課程介紹：
生產計劃是生產管理活動的中樞，是生產系統運行管理最基本、最日常的工作，正確與有效的生產計劃管理是提高生產有效性與經濟性的根本保證! 生產計劃又是協調前勤和后勤的紐帶，通過對客戶需求的管理和對后勤要素的合理安排，以期在最低的生產成本下滿足客戶的需求。對生產進行有計劃管理是生產企業(yè)實現內部科學、系統、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起到重要作用！同是也是企業(yè)實現精益生產的基礎。
本課程以實際的工廠生產計劃控制案例生產計劃,并致力于提高和完善生產計劃與物料控制人員的綜合能力。


課程綱要:
Unit 1 PMC供應、生產、銷售物流一體化的核心
制造企業(yè)供應鏈管理中的PMC；
生產與物流控制（PMC）的內涵；
多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求；
傳統PMC組織構的弊��；
缺乏協調性和系統優(yōu)化PMC給企業(yè)供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題；
如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構；
PMC與銷售計劃/采購/生產作業(yè)及存貨控制之整合。
Unit 2常用生產業(yè)務模式解析
BTS按預測生產
BTO 按訂單生產
PTO 按訂單采購
Unit 3客戶需求管理
供需失衡模型
客戶需求特性
生產預測方法
生產預測問題與評估
如何提高生產預測的準確率SIOP
Unit 4生產計劃流程管理
物料清單
資源/設備清單
OEE和生產能力
生產物料管理
MPS需求來源
MPS運算方案
粗生產能力計算
生產計劃確認、下達與變更
生產計劃結案與關閉
產品的追溯過程
均衡排程技巧
Unit 5 物料管理與庫存控制
物料管理精髓、職責及運作
物料需求計劃
A 常備性物料計劃制定
B 專用性物料計劃制定
C MRP系統的運作程序原理
D 現代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
供應商交貨跟催與控制
庫存量預測
A 需求變化庫存與缺貨的原因分析
B 提高預測準確性的途徑
C 庫存量預測的方法
庫存控制
A JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法
B 物料庫存控制—ABC/定量/定期/變動系數控制法
C 降低庫存的有效途徑
Unit 6物料計劃與倉儲管理
現代生產經驗方式對倉儲管理的要求
A 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區(qū)別
B 提升倉儲管理水準的有效措施
倉儲部門職責范圍界定
A 如何建立物料與生產控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構。
B 如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。
倉儲業(yè)務流程
A 倉儲業(yè)務流程及其優(yōu)化
B 倉儲與PMC業(yè)務協調及其信息流優(yōu)化
企業(yè)物料配送
A 為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務
B 傳統倉庫與配送中心的區(qū)別和聯系
C 企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉化
D 如何建立與PMC相協調的配送體系
E MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序