《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一模塊 波動(dòng)與分布
學(xué)習(xí)SPC前務(wù)必掌握的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)
1) SPC在TS16949體系中的重要性
2) 波動(dòng)特性
2) 普通變異及正常波動(dòng)
3) 特殊變異及異常波動(dòng)
4) 分布的形成
5) 正態(tài)分布及特性
6) 概率密度函數(shù)\累計(jì)概率及逆累計(jì)概率的概念
7) 數(shù)據(jù)類型
8) 案例研討
第二模塊 控制圖的理論基礎(chǔ)
掌握SPC的歷史沿革及統(tǒng)計(jì)原理
9) 品質(zhì)管理發(fā)展的階段
10) 正負(fù)三西格瑪原理
11) 中心極限定理
12) 小概率事件
13) 控制圖的判異規(guī)則
14) 控制圖判斷的兩類風(fēng)險(xiǎn)
15) 案例研討
第三模塊 典型的連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖介紹
連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論
16) 均值極差控制圖
17) 均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
18) 單值移動(dòng)極差控制圖
19) 小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
20) 案例研討
第四模塊 典型的離散數(shù)據(jù)控制圖介紹
離散型數(shù)據(jù)的控制制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論
21) 不良品率控制圖
22) 不良品數(shù)控制圖
23) 缺陷率控制圖
24) 缺陷數(shù)控制圖
25) 案例研討
第五模塊 控制圖的應(yīng)用
掌握控制圖的分類使用方法及推行的基本步驟
26) 控制圖實(shí)施的兩個(gè)階段
27) 控制圖的控制對(duì)象
28) 數(shù)據(jù)收集及異常數(shù)據(jù)的處理
29) 控制圖實(shí)施決策
30) 控制圖的反饋
31）建立控制系統(tǒng)的步驟及方法
32) 案例研討
33）如何滿足汽車行業(yè)SPC要求
34) 回顧與總結(jié)

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)。

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程目的
 了解SPC的發(fā)展過程
 學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用
 掌握不同控制圖的使用及分析方法
 重點(diǎn)掌握不同控制圖的計(jì)算方式
 掌握流程動(dòng)態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
 學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬專題
SPC培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》報(bào)名服務(wù)流程

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