。
服務(wù)企業(yè)
上海大眾、馬牌輪胎、諾基亞、圣戈班、勞斯萊斯、巴斯夫BASF、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、德爾格醫(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、蘭生集團(tuán)、華勤通訊、龍旗控股、�？�.埃爾莫、海沃機(jī)械、雷盛集團(tuán)、豪德機(jī)械、寧波雙林、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬集科技、布勒機(jī)械等逾200家。
《倉儲日常管理實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
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