中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)

舉辦時(shí)間:
深圳 2008年6月21-22日(周六、周日,09:00-17:30)深圳 2008年5月10-11日(周六、周日,09:00-17:30)
深圳 2007年12月15-16日

課程費(fèi)用:2600元/人(2600元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、稅費(fèi)、獎(jiǎng)品))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐

培訓(xùn)目標(biāo)
一、解決實(shí)際問題。許多企業(yè)的老總和管理人員常被如下問題不同程度地長(zhǎng)期困擾:
•客戶和供應(yīng)關(guān)系不穩(wěn)定,甚至?xí)r有惡化;
•客戶要求越來越嚴(yán)格,經(jīng)常要求小批量多批次交貨,需求經(jīng)常變化,生產(chǎn)系統(tǒng)疲于應(yīng)付;
•供、產(chǎn)、銷協(xié)調(diào)性差,一些部門各自為政,相互脫節(jié);
•信息繁雜,溝通不暢,效率低下;
•對(duì)市場(chǎng)需求反映遲緩,生產(chǎn)前置期長(zhǎng),交貨期難控制;
•現(xiàn)場(chǎng)混亂,庫(kù)存量居高不下,運(yùn)作成本高;
•即使有評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和激勵(lì)機(jī)制,也缺少積極的效果等等
二、澄清實(shí)踐誤區(qū)。業(yè)界流行很多似是而非或似非而是的觀念,由此導(dǎo)致觀念混亂、溝通不暢,甚至給實(shí)際工作造成不良后果:
•經(jīng)濟(jì)訂貨、生產(chǎn)、運(yùn)輸批量能算出來嗎?公式用用嗎?安全庫(kù)存等于緊急采購(gòu)時(shí)間乘以
單位時(shí)間用量嗎?
•庫(kù)存越低越好嗎?VMI物料比率越高越好嗎?DELL真是物流標(biāo)竿嗎?如何學(xué)習(xí)DELL?
•豐田實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存嗎?所有的制造廠的終極目標(biāo)都是JIT嗎?
•ERP要量身定做嗎?等等
三、學(xué)習(xí)系統(tǒng)知識(shí)。基于換角思維和系統(tǒng)思考,結(jié)合十多年深入?yún)⑴c或指導(dǎo)世界卓越企業(yè)豐田、DELL、諾基亞、佳能的實(shí)踐和培訓(xùn)輔導(dǎo)眾多企業(yè)的案例,通過專門制作的各種運(yùn)營(yíng)模型,使學(xué)員簡(jiǎn)潔、快速、準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理內(nèi)核,提升生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)的業(yè)務(wù)水平和執(zhí)行力,進(jìn)而降低成本、提高效率、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),使物流不斷提速,贏取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。



課程詳情

課程特色
•精選典型實(shí)操案例,深度挖掘內(nèi)核與本質(zhì),不是淺嘗輒止的案例層疊羅列;
•精煉實(shí)踐主線,舉一反三,不是來自不同公司多種操作界面的簡(jiǎn)單堆砌;
•結(jié)合實(shí)際問題與風(fēng)險(xiǎn)互動(dòng)提升,具體形式為小組討論發(fā)表,管理情景模擬,案例分析,現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)學(xué)員企業(yè)典型問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)策;
•顛覆PMC的傳統(tǒng)理解,許多學(xué)員聽后反映耳目一新,豁然開朗。

一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)透視
1、ERP平臺(tái)過程情景模擬
2、企業(yè)定位與制造型四大企業(yè)類型
3、PMC的主線流程LEVEL1分享-
4、PMC的流程LEVEL1~LEVEL4如何合理規(guī)劃
5、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制職能與角色定位
6、案例分享PMC目標(biāo)與執(zhí)行的常見沖突區(qū)

二、生產(chǎn)管理的源頭管理
1、需求管理的目標(biāo)與常見問題分析
2、達(dá)成一致預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃的步驟與流程
3、現(xiàn)場(chǎng)通過原始數(shù)據(jù)操作預(yù)測(cè)維度與預(yù)測(cè)方法
4、需求動(dòng)態(tài)曲線分析與滾動(dòng)庫(kù)存計(jì)劃案例
5、S&OP會(huì)議實(shí)景與有效性討論
6、有效控制插單、急單、補(bǔ)單、退單的五種對(duì)策
7、提升需求管理的三大類29種方法

三、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的工程基礎(chǔ)
1、如何規(guī)避物料編碼的常見陷阱
2、BOM的常見類型與實(shí)踐應(yīng)用
3、計(jì)劃參數(shù)設(shè)置案例與問題規(guī)避
4、如何設(shè)定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

四、如何制定生產(chǎn)計(jì)劃
1、營(yíng)銷、銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)計(jì)劃地銜接流程實(shí)例分析
2、長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方式與目的
3、典型生產(chǎn)計(jì)劃管理模式案例與流程---推進(jìn)(PUSH MRP)式/拉動(dòng)(PULL JIT)式
4、生產(chǎn)計(jì)劃管理模式與產(chǎn)品服務(wù)的匹配和革新實(shí)例
5、生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)方式
6、粗產(chǎn)能負(fù)荷分析與控制演練
7、日程計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容與實(shí)踐
8、精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)計(jì)劃與控制案例

五、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
1、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三階段
2、量產(chǎn)前產(chǎn)品計(jì)劃管理案例分析
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃三原則9對(duì)策
4、生產(chǎn)計(jì)劃控制工具體系
5、生產(chǎn)管理報(bào)告網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行體系

六、物料計(jì)劃與執(zhí)行
1、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
2、物料管理的三不精神和7R原則
3、供應(yīng)商外協(xié)廠與客戶角色定位與策略
4、物料計(jì)劃的四大類八大方法與適用環(huán)境
5、物料需求計(jì)劃的先進(jìn)執(zhí)行模型分享
6、供應(yīng)協(xié)同的10大關(guān)鍵技術(shù)
7、供貨延誤挽回對(duì)策全景案例
8、生產(chǎn)用料的損耗管理、工程變更革新案例解析和產(chǎn)品收尾管理

七、如何實(shí)現(xiàn)滿足客戶需求與持續(xù)降低庫(kù)存的平衡
1、庫(kù)存的六大危害與降低庫(kù)存四大收益
2、庫(kù)存的來源、原因分析及對(duì)策
3、澄清降低庫(kù)存的六大誤區(qū)
4、如何持續(xù)降低庫(kù)存與VMI等先進(jìn)庫(kù)存管理手法應(yīng)用

八、生產(chǎn)管理系統(tǒng)革新
1、諾基亞PK戴爾系統(tǒng)揭秘
2、豐田本田的高歌與通用福特的衰落
3、JIT與APS的實(shí)施比較
4、制造型企業(yè)生產(chǎn)管理理想藍(lán)圖描繪
5、系統(tǒng)提升的方針目標(biāo)實(shí)踐體系
6、走出生產(chǎn)績(jī)效管理的誤區(qū)
7、本質(zhì)回歸的一中八化三平衡。


講師簡(jiǎn)介

  王占文 老師
•管理學(xué)碩士,現(xiàn)任某公司副總經(jīng)理,中興通訊學(xué)院兼職顧問
•曾服務(wù)于包括佳能、麥克維爾、天音通信等知名企業(yè),擔(dān)任過亞太區(qū)采購(gòu)經(jīng)理、資材部部長(zhǎng)、運(yùn)營(yíng)副總、大區(qū)總監(jiān)。佳能任職期間,親歷G—CPS(全球佳能革新體系)系統(tǒng)的推進(jìn)實(shí)施,并取得明顯效果,多次參加全球佳能革新成果發(fā)表大會(huì)。有一年時(shí)間主持ORACLE ERP實(shí)施項(xiàng)目,整兩年時(shí)間參與IBM和供應(yīng)鏈管理全球領(lǐng)先的美國(guó)I2公司的咨詢項(xiàng)目,并深入研究豐田汽車、戴爾電腦等業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)。
•多年來服務(wù)于日、美、港資等大型知名企業(yè),對(duì)卓越企業(yè)先進(jìn)管理本土化有深刻體驗(yàn),形成了一套先進(jìn)務(wù)實(shí)的管理體系,培訓(xùn)和咨詢風(fēng)格務(wù)實(shí),深受廣大客戶歡迎,有多家公司已經(jīng)導(dǎo)入王老師課程的多次輪訓(xùn),例如中國(guó)電信逾30次,中國(guó)網(wǎng)通6次,中國(guó)鐵通5次,富士康2次等
•客戶包括豐田汽車、西門子、中興通訊、長(zhǎng)虹電器、中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)聯(lián)通、中國(guó)網(wǎng)通、中國(guó)鐵通、中興新通訊、深圳康銓機(jī)電、富士康、河北捷虹顏料、航天二院、杭州華章電器、深圳眾望電子、浙江三花、佛山豐富汽配、鐵道四院、南孚電池、騰訊科技等數(shù)百家企業(yè)
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)


課程對(duì)象

PMC生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、研發(fā)、中試、營(yíng)銷、采購(gòu)供應(yīng)、廠長(zhǎng)、主管副總,總經(jīng)理等管理人員


   注


課程名稱:PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

 


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開戶人: 廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司

開戶行: 中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行

號(hào): 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費(fèi)用自理,開課前三天預(yù)訂)

是否需要會(huì)務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時(shí)間  2025             □標(biāo)準(zhǔn)雙人間(  )間    □標(biāo)準(zhǔn)單人間(  )間                                             

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