《TQM—全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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統(tǒng)計(jì)表明,“質(zhì)量代價(jià)”高達(dá)企業(yè)利潤(rùn)的3—5倍。「無(wú)質(zhì)量,即無(wú)銷售」(No Quality,No Sales)。質(zhì)量問(wèn)題如不立即解決,小問(wèn)題也可能變成大問(wèn)題。沒(méi)有質(zhì)量,就沒(méi)有企業(yè)的明天!
質(zhì)量作為企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng),在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競(jìng)爭(zhēng),如何開(kāi)展TQM對(duì)產(chǎn)品實(shí)施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。
本課程透過(guò)真實(shí)的案例,學(xué)習(xí)TQM推動(dòng)過(guò)程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,將與企業(yè)有關(guān)的質(zhì)量改善技術(shù),以簡(jiǎn)易模式與實(shí)際范例一一導(dǎo)入,全面提升企業(yè)的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力!
培訓(xùn)內(nèi)容
1.質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
ü 豐田汽車召回門(mén)事件深度剖析
ü 從品質(zhì)到品牌的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
ü 質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
ü 國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見(jiàn)困惑與壓力解析
ü 質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
ü 99+1=0,向99.9%說(shuō)不的零缺陷質(zhì)量文化
ü 質(zhì)量管理案例:美國(guó)空軍的降落傘
2.全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
ü 全面品質(zhì)管理7原則
ü TQM 8字方針
ü TQM全過(guò)程管理
ü TQM四大內(nèi)容解析
3.TQM常用工具與與品質(zhì)改善活動(dòng)
ü 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
ü 4M1E:識(shí)別、控制與消除變異
ü APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)
ü SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)
ü FMEA(潛在失效模式和后果分析)
ü MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)
ü PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)
ü 防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯(cuò)
ü 8D及其應(yīng)用
ü 合理化改善制度
ü QCC品管圈
4.TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)—全體系規(guī)劃與監(jiān)控
ü TQM體系規(guī)劃
ü TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施
ü 關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
ü 顧客投訴分類與解決
ü APQP質(zhì)量先期策劃
ü 質(zhì)量功能展開(kāi)法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
ü 試生產(chǎn)就是找問(wèn)題
ü 量產(chǎn)出貨過(guò)認(rèn)定
ü 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
5.TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)—供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
ü 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
ü 供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
ü 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
ü 產(chǎn)品過(guò)程體系審核
ü 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
ü 供應(yīng)商輔導(dǎo)
ü 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
ü SQE工作計(jì)劃
ü 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
6.TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)—生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
ü 操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
ü 三現(xiàn)主義
ü 三不主義
ü 三檢體系
ü 問(wèn)題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
ü 防呆改善
ü 目視化管理
ü 質(zhì)量競(jìng)賽
7.全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
ü TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
ü TQM推行步驟
ü 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開(kāi)
ü 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門(mén)關(guān)系協(xié)調(diào)
ü 如何形成全員參與、全員改善
ü 實(shí)施TQM常見(jiàn)問(wèn)題
ü 案例:某公司TQM推行方案
ü 名企實(shí)例:五羊本田的TQM活動(dòng)卡
《TQM—全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM—全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
《TQM—全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
姜宏鋒
姜宏鋒 老師
實(shí)戰(zhàn)型供應(yīng)鏈管理與工廠運(yùn)營(yíng)專家
清華大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)特聘講師
2010廣州企業(yè)培訓(xùn)期間,得到時(shí)任溫家寶總理的親切接見(jiàn)
具有日企、美企、港企不同類型企業(yè)十余年管理工作經(jīng)驗(yàn)
數(shù)次前往日本、新加坡、德國(guó)進(jìn)行管理研修
深入300多家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢
擅長(zhǎng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)供應(yīng)鏈整合
曾培訓(xùn)、服務(wù)過(guò)的企業(yè)
海信電器、日立影像、五羊本田、中興通訊、宇通客車、陜西汽車、馬士基、紫金礦業(yè)、諾和諾德制藥、一汽、戴卡輪轂、中國(guó)南車、立邦涂料、太古飛機(jī)、正泰電工、魯泰紡織、澳柯瑪、中國(guó)鋁業(yè)