第一篇：生產(chǎn)計劃
第一部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論
 按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
 備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點
 訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點
 混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點
 按批量大小分
 大批量生產(chǎn)方式的特點
 多品種小批量生產(chǎn)的特點
 單件生產(chǎn)方式的特點
 按時間延續(xù)性分
 間斷性生產(chǎn)方式特點
 連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
 精益生產(chǎn)方式的特點
 追求生產(chǎn)均衡化
 追求生產(chǎn)的同步化
 追求“一個流”生產(chǎn)
 生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分：生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
 制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
 生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
 PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理）+MC（物料管理）
 PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
 傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
 規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分：主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
 需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單
 預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
 合同評審關(guān)鍵管理因素
 預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
 預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
 如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
 主生產(chǎn)計劃（MPS）周期滾動規(guī)則
 主生產(chǎn)計劃的作用
 沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排
 主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
 主生產(chǎn)計劃的基本形式
 某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析
 周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
 計劃變更后的信息溝通流程
 生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
 生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對處理案例
 如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例
第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
 MRP的基本原理及邏輯流程
 BOM的基本形式和作用
 毛需求與凈需求的展算方式
 現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
 何謂ATP量？ATP量作用是什么？
 供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
 ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
 ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分：物料需求計劃的制定
 通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
 中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計劃的制定
 中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
 零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
 工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
 物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
 物料進(jìn)度跟催