課程目的：
預測永遠是錯的，需求永遠是變的，客戶的要求永遠是“不講道理”的 ……以盡可能低的庫存持有成本來滿足客戶越來越“不講道理”的交付需求，這是本課程的目的。

課程背景：
從接單（需求）到出貨（Order to Delivery）端到端全流程、全面庫存管理，包括中間的MRP及采購、供應商管理與生產控制，講的是以計劃（Planning）為核心的、供應鏈管理的時間（Timing）與數(shù)量（Quantity）問題，也就是庫存（Inventory）與交付（Delivery）管控問題。
本課程是程曉華（John Cheng）先生，根據(jù)自己十多年外企制造業(yè)供應鏈管理的實踐經(jīng)驗+近十年來獨立顧問實踐，經(jīng)過不斷總結、精心設計而成，并一直由程老師親自主講，也是自2004年以來，程老師唯一的一門課程；本課程自推出以來，一直是國內唯一專門針對“提高及時交貨率（OTD）、提高庫存周轉率（ITO）、降低呆滯庫存（E&O）”這個制造業(yè)的核心問題進行研究探討的高端課程，目前已歷經(jīng)18年多的提煉、總結、持續(xù)改進，版本升級已達200多次，所有案例、模型都是來自程老師親自操作或輔導客戶處理的實際業(yè)務，內容涵蓋電子、機械、汽車、汽車零部件、造紙、服裝、航天等不同行業(yè)，實際講授的時候會根據(jù)現(xiàn)場問題而隨機選擇案例。

本課程的3條主線：
1. 框架方面：圍繞供應鏈管理之3P展開 – 流程（Processes）、組織（People）與績效（Performance）
2. 流程方面兩條主線：SCOR（供應鏈管理運作參考模型）+ PLC（產品生命周期）
3. 邏輯及思想上：心中有“數(shù)”，無所畏懼

參訓對象：
CXOs、銷售、訂單管理、需求計劃、生產計劃、采購計劃、生產管理、采購管理、財務、物流、ERP及IT 等具有一定經(jīng)驗的關鍵骨干人員

授課形式：
小班授課，每次嚴格限制不超過35人（講師授課不使用話筒等現(xiàn)代媒體、媒介），按照職責混編分成3組，50% 是供應鏈關鍵流程控制點、模型、工具講解，50%的案例討論、答疑互動。

課程大綱：

第一單元：目標設定：搞清楚為什么？
1. 你為什么要從事供應鏈管理這份工作？
2. 案例討論：假設您是一家小餐館的經(jīng)理 ……
3. 為什么要“庫存控制？
4. 轉就是賺：庫存周轉率 （ITO）vs 現(xiàn)金流（C2C）周轉模型
5. 讓企業(yè)健康地掙錢：庫存周轉率（ITO）vs資產回報率（ROI）模型

第二單元：管事：怎么辦？
1. 如何提高庫存周轉率（ITO）？財務與供應鏈管理的游戲
2. 全面庫存管理案例分享：成為業(yè)界標桿（造紙行業(yè)）
3. SCOR/ISC流程分解 - 尋找?guī)齑媾c交付控制的開關
4. 倉庫現(xiàn)象討論：為什么說倉庫越大,企業(yè)倒閉的越快？
5. 倉儲控制點 - 模型討論：庫存數(shù)據(jù)準確性計算模型
6. 采購計劃現(xiàn)象討論：為什么總是該來的（物料）不來，不該來的都來了?
7. MRP與物料分類管理策略：心中有“數(shù)”- 從NPI開始規(guī)劃ERP庫存策略
8. 風險物料管理模型 - EC與EOL
9. 采購計劃控制點：心中有“數(shù)”- MRP重新計劃與物料計劃的三條曲線
10. 執(zhí)行采購控制點：半夜雞（機）叫 - 執(zhí)行采購員最怕啥（S-OTDC）？
11. 供應商管理 - 模型討論：供應商交付靈活度（彈性交付S-OTDD）分析模型 – 執(zhí)行采購員是供應商的虛擬供應鏈管理經(jīng)理
12. 執(zhí)行采購控制點 - 專題討論：如何控制供應商的及時交付（S-OTDC）？交付控制模型
13. 生產計劃與控制 - 專題討論：為什么說過量生產最（罪）大惡極？
14. 生產計劃與控制 - 案例討論：老虎咬天，無處下口？（機械行業(yè)）
15. 需求計劃 - S&OP銷售與運營計劃流程控制點：心中有“數(shù)”-需求管理的三條曲線
16. 需求計劃- S &OP案例分享 - 預測永遠是錯的，但不排除你可以做出一個相對正確的判斷
17. 需求計劃與協(xié)同 - CPFR專題討論：為什么說VMI/JIT不是隨便玩的？

第三單元：庫存規(guī)劃（IP）與績效監(jiān)控
1. ITO庫存規(guī)劃模型討論
2. E&O庫存監(jiān)控的三張報表
3. E&O案例討論：客戶取消訂單就一定會產生呆滯庫存？

第四單元：管人：設計一個你理想中的組織架構
1. 練習：集成供應鏈（ISC）管理與庫存控制組織架構設計
2. 課程答疑（Q & A）