第一講：庫存與倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
物流與供應鏈管理的狹義
物流與供應鏈的SCOR模型
各種供應鏈類型的導向差異
供應鏈的傳統(tǒng)與現代
現代供應鏈管理的特點
庫存管理的挑戰(zhàn)
各部門對庫存管理的影響
國際公司的庫存狀況

第二講：交貨提前的庫存控制關鍵做法
利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
物權轉移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
聯(lián)合管理庫存的作用與實施關鍵…
訓后考試的重要提示-JIT與VMI的關鍵定義說明…
持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
與同行配套交貨的關鍵做法
產品壽命終結(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵
保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
依燈號撿料-Pick to Light的操作
客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑
交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配. 接單模式的彈性保障法則…
第六節(jié):案例分析
安全庫存量的設置（富士康案例）
安全庫存計算的案例練習（VMI安全庫存計算）

第三講：如何做好MRP型物品的訂貨管理
銷售需求計劃基礎應用
產品服務客戶與持續(xù)性補貨的謎思
銷一補一的快速反應鏈如何布建…
訓后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補貨快速反應模式必須具備的客戶關系管理(CRM)重點與供應商關系管理(VRM)重點是指哪些重點
如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法
Forecast預測計劃與彈性保障的互動…
出貨與銷提貨的不準度分析
修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
成品與半成品安全庫存計算的差異分野…
MRP計劃共享平臺應用
Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯(lián)
10大預測特性與預測計劃取得-預測計劃如何做的案例
市場=? 戶+? 品
預測是啥的依據?
預測的難題-PM(產品企劃)+接單模式
訂單是啥的依據?
接單模式分級分類-生意經營模式Business Model
接單模式-案例分析互動
BTS(庫存式交貨) / BTF(預測式交貨)
BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產式)
CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
交貨通知是啥的依據?
Super BOM與訂單BOM做法對接單風險的影響
預測十大特性與月預測展周預測的破局案例
淡季旺季
快速上市
同月四周
壽命終結(末路狂花)…
1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
群組技術與日生產排配的應用-分組研討…
MRP十字架構設計原理
總裁關心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據…
改推式到拉式的MRP流程確認
案例分析:物料需求計劃

第四講：如何做好在制品的控制
如何做好到在制品的真正管理：在制品包括車間在制品和半成品庫的半成品，管理方法各有不同的特點
車間內在制品流轉和占用量的控制
半成品流轉和占用量的控制
如何利用Kanban管理在生產中控制在制品(WIP)

第五講: 倉儲管理控制
倉儲的運作流程管理-倉庫管理8部曲（提升倉庫庫存信息管理的及時性與準確性）
倉儲的精益運作與設備管理
庫房規(guī)劃效能提升
倉儲實戰(zhàn)案例-VMI-HUB管理
VMI 的定義
富士康VMI HUB的推行狀況
富士康VMI HUB資訊系統(tǒng)介紹
現場互動研討VMI HUB成功之道
倉儲管理的問題-常見缺失
物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發(fā)料)
物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應依據包裝的長, 寬, 高和重量限制來實施
貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…
無倉碼標示或未定義儲位…
倉庫庫存無 MIN/MAX管制…
物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失
無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數量/時效的處理原則不明確,導致倉庫空間不足

第六講: 庫存控制執(zhí)行力重點
銷售計劃控制重點
生產計劃控制重點
采購計劃控制重點
倉庫庫存控制重點
物流配送控制重點