∵〖課程背景〗
Ø QC七大手法是企業(yè)基礎(chǔ)質(zhì)量管理的技術(shù)工具
Ø QC七大手法強(qiáng)調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法來保證全過程的預(yù)防
Ø QC七大手法不僅適用于品質(zhì)控制，更可應(yīng)用于基礎(chǔ)質(zhì)量管理過程
實(shí)施QC七大手法可以幫助企業(yè)在品質(zhì)控制上真正作到 “事前” 預(yù)防和控制，最終有效降低壞品返工率達(dá)30%!。

∵〖課程目標(biāo)〗
Ø 對生產(chǎn)過程作出可靠的評估，明確過程中的相關(guān)要素與重點(diǎn)
Ø 確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力
Ø 為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生
減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗(yàn)證工作

∵〖課程收益〗
Ø 掌握QC七大手法的定義
Ø 掌握QC七大手法的應(yīng)用方式,及提升品質(zhì)效率的途徑
Ø 掌握企業(yè)品質(zhì)水準(zhǔn)的分析方法和制造業(yè)工廠QC七大手法的實(shí)際操作步驟
Ø 掌握品質(zhì)異常分析方法及運(yùn)用QC七大手法解決品質(zhì)問題的步驟
Ø 掌握如何運(yùn)用QC七大手法有效開展改善活動進(jìn)行品質(zhì)效率改善
Ø 掌握企業(yè)品質(zhì)控制的基本原理與品質(zhì)監(jiān)控的基本技巧
 

課程大綱:
一：品質(zhì)發(fā)展的歷史, 概念和控制數(shù)據(jù)
n 質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
n 質(zhì)量管理方法的分類
n QC七工具的應(yīng)用概述
n 樣本和總體
n 抽樣方法簡介
n 數(shù)據(jù)類型
n 練習(xí)：資料統(tǒng)計(jì)計(jì)算
二：數(shù)據(jù)和圖表概述
n 數(shù)據(jù)的分類（離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)）
n 如何收集數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)收集計(jì)劃的制作）
n 如何在工作用應(yīng)用統(tǒng)計(jì)圖表
n 工作中常用的統(tǒng)計(jì)圖表有哪些
三：測量系統(tǒng)分析
n 什么是測量系統(tǒng)
n 測量系統(tǒng)的五個(gè)特性
n 測量系統(tǒng)分析案例分析
n 離散型資料測量系統(tǒng)分析練習(xí)
四：檢查表
n 檢查表基本知識；
n 檢查表分類和案例
n 確認(rèn)檢查表
n 檢查表練習(xí)：仿真生產(chǎn)制定檢查表并填寫
五：層別法
n 層別法基本知識
n 層別法案例分析
n 常用數(shù)據(jù)分層方法
n 層別法的體現(xiàn)
n 層別法練習(xí)：對模擬生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層
六：排列圖
n 排列圖基本知識
n 排列圖的依據(jù)：8020法則
n 排列圖練習(xí)：繪制排列圖
n 排列圖分析
七：因果圖
n 因果圖基本知識
n 因果圖的作用，5WHY
n 構(gòu)建因果圖
n 構(gòu)建因果圖的注意事項(xiàng)
n 因果圖練習(xí)
八：散布圖
n 散布圖基本知識
n 散布圖案例分析
n 散布圖與相關(guān)性、因果性
n 散布圖構(gòu)建和注意誰事項(xiàng)
n 散布圖練習(xí)
九：長條圖
n 長條圖基本知識
n 認(rèn)識長條圖
n 構(gòu)建長條圖
Ø 練習(xí)：構(gòu)建長條圖
n 長條圖的形態(tài)和內(nèi)容
n 長條圖與規(guī)格比較－流程能力
n 引起波動的原因
n 長條圖案例分析
n 長條圖練習(xí)和分析
十：資料分布
n 過程波動的認(rèn)識
n 引起波動的原因
n 資料分布
n 資料分布的參數(shù)：平均值和標(biāo)準(zhǔn)差
n 正態(tài)分布
n 正態(tài)分布的概率
n 流程能力指針基礎(chǔ)
n 資料分布練習(xí)
十一：控制圖
n 生產(chǎn)實(shí)際案例分析
n SPC的含義
n 控制圖基礎(chǔ)知識
n 控制圖的起源和作用
n 控制圖的使用
n 過程受控和失控
n 失控模式
十二：QC七大手法應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)
十三：QC七大手法是一門行動哲學(xué)
十四：推行QC七大手法的失效模式與應(yīng)對
策略