《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火�。‘a(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急�。】蛻舸哓洠。∫撮e得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好主生產(chǎn)計劃平衡？
如何應(yīng)對多品種、小批量的急單、插單、改單？
發(fā)生變化時如何進行生產(chǎn)排程的調(diào)整？
如何保證客戶滿意度，又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫存指標？
如何實施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)？
如何進行切實有效地訂單及產(chǎn)品預測？
如何進行生產(chǎn)過程中的訂單安排及有效排期？
如何更好地做好生產(chǎn)過程中進度控制工作？
這些都是當今企業(yè)所面臨的實質(zhì)性問題。
……
面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及水平式的機臺布置已無法適應(yīng)。如何制訂出最優(yōu)的的生產(chǎn)計劃？滿足市場的需要。如何適時適量的生產(chǎn)，同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業(yè)界急需解決的問題。
特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》即是針對上述問題，依據(jù)豐田生產(chǎn)方式改良而來，不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題，并能一眼看出作業(yè)線隱藏的弊端，及時發(fā)現(xiàn)并予以改善。本課程將帶您一起了解多品種小批量下排產(chǎn)與物料運營管理的內(nèi)涵！
課程大綱：
第一部分:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
1.1常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
1.2生產(chǎn)計劃管理策略分析
-- 基本計劃矩陣圖
1.3生產(chǎn)計劃管理精益化分析
--動態(tài)計劃分析圖（價值流圖）
第二部分: 柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
2.1 年度計劃策略管理
2.2 月度計劃管理
--主生產(chǎn)計劃平衡對象
--市場預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
--生產(chǎn)能力計劃平衡
--物料需求計劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
--生產(chǎn)計劃會議的組織
-- 計劃物流管理信息系統(tǒng)
第三部分 訂單與排程管理
3.1訂單處理流程
3.2訂單優(yōu)先級管理
3.3周計劃管理
--周/日進度計劃編制
--急單、插單的處理
--輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓
3.4APS高級排程方法
--針對大訂單的平準化計劃
--針對小訂單的成組計劃
--瓶頸管理
3.5庫存控制
--老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
--新三篇：ERP、JIT、VMI
第四部分 生產(chǎn)績效管理
4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》培訓受眾
制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》課程目的
2 了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織。
2 優(yōu)化訂單處理流程和方法、提升排程效率，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力，
2 平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率。
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓、
年度計劃、
生產(chǎn)計劃管理培訓、
工廠精細化管理、
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》授課培訓師簡介
王輝
王輝老師：
教育及資格認證：
計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓師；
高級咨詢師；
管理與工程碩士；
項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。
講師經(jīng)歷及專長：
王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理、柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。
培訓客戶及培訓風格：
王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
王老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。
《多品種少批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》報名服務(wù)流程
020-29042042
