適用對象
廠長、車間主任、班組長
課程時長
兩天


課程大綱
一、前言
由國際質(zhì)量戰(zhàn)爭史看質(zhì)量管理的演進(jìn)過程
質(zhì)量管理的新觀念(1)：從?產(chǎn)品的質(zhì)量?擴大成?管理的質(zhì)量?
質(zhì)量管理的新觀念(2)：從?質(zhì)量?擴大至?成本/交期?
質(zhì)量管理的新觀念(3)：從?產(chǎn)品面?、?過程面?擴充至?系統(tǒng)面?
所以New TQM = 企業(yè)獲利能力的驅(qū)動系統(tǒng)
淺說ISO9000、ISO9001、ISO9004、TS16949與TQM的關(guān)系


二、以?DST-PDCA?循環(huán)淺說TQM系統(tǒng)的運作邏輯


?DST-PDCA?循環(huán)
?Draw?勾勒產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)的未來愿景
?See?審視產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)的現(xiàn)狀(質(zhì)量診斷)
?Think?思考和選擇有關(guān)產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)的優(yōu)先攻關(guān)課題
?Plan?制定有關(guān)產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)攻關(guān)課題的實施計劃
?Do?執(zhí)行有關(guān)產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)攻關(guān)計劃的培訓(xùn)和實施
?Check?評價有關(guān)產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)攻關(guān)計劃的實施成果
?Action?有關(guān)產(chǎn)品、過程和系統(tǒng)攻關(guān)計劃的實施成果的改善或標(biāo)準(zhǔn)化


三、淺說TQM質(zhì)量管理系統(tǒng)的自我診斷


診斷的范圍：?產(chǎn)品․過程․系統(tǒng)?+?P․Q․D․C․S․M?
自我診斷表的設(shè)計和診斷活動的實施原則
管理成熟度的五個等級及其各自的特征
五個成熟度等級各自向上進(jìn)化的成功關(guān)鍵
管理成熟度的自我定義和升級策略與優(yōu)先課題的識別


四、質(zhì)量管理的方針目標(biāo)展開與日常管理的要點


以方針目標(biāo)系統(tǒng)創(chuàng)造自主管理動力、引導(dǎo)持續(xù)改進(jìn)活動
品質(zhì)戰(zhàn)略的定位依據(jù)：顧客價值主張的識別、分析、對比與方針策定
方針/目標(biāo)向下展開的三個基本方法
方針/目標(biāo)向各部門對號入座的原則
將方針/目標(biāo)納入日常管理體系
方針/目標(biāo)管理的其他要點


五、工具展開(一)：過程失效模式分析與控制計劃


案例說明：選擇一段制程作為分析案例
決定制造對象的關(guān)鍵質(zhì)量特征
決定制造的工藝流程
各關(guān)鍵質(zhì)量特征的失效模式與影響分析→決定關(guān)鍵控制點
制定各關(guān)鍵控制點的三大控制基準(zhǔn)→決定基準(zhǔn)清單
控制系統(tǒng)的基準(zhǔn)信息目視化、自動化、防錯化與SPC實時監(jiān)控機制…
決定日�？刂频乃拇笠�求：測量+比較+響應(yīng)+糾偏…如何做？
完成本案例的過程控制計劃


六、工具展開(二)：SPC過程監(jiān)控與過程能力分析


SPC的定義、目的、八大控制圖…簡介
八大控制圖的用途與選擇
控制圖繪制前的數(shù)據(jù)采集技巧
匯制各種控制圖的步驟、方法與技巧
控制圖的判讀與使用原則與技巧
過程能力指數(shù)Cpk的意義、計算與過程能力的提升技巧
當(dāng)問題發(fā)生時…→進(jìn)入問題分析解決循環(huán)


七、工具展開(三)：問題的分析與解決


問題的定義→什么叫問題？
問題分析與解決的科學(xué)原理
問題分析與解決的基本流程，及其關(guān)鍵要點與工具
−定義問題：理想狀態(tài)、目標(biāo)狀態(tài)、當(dāng)前狀態(tài)、差距、后果…→決定改進(jìn)的目標(biāo)
−現(xiàn)地現(xiàn)物→現(xiàn)場分析問題的起因點→原因分析、驗證與判定
−對策的構(gòu)思與選擇→試行、驗證與評價對策→標(biāo)準(zhǔn)化與橫展
問題解決的案例分享


八、總結(jié)：推行TQM的成敗關(guān)鍵


只有高層的參與才能確保TQM的有效推行
管理骨干和全體員工的心態(tài)決定一切！
統(tǒng)一改善語言、建立持續(xù)改善文化是TQM的成功關(guān)鍵！
總結(jié)：當(dāng)持續(xù)改進(jìn)已經(jīng)成為一種習(xí)慣…