課程背景
精細化管理著眼于宏觀市場、落實于班組，是消除浪費和創(chuàng)造價值的有機結合，細化到消除每一個員工動作的浪費及每一滴水的管理。它能使班組在企業(yè)中發(fā)揮出最大化的效能，實現企業(yè)制度及目標的有效執(zhí)行和落實。


培訓形式 講授輔導、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等
課程大綱

一、實施班組精細化管理的必要性
1.什么是班組精細化管理
2.班組精細化管理的內容是什么
3.精細化管理的實施步驟
4.班組精細化管理中常見的誤區(qū)
5.班組是企業(yè)實施精細化管理的落腳點
情景模擬：破冰活動
二、班組人員精細化管理
1.班組崗位優(yōu)化管理
2.班組精確的目標管理(SMART/KPI)
3.班組精細化管理的指標(P/Q/C/D/S/M)
4.業(yè)績的評比與激勵5.員工職業(yè)生涯規(guī)劃管理
6.有效溝通的要點
7.班組管理中的精確的溝通方法
8.開展班組精細化管理競賽和考評活動
案例分析:世界500強的細節(jié)管理

三、班組設備精細化管理
1.設備的有效管理
2.設備管理的誤區(qū)
3.設備故障的原因
4.處理設備故障的基本步聚
5.全面生產維護(TPM)
6.設備管理中的分工與配合
7.設備管理與質量、成本、安全的關系。
案例研討: 設備事故

四、班組安全精細化管理1.班組安全管理制度制定
2.班組安全管理的目標
3.實施安全管理制度
4.策劃和參與安全活動5.安全管理實戰(zhàn)技巧
案例分析:安全管理中的“愚巧法”

五、班組成本精細化管理
1.杜絕班組管理中的浪費
2.浪費的數據收集與分析
3.消除浪費的方法（PDCA-SDCA）
4.分解成本指標到班組、員工
5.制定控制成本的流程和方法
6.制定、落實與產量、質量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法
案例研討：本企業(yè)中的浪費現象

六、班組作業(yè)精細管理
1.作業(yè)優(yōu)化與改善
2.班組作業(yè)計劃編制
3.班組作業(yè)計劃執(zhí)行
4.班組作業(yè)計劃的調整
5.作業(yè)中的目視管理
6.作業(yè)中的看板管理
案例分析：計劃看板展示
七、班組質量精細化管理1.班組質量的內容
2.質量數據的收集方法
3.質量分析的技巧
4.質量管理改進
課堂體驗：質量分析的技巧訓練

八、班組現場精細管理
1.走動式管理
2.日清日高管理法
3.6S管理法
4.6S日常管理內容
5.工業(yè)工程(IE)技術在精細化改善中的運用要點
6.價值工程技術在精細化改善中的運用要點
7.精細化業(yè)績改善中的跨部門合作
案例研討：不同的員工產生不同的工作結果

九、班組長的精細管理中具備的必要技能
1.了解你的員工
2.評估員工在不同發(fā)展階段的能力水平
3.四種類型的領導行為
4.兩種督導結果
5.三種重要的管理手段：輔導、授權、激勵
案例研討：誰是位好班長（士兵突擊）
十、提升員工在精細化管理中的執(zhí)行力
1.精細化工作方式的建立
2.技能專業(yè)化
3.操作流程化
4.目標數據化
5.結果考核化
6.有效對策標準化
課堂體驗：精細化管理意識訓練

十一、精細化管理的評估、改進
精細化管理實施要點
定期診斷、評估
持續(xù)改善
備注:
1.標藍處為互動研討和操作訓練環(huán)節(jié)；
2.課程內容及時間可以根椐企業(yè)實際需求進行調整。