《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與降低制造成本》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程大綱：
■你的職責(zé)是什么？
■現(xiàn)場是什么？
■現(xiàn)場管理人員所需的技巧
■改善與管理
■現(xiàn)場與管理
■現(xiàn)場管理的金科玉律
■現(xiàn)場的質(zhì)量管理
■現(xiàn)場的成本降低
■作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
■良好現(xiàn)場環(huán)境維持的5個步驟
■精益生產(chǎn)方式的核心
■不同生產(chǎn)方式的比較
■以客戶為導(dǎo)向的五個“零”生產(chǎn)
■現(xiàn)場的浪費
1、制造過多的浪費
2、合格品重修的浪費
3、加工的浪費
4、搬運的浪費
5、存貨的浪費
6、動作的浪費
7、等待的浪費
8、時間的浪費
9、解決浪費的首要途徑
■可視管理
1、讓問題看得出來
2、接觸事實
3、目視管理的5M
4、目視管理的5S
5、公布標(biāo)準(zhǔn)
6、設(shè)定目標(biāo)
■資源輸入的管理
■不合格品的三大類別
■問題發(fā)現(xiàn)表
■應(yīng)經(jīng)常檢討的事項
■主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)指令
■生產(chǎn)同步化
■“一個流”生產(chǎn)
1、單件流動
2、按加工工序排列設(shè)備
3、節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)
4、立式走動管理
5、培養(yǎng)多能工
6、使用小型便宜的設(shè)備
7、設(shè)備的“U”型布置
8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
■縮短作業(yè)切換時間
1、作業(yè)切換時間的形態(tài)
2、業(yè)切換時間的構(gòu)成分析
3、作業(yè)切換的三個階段
4、縮短切換時間應(yīng)考慮的課題
5、縮短作業(yè)切換時間的步驟
6、縮短作業(yè)切換時間的改善要點
7、縮短作業(yè)切換時間的法則
■降低人力成本的前提條件
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與降低制造成本》課程目的
課程目標(biāo)： “現(xiàn)場”意指工作的場所。本課程即是闡明如何運用常識性、低成本的方法來管理工作場所—產(chǎn)生附加價值的地方；這不是一門理論的課，而是一門行動性的課。它不需復(fù)雜的技術(shù)、繁瑣的程序和昂貴的設(shè)備，只要透過全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場改善、努力消除各種浪費、目視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與降低制造成本》所屬分類
人力資源
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與降低制造成本》授課培訓(xùn)師簡介
導(dǎo)師簡介: 易先生 柏明頓常年特聘培訓(xùn)導(dǎo)師，臺灣文化大學(xué)勞工研究院研究生。易先生十五年來一直擔(dān)任臺資、港資大型制造性企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)，具有豐富的實踐經(jīng)驗。近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓(xùn)練、實用采購技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等，先后中山長青集團、臺灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開關(guān)廠、浙江寧波海天塑機、湖南煙草機械、遠(yuǎn)東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學(xué)、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風(fēng)日產(chǎn)汽車公司等五十余家制造企業(yè)擔(dān)任咨詢和內(nèi)訓(xùn)，使企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評。易先生的授課以實務(wù)為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓(xùn)經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與降低制造成本》報名服務(wù)流程
.png)
020-29042042
