《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中高層管理人員、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理干部、車間主任、班組長(zhǎng)等。


培訓(xùn)內(nèi)容：
一、基礎(chǔ)篇
(一)、6S概論
（二）6S管理的內(nèi)容
各S目的、要點(diǎn)、實(shí)施要領(lǐng)、實(shí)施技巧
二、推行方法篇
1、推行中可能遇到的問題
2、現(xiàn)場(chǎng)診斷
3、推行組織的成立
4、6S方針、目標(biāo)的制定
5、定期擬定活動(dòng)計(jì)劃及實(shí)施方法
6、活動(dòng)的宣導(dǎo)
7、實(shí)施
8、活動(dòng)評(píng)比辦法確定
9、查 核
10、評(píng)比及獎(jiǎng)懲
11、檢討與修正
12、納入定期管理活動(dòng)中
三、實(shí)戰(zhàn)技巧篇
（一）方法
1、定點(diǎn)攝影法：
2、紅牌作戰(zhàn)
3、查核表
4、日常制度化實(shí)施
5、晨會(huì)實(shí)施方法
6、目視管理和看板管理
（二）、6S管理推行的成功與失敗
（三）、6S推展手法
（1）標(biāo)準(zhǔn)化
（2）改善
（3）五現(xiàn)手法
（4）思維十二法
（5）PDCA戴明環(huán)
（四）、6S項(xiàng)目的展開
（1）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布局
（2）物流不暢的原因和改善方法
（3）減少搬運(yùn)
（五）降低庫(kù)存的著眼點(diǎn)
（六）精減業(yè)務(wù)
（七）會(huì)議的6S
（八）文件的6S
四、應(yīng)用篇
1、6S和ISO區(qū)別和聯(lián)系及整合
2、問題意識(shí)及問題解決技巧
3、改善提案
4、6S活動(dòng)的延伸

《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)》課程目的
通過培訓(xùn),掌握6S現(xiàn)場(chǎng)管理核心內(nèi)容、推行技巧，提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平。


《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)改善利器培訓(xùn)、6S管理、工廠精細(xì)化管理、

《6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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