課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，在精益生產(chǎn)時(shí)代，PMC部門顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火！！PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
² 庫(kù)存太高，資金積壓嚴(yán)重；
² 該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉(cāng)庫(kù)一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
² 生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變革，計(jì)劃失去了指導(dǎo)意義；
² 新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計(jì)變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆；
² 面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
² 剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！
² 生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
² 物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無(wú)人管，究其根源在于PMC職能；
² 面對(duì)多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫(kù)存為代價(jià)去接單，無(wú)法適應(yīng)精益時(shí)代的變革；
² PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題無(wú)人解決
² 交期越短越好，庫(kù)存卻要越少越好��！

PMC就像“洗衣機(jī)里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
² 如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提時(shí)交付率？
² 如何提高備料準(zhǔn)確率？
² 如何減少呆滯物料？
² 如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對(duì)外界需求的變化？
……
這些問題一直困擾著我們！！
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)關(guān)注冠卓特別推出的《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）》課程！
課程對(duì)象

采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)，銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員，制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管，物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員，生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員，業(yè)務(wù)部門經(jīng)理/主管/跟單人員。

課程目標(biāo)
旨在幫助參與者：
Ø 掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
Ø 通過大量的案例，深入淺出的讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)的銜接、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃制定的方法和邏輯、安全庫(kù)存設(shè)定的具體方法等具備高度實(shí)戰(zhàn)價(jià)值的具體方法
Ø 通過實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的分享，讓學(xué)員學(xué)會(huì)通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對(duì)計(jì)劃頻繁變動(dòng)帶來的困擾。

課程內(nèi)容
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理
v 課程總體介紹
Ø 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
Ø 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
v 生產(chǎn)模式的概念
Ø 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
Ø 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
Ø 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
Ø 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
Ø 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
Ø 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
Ø 大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
v 生產(chǎn)計(jì)劃的組織架構(gòu)
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃部門在公司中的位置和職能
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
Ø 物料計(jì)劃的主要工作點(diǎn)
Ø 通過一個(gè)案例，了解計(jì)劃協(xié)調(diào)的重要性
v 制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
Ø 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問題
Ø 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
Ø 如何緩解銷售預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確
Ø 了解一些預(yù)測(cè)的具體方法
Ø 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
Ø 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
Ø 不同物料的訂貨邏輯
Ø MRP物料需求計(jì)劃與最大最小庫(kù)存
v 產(chǎn)能管理
Ø 長(zhǎng)期產(chǎn)能策略
Ø 短期產(chǎn)能的計(jì)算方法
Ø 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)
Ø 車間排產(chǎn)的具體邏輯
Ø 拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
Ø 應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體方法與工具
Ø 確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
Ø 利用ERP系統(tǒng)排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)
v 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
Ø 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
Ø 物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
v 分組討論，如何避免計(jì)劃不如變化快
Ø 學(xué)員分組討論
Ø 學(xué)員闡述計(jì)劃變動(dòng)的原因
Ø 老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答
v 生產(chǎn)進(jìn)度的控制

第二部分 物料管理
v 庫(kù)存管理的基本理念
Ø 庫(kù)存控制需要平衡成本與客戶滿意度
Ø 庫(kù)存的分類，那些是我們可控的庫(kù)存
Ø 庫(kù)存管理中著名的平方根原理
Ø 庫(kù)存控制要解決購(gòu)買時(shí)機(jī)和購(gòu)買數(shù)量的問題
Ø 按需采購(gòu)（lot for lot）的適應(yīng)情況
Ø EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
Ø 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響
Ø 最小庫(kù)存和安全庫(kù)存的差別
Ø 如何計(jì)算最小庫(kù)存量
Ø 最小庫(kù)存量這種方法的優(yōu)劣和適用的物料類
Ø 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
Ø 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
Ø 3. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性
v 庫(kù)存控制的具體方法
Ø 庫(kù)存的分類管理，四象限和ABC分類法
Ø ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
Ø 安全庫(kù)存適用的情況
Ø 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
Ø 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
Ø 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
Ø 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
Ø 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
Ø 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
Ø 呆滯物料處理的具體方法
Ø 如何預(yù)防呆滯物料
Ø VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
Ø 案例分享，VMI成敗的關(guān)鍵
Ø JIT的理念和適用企業(yè)
Ø 寄售的理念和適用企業(yè)
Ø 案例分析：何謂零庫(kù)存？如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
v 倉(cāng)儲(chǔ)管理保證賬物相符
Ø 倉(cāng)庫(kù)賬物不符的原因分析
Ø 影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
Ø 倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
Ø 盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符
Ø 庫(kù)存精度的要求