您企業(yè)是否存在響應(yīng)速度慢、交付能力低，導(dǎo)致客戶滿意度下降？
 您企業(yè)的物料選型是否無章可循，工程師完全憑個人經(jīng)驗及習慣，選型質(zhì)量參差不齊？
 您企業(yè)的物料是否膨脹迅速，物料管理成本持續(xù)上升，質(zhì)量問題頻發(fā)？
 您企業(yè)的質(zhì)量是否存在客訴頻繁，事故時有發(fā)生，問題不斷，卻無法根治？
 您企業(yè)的質(zhì)量是否都是事后處理，缺少事前預(yù)防，即使有預(yù)防，也只是停留在口號層面？
 您企業(yè)的結(jié)案產(chǎn)品量產(chǎn)時是否問題接二連三，返修不斷、客戶交期無法滿足，導(dǎo)致客戶滿意度下降、
甚至訂單丟失等？
缺少系統(tǒng)性的方法與全景式的案例分享，沒有標桿，只靠摸索，無從參照與借鑒。
所有這些，是誰的責任？您又如何解決？

【課程特色】: 實戰(zhàn) 實用 有效
★講師專業(yè)――標準化管理領(lǐng)域的資深專家，國內(nèi)知名企業(yè)擔任研發(fā)中高層領(lǐng)導(dǎo)；擁有豐富的標準化管理與可靠性管
理經(jīng)驗。
★注重實效――通過經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實際，便于學以至用。 講師長期從事標準化管理工作，具有豐
富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，密切結(jié)合實際。使學員既把握全局又能從微觀入手進行實操。
★開拓思路――深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決思路貫穿整個培訓(xùn)，充分與學員互動，注重為學員實際開展工作
作出指導(dǎo)。

【培訓(xùn)收益】
 技術(shù)沉淀——通過培訓(xùn)課程掌握標準設(shè)計的思路和方法，將技術(shù)轉(zhuǎn)化為可操作的標準文件，實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)沉
淀和傳承。
 質(zhì)量保證——掌握企業(yè)標準化工作的方法及工具，以提升標準運行的效率和效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定
 提升效率——學習管理理念、語言和認知的標準化推進方法，減少相互理解上的差異，提高執(zhí)行力及效率
 人才培養(yǎng)——企業(yè)標準化人才培養(yǎng)，建立專業(yè)標準化隊伍，提升管理者職業(yè)化管理技能，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展

【授課對象】
 企業(yè)中高管，研發(fā)高管
 標準化帶頭人及標準化工程師
 采購/PMC/測試/質(zhì)量部門主管，研發(fā)骨干

【課程大綱】
引言
第一章、認識物料標準化
 什么是標準：凡重復(fù)者皆可規(guī)
 標準能為企業(yè)帶來什么
 企業(yè)標準化工作都做些什么
 什么是物料標準化
 為什么要做物料標準化
 什么情況下需要導(dǎo)入物料標準化？
第二章、從問題出發(fā)，從源頭開始
 物料的成本組成：不僅僅是購買價
 物料質(zhì)量：合適的才是最好的
 “大質(zhì)量觀”與“總占有成本”概念
 物料生命周期：什么？這個料已經(jīng)停產(chǎn)了？那這個訂單咋辦？
 物料標準化成熟度判定
 物料標準化原理與方法
第三章、物料質(zhì)量管理
 物料質(zhì)量管理三部曲
 物料認證的必要性
 物料認證從何入手
 物料認證流程建設(shè)
 標準件的認證
 定制件的認證
 物料變更來源
 物料變更應(yīng)對策略
 物料質(zhì)量跟蹤
第四章、物料生命周期管理
 物料生命周期管理基于物料狀態(tài)管理
 物料狀態(tài)分類定義及示例
 物料狀態(tài)評定依據(jù)
 物料初始狀態(tài)登記
 物料狀態(tài)管理及發(fā)布
 物料變更替代
 備用資源建立
 物料生命周期管理流程
第五章、物料選型控制
 物料的選型規(guī)劃基于產(chǎn)品發(fā)展，也引導(dǎo)產(chǎn)品發(fā)展
 物料選型規(guī)范
 物料優(yōu)選庫項目規(guī)劃
 物料優(yōu)選庫項目組織要求
 物料優(yōu)選庫項目實施
 物料優(yōu)選庫項目審查
 物料優(yōu)選庫項目評估匯報