2天，09：00—18：00


課程簡介： 一、落實TQM植厚競爭力
（一）前言
（二） TQM概述
二、戴明十四要點
（一）戴明與TQM及日本工業(yè)的發(fā)展
（二）指導企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的戴明十四要點
三、經(jīng)營理念與方針展開
（一）企業(yè)的愿景分析
（二）企業(yè)的經(jīng)營理念建立
（三）企業(yè)經(jīng)營方針展開
（四）企業(yè)經(jīng)營方針管理
四、部門別管理
（一）明確劃分單位職掌
(二)適當?shù)氖跈?quán)
（三）部門方針展開與工作計劃的擬定
五、日常要項管理
（一）日常管理體系
（二）日常工作的兩個層面
（三）正確理解PDCA
1、 計劃(Plan)
2、 實施(Do)
3、 查核(Check)
4、 改善措施（Action）
（四）在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
六、過程管理體系
（一）過程的意義
（二）過程的狀態(tài)
（三）過程管制的步驟
七、機能別管理
（一）TQM的機能體系
（二）機能別管理之要點
1、 機能別組織編成
2、 機能別組織的方針與目標
3、 機能別管理
八、品質(zhì)保證體系
（一）品質(zhì)保證的P-D-C-A循環(huán)圖
1、品質(zhì)保證的概念
2、TQM系統(tǒng)的品質(zhì)保證要素
（二）階段別品質(zhì)保證
1、制造業(yè)品質(zhì)保證的十大階段
2、制造業(yè)品質(zhì)保證各階段的要點
3、木桶原理
（三）品質(zhì)保證體系的導入與運營
（四）產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概要
1、產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的五大循環(huán)
2、從概念開發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計
3、產(chǎn)品設(shè)計的品質(zhì)保證
4、生產(chǎn)過程設(shè)計的步驟
5、生產(chǎn)過程合格性確認的要點
6、持續(xù)改進的生產(chǎn)過程
九、問題分析與質(zhì)量改進
（一）問題的概念
1、什么是問題
2、問題的五種分類
3、問題產(chǎn)生的兩大原因
4、問題分析七步法
（二） 質(zhì)量改進
（三）項目改進團隊
（四）品管圈質(zhì)量改進團隊
十、質(zhì)量成本
（一）質(zhì)量成本的作用和意義
1、質(zhì)量成本及其來由
2、質(zhì)量成本占多大的成本比例
3、質(zhì)量成本模型
（二） 質(zhì)量成本的構(gòu)成
1、 預(yù)防成本的內(nèi)容
2、 檢測成本的內(nèi)容
3、 內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
4、 外部失敗成本的內(nèi)容
（三）質(zhì)量成本的核算
1、質(zhì)量成本核算的重要性
2、誰與質(zhì)量成本的核算有關(guān)
（四）質(zhì)量成本的分析與改進
1、質(zhì)量成本告訴了我們什么？
2、質(zhì)量成本改進模型