參 加 對 象
PMC、生產(chǎn)計劃、物料計劃、倉庫管理部門相關(guān)人員

課 程 介 紹
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金55%~80%，而生產(chǎn)進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。本課程從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

課 程 大 綱

第一模塊 庫存管理的績效目標(biāo)有哪些？

n 庫存的類別有哪些
n 四種庫存類別的比較
n 倉庫與庫存的關(guān)系是什么
n 生產(chǎn)性企業(yè)都有成品庫存嗎
n 四種供應(yīng)鏈類型的比較
n 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />n 庫存過高的缺點有哪些
n 什么是“零庫存管理”
n 周轉(zhuǎn)率的類別
n 如何計算庫存周轉(zhuǎn)率？
n 單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
n 庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
n 兩種計算法的比較
n 如何計算某原材料的缺貨成本
n 某終端成品缺貨的損失
n 如何計算某備件（耗材）的缺貨成本
n 庫存管理的五大工作內(nèi)容
n 庫存管理的績效考核體系


第二模塊 如何確保庫存信息及時、準(zhǔn)確？

n 庫存信息為什么會不準(zhǔn)確
n 對于無法點準(zhǔn)的物品，如何保證數(shù)量
n 條形碼的分類
n 盤點的KPI指標(biāo)有哪些？
n 盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
n 全面盤點的工作流程如何？
n 盤點準(zhǔn)備工作做些什么？
n 盤點管理的難度是什么？
n 四種盤點類型的比較
n 盤點的三種方法
n 盲盤與實盤的比較
n 車間物品怎么盤？


第三模塊 如何對庫存物品進行分類管理？

n 存放于倉庫的物品都算庫存嗎
n 不同企業(yè)倉庫物品的特點
n 同一庫存物品包括哪些成分
n 如何界定各個庫存成分
n 如何編制庫存物品的分類統(tǒng)計表
n 如何做好流動性庫存物品的分類管理
n 如何進行原材料的分類？
n 不同材料的庫存管理策略
n 成品如何分類？
n 成品庫存的分類管理策略
n 什么是Pareto(帕累托)分類法
n 如何進行帕累托分類？
第一步：對所需分析的指標(biāo)，從大到小進行排序
第二步：計算每一物品占總體的百分率
第三步：計算每一物品的累積百分率
第四步：對物品進行分類
n 如何應(yīng)用帕累托分類?
n 庫存管理如何“盯死它”


第四模塊 如何準(zhǔn)確補貨以減少庫存

n 什么是庫存的補貨管理
n 什么是訂貨管理
n 誰應(yīng)該對補貨管理負(fù)責(zé)
n 如何做好庫存物品的補貨管理
n 如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
第一步：繪制該單品庫存曲線圖
第二步：在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
第三步：分析庫存曲線圖
n 如何選擇適合的補貨方法
n 什么是定量補貨法
n 補貨管理的兩要素
n 如何確定補貨點?
n 影響各單品補貨點的因素
n 如何確定補貨量?
n 什么是經(jīng)濟訂貨量
n 如何計算經(jīng)濟訂貨量
n 如何計算平均狹義庫存持有成本率
n 為什么要計算單品庫存持有成本
n 經(jīng)濟訂貨量的含義是什么
n 什么是定期補貨法
n 兩種補貨法的比較
n 如何確定定期法的訂貨日期？
n 影響定期法補貨量確定的因素有哪些


第五模塊 如何合理設(shè)置安全庫存量？

n 什么是安全庫存?
n 安全庫存量不是庫存補貨點
n 如何計算安全庫存量
n 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
n 如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
n 如何推算不同安全庫存量時的缺貨率？
n 怎樣推算不能缺貨時最高庫存是多少？
n 如何減少安全庫存量
n 影響安全庫存設(shè)置的兩大因素
n 如何提高供應(yīng)和需求的穩(wěn)定性
n 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’