《精益模式下的生產(chǎn)計劃與物料控制》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一模塊：計劃部門職能的轉變
現(xiàn)有計劃活動中面臨的問題
充分競爭的市場條件下，企業(yè)運營面臨的挑戰(zhàn)
討論：傳統(tǒng)的計劃作業(yè)方式能應對這些挑戰(zhàn)嗎？你對計劃業(yè)務的理解？
如何構建精益的計劃業(yè)務體系？精益運營對計劃部門的影響和要求？
現(xiàn)代制造業(yè)中計劃部門在企業(yè)運營中承擔的職能及作用
計劃部門與其他部門之間的協(xié)作關系
計劃業(yè)務的績效管理

第二模塊：計劃編制的原理和內(nèi)容
計劃編制的基本邏輯和內(nèi)容
當代制造型企業(yè)不同的運營方式（MTS、MTO、ATO、ETO)
不同運營模式下的計劃編制的差異性
計劃的層次和內(nèi)容，及其在運營中承擔的角色
小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

第三模塊：需求計劃的管理
S&OP計劃對企業(yè)的重要作用
S&OP計劃等同于銷售預測嗎?
如何編制S&OP計劃?
準確的預測有益于計劃的穩(wěn)定性
預測的具體方法
如何不斷改進預測的準確性?
案例分析-討論某Top500公司S&OP計劃的優(yōu)缺點

第四模塊：主生產(chǎn)計劃MPS
MPS的基本邏輯及重要作用
如何編制MPS
產(chǎn)能的規(guī)劃方法及重要性
提高產(chǎn)能的四大技術
成品安全庫存的設定方法
討論:精益生產(chǎn)模式下,是否需要MPS?

第五模塊：物料需求計劃和物料控制
物料控制基本理念分享
物料需求計劃的基本邏輯與作用
七種低庫存采購方法
如何降低庫存成本
如何保證物料及時供應
物料安全庫存的設定（影響物料需求、供應的因素分析等）
精益生產(chǎn)在物料供應中的應用
討論：根據(jù)企業(yè)業(yè)務特點，如何做到及時供應與“零”庫存?

第六模塊：生產(chǎn)作業(yè)計劃
計劃中常用的排產(chǎn)方法
•確定客戶訂單優(yōu)先級
•規(guī)范車間換產(chǎn)時間
•平衡客戶需求、換產(chǎn)次數(shù)、庫存
•精益生產(chǎn)在排產(chǎn)中的應用
生產(chǎn)作業(yè)計劃所變臨的變化
訂單執(zhí)行中的進度控制
進度滯后的原因分析與對策
在制品安全庫存設定及控制
討論：結合公司實際情況編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

第七模塊：ERP在計劃系統(tǒng)中的作用
ERP在計劃系統(tǒng)中的承擔的角色
ERP能代替人嗎？
ERP導入的注意事項
精益生產(chǎn)模式下的計劃方法如何在ERP中集成？
如何利用ERP系統(tǒng)來支撐業(yè)務改善?

第八模塊：計劃中的應變管理
運營中影響計劃的兩類變化-“變異”與“改進”
•打破部門邊界使改進的績效發(fā)揮到最大
•完善公司運營系統(tǒng)，規(guī)范公司運作流程，減少“變異”
建立公司快速決策的機制
—建立公司對市場變化作出反應，權衡利弊的評估方法
建立公司對市場變化的響應機制
—把握改進公司對市場變化作出反應的節(jié)奏

《精益模式下的生產(chǎn)計劃與物料控制》培訓受眾
生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、計劃員、物料主管及相關人員。

《精益模式下的生產(chǎn)計劃與物料控制》課程目的
優(yōu)化計劃體系和流程，建立以計劃為龍頭，集合從訂單、采購、制造、物流業(yè)務端到端的流程體系；
以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行組織生產(chǎn)；
了解和掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)原理，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力；
平衡外部顧客需求和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率。

《精益模式下的生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益模式下的生產(chǎn)計劃與物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、PMC培訓、PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、存貨管理培訓、生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、

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