《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》課程詳情
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第一部分、物流與供應鏈管理
一、當今國內(nèi)國際商業(yè)環(huán)境的變化促使企業(yè)變革
國際商業(yè)新環(huán)境讓“變革優(yōu)化”成為不二選擇
國內(nèi)促使企業(yè)危機加劇的六大趨勢
供應鏈優(yōu)化為何稱構建企業(yè)核心競爭力的武器
LMandSCM國際發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢
二、物流和供應鏈基礎--中糧“產(chǎn)業(yè)鏈好產(chǎn)品”背后有什么玄機
物流就是運輸嗎
供應鏈和供應鏈管理是什么（定義、圖示、廣義）
供應鏈認知的五大誤區(qū)
精益是什么
三、供應鏈的戰(zhàn)略設計思路---優(yōu)秀企業(yè)供應鏈運營的秘密（上）
系統(tǒng)規(guī)劃思想
案例：新日電動車廠址選擇、日照鋼鐵、FMCG、晉億螺絲、美加捷、亞馬遜……
以客戶為中心
案例：美的與中興區(qū)別、小米手機、京東商城
DecouplingPoint點的設計合理
圖示：供應管理的實質是STOCK
案例：DELL管理模式帶給我們的思考
戰(zhàn)略定位清晰
案例：費舍爾矩陣（PushorPull、CostorQuick、QRorECR)
模塊化/標準化制造---延遲策略基礎
案例：KFC、McDonald、汽車、電腦行業(yè)解析
案例：春秋航空成功啟示(stock)
簡單化（一內(nèi)一外）
案例：APPLE與TCL的產(chǎn)品族對比
海爾、格力模式的借鑒意義
雙贏思想
案例：美企狩獵式管理與日資企業(yè)的放牧式管理
四、供應鏈的戰(zhàn)略設計思路---優(yōu)秀企業(yè)供應鏈運營的秘密（下）
研發(fā)戰(zhàn)略
案例：ZARA、摩托羅拉
保凌影像的研發(fā)戰(zhàn)略
精益管理的運用
案例：蘇寧電器、MaterialControl、Distributioncenter
精準預測
理論：牛鞭效應
分享思路：重視、規(guī)避、減少、資源、技術
LeadTime的控制
案例：浙江工藝品公司新思路
消除浪費--成本控制利器
分享：Stock、Logistics、Process
案例：利得、TESCO成功啟示
信息系統(tǒng)支持
理論：MRP與JIT區(qū)別與應用
案例：某企業(yè)上了ERP系統(tǒng)導致庫存增加的啟示
頭腦風暴：現(xiàn)場企業(yè)家案例分析（針對第三第四講）
五、企業(yè)供應鏈中物流功能分析---產(chǎn)品50%以上成本消耗源在哪里
案例：某企業(yè)降低5%物流成本對ROI的影響
三大關鍵點：紀律、能力、流動
物流活動的七大浪費
運輸
運力資源決策思路（3PL)
運輸方式的選擇
避免物流承運商選擇的誤區(qū)
運輸過程波動性控制策略
運輸管理流程控制
運輸管理的原則與工具
案例：東莞雷仕企業(yè)的空運經(jīng)歷的啟示
NILARE中國進口設備運輸經(jīng)歷的啟示
六、供應鏈運營流程分析---壓縮時間=創(chuàng)造價值
VSM分析及提高資金流控制策略
SCOR理論工具
圖示：供應鏈管理SPMD最佳實踐標準
采購與供應商環(huán)節(jié)
供應源決策（markorbuyoroutsourcing)
采購流程優(yōu)化
供應商管理（TimeCostQuality)
訂單管理
供應庫存分析及應對（VMI,CMI,JIT,SKU)
采購成本控制
供應商談判
采購合同管理
采購管理工具介紹
采購管理KPI
案例：邁瑞醫(yī)療器械供應源決策啟示
生產(chǎn)環(huán)節(jié)
PMC作用及功能
精益生產(chǎn)理論及執(zhí)行意義
WIP庫存分析及應對策略
案例：為什么豐田利潤是通用、福特、大眾三大公司總和
銷售環(huán)節(jié)
如何提高銷售預測
營銷與銷售區(qū)別
銷售訂單處理流程分析
成品庫存分析及應對策略
銷售物流決策
經(jīng)銷商管理思路創(chuàng)新
案例：比亞迪、寶潔、固特異與經(jīng)銷商沖突啟示
七、創(chuàng)新供應鏈服務的合理利用
怡亞通服務模式
亞洲德科服務模式
年富供應鏈模式
八、成功案例分享---專業(yè)如何創(chuàng)造價值
深圳VTSONIC有限公司供應鏈優(yōu)化案例
咨詢與培訓的選擇
成功的項目必備條件
第二部分、采購管理中的庫存控制
一、庫存控制
設定物流倉儲管理的績效管理目標
做好收貨入庫管理
儲位管理
提高盤點的有效性
提高揀貨的效率
做好發(fā)貨管理
降低倉儲管理的損耗
做好運輸管理
如何管理好庫存
如何訂貨？
如何對庫存物品進行分類管理
發(fā)揮信息化技術的作用
物流應該如何外包
二、庫存分析
庫存的認識
庫存的作用是什么？
如何計算庫存周轉率？
ABC分析
CVA分析
IQR分析
庫存財務分析
庫存的七種成分
誰對庫存訂單負主要責任
庫存失當?shù)脑颍?
《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》培訓受眾
學員對象：高層管理者、采購、品管、物流、供應鏈等部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人
《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》所屬專題
物流供應鏈管理、
物流培訓、
供應鏈培訓、
物流管理、
供應鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃培訓、
《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》授課培訓師簡介
申明江
采購物流供應鏈實戰(zhàn)管理專家，美國采購協(xié)會采購專家組成員、CPPM授權講師
曾任：信義汽車玻璃（控股）公司供應鏈事業(yè)部經(jīng)理
曾任：美國可利航運有限公司采購部經(jīng)理
曾任：大連錦程國際物流有限公司商務經(jīng)理
中國物流行業(yè)協(xié)會專家顧問；
《中國物流行業(yè)崗位規(guī)范指導叢書》副主編；
《國際物流職業(yè)經(jīng)理人知識體系指導》編委成員；《中國海關》雜志、《現(xiàn)代物流報》撰稿人；《企業(yè)觀察報》供應鏈專欄特約撰稿人；廣州外語外貿(mào)大學、深圳大學物流采購專業(yè)特聘講師。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
申明江老師10年大型企業(yè)物流實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，3年采購/物流/供應鏈咨詢服務經(jīng)驗，曾任深圳信義汽車玻璃（控股）有限公司供應鏈事業(yè)部經(jīng)理期間，幫助公司完善了請購政策。對部門請購實行責任人制度，全流程跟蹤領用情況，并與部門績效掛鉤，控制了呆舊物料發(fā)生。對日本、德國供應設備高價值配件，協(xié)調工程部門開發(fā)，增加了國產(chǎn)化比例，降低了采購成本，對貴重物品適量庫存，壓縮了設備停機時間。完善了回收制度，給公司每月帶來營業(yè)外收入30萬以上。在擔任大連錦程國際物流有限公司商務經(jīng)理任職期間，負責推廣公司優(yōu)勢產(chǎn)品（即簽約航線艙位），通過郵件營銷同行，創(chuàng)150TEU標箱的業(yè)績，屢次在八大口岸城市排名第一或第二名。
項目經(jīng)驗：
深圳穩(wěn)泰電聲有限公司供應鏈優(yōu)化項目：通過建立供應商選擇與評估SOP并實施，淘汰了不合適供應商，加大優(yōu)秀供應商訂單比例，以就近選擇為準則，提高了交付準時性達98%以上、質量穩(wěn)定性達95%以上、采購cost down10%，將庫存周轉率由8次提高到14.2次。
黑龍江中信物流股份有限公司流程再造項目：參與中信物流國內(nèi)鐵路專線，省內(nèi)公路專線，國內(nèi)多條干線業(yè)務模式創(chuàng)新、流程優(yōu)化及線路整合項目。通過將直營轉化為外包、參股、合資等形式，將公司由過去人、事的管理轉變?yōu)槠跫s的管理。公司由150人優(yōu)化為12人。
授課風格：
1. 豐富性與針對性：課程包含豐富的理論及專業(yè)知識，分享豐富的管理實踐經(jīng)驗，并能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地進行培訓與指導；
2. 指導性與實用性：能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，從而提出改善意見與建議，讓培訓更有指導性與實用性；
3. 操作性與實效性：課程在介紹基礎理論、框架、流程的同時，也將分析分享標桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等，以便學員可以參考借鑒；
4. 通俗易懂，參與性強：授課方式深入淺出，通俗易懂，將專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化；并鼓勵學員積極提問、質疑，現(xiàn)場分析、解答、互動。
《精益物流與供應鏈管理優(yōu)化策略》報名服務流程
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