一、培訓背景
可視化管理是一項簡潔、高效、低成本的管理技術，它通過形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息組織生產現場活動，提高生產率，是企業(yè)現場管理的利器。現今，已有越來越多的中國企業(yè)把可視化管理運用到了現場管理中，并深刻感受到了它所帶來的顯著效果：現場管理更透明、更簡單、更有效率！
現場改善是企業(yè)永恒的活動，越來越多的企業(yè)引用現場改善機制，以求不斷減少現場浪費、提高效率、降低成本�？梢哉f，良好的現場改善氛圍是企業(yè)高水平管理的標志，而可視化管理的好壞又是企業(yè)現場管理水平高低的標志。通過生產現場的可視化管理，建立強有力的生產現場，打造強有力的制造企業(yè)，更是制造企業(yè)孜孜以求的終極目標。
然而，很多企業(yè)推行可視化管理就像一陣風，難于連續(xù)與維持，找不到可視化管理核心的內容及方法；很多企業(yè)已開展了現場改善活動，但不得其法，推進一段時間后，停滯不前，員工沒有積極性，管理者也不知問題在哪。如何正確使用現場改善活動的方法已成為大多數企業(yè)管理者關注的內容。那么：
您是否知道可視化管理能給您企業(yè)現場帶來非一般的變化？
您是否困惑于可視化管理停滯不前而束手無策？
您是否知道現場改善能給您企業(yè)帶來永續(xù)進步的活力？
您是否煩惱于現場改善無從著手或推進難以持續(xù)提高？
基于以上系列問題，舉辦“可視化管理、現場改善與班組基礎管理高級培訓班”。通過培訓學習向您介紹三星、寶鋼、海爾等優(yōu)秀企業(yè)在設備管理、維修管理、生產主管成本控制方面的成功經驗和做法，并帶您走進標桿企業(yè)現場，零距離感受先進管理。

二、培訓內容
主題一：可視化管理
1.可視化簡介
2.可視的展示
3.開展可視化管理的步驟
4.可視化與定置管理的對象
5.可視化的常用工具
6.可視化管理的要點
7.可視化管理實施
8.國內優(yōu)秀企業(yè)可視化管理圖片觀摩

主題二：現場改善
1.改善影響生產效率和設備效率的環(huán)節(jié)
2.改善影響產品質量和服務質量的細微之處
3.改善影響制造成本之處
4.改善員工疲勞狀況
5.改善安全與環(huán)境
6.改善工作與服務態(tài)度
7.開展小組改善活動的要點
8.改善活動常犯的錯誤與解決方法

主題三：現代生產管理
1.生產流程模型
2.QSP策略
3.現場管理的評價指標
4.精益生產的四大基本思想
5.精益生產的三大方法體系

主題四：班組日常管理
1.生產活動及人員安排
2.班組計劃與時間管理
3.班組會議技巧
4.班組日常質量管理
5.班組目標管理
6.班組成本意識與改善方法
7.工作總結與報告
8.班組業(yè)績與考評

主題五：問題分析與解決
1.存在于現場中的問題點
2.正確地認識問題
3.如何有效地挖掘問題
4.發(fā)現問題的方法
5.指導員工的技巧
6.解決問題的八大步驟
7.PDCA循環(huán)的內涵

主題六：溝通技巧和沖突解決
1.溝通的基本概念
2.傾聽技巧
3.反饋技巧
4.面談技巧
5.產生沖突的原因

三、主講專家
王志中 生產管理百朗教育特約培訓師，高級咨詢師，海爾集團高級經理。

曹曉峰 生產管理百朗教育特約培訓師，曾在韓國三星在華公司工作8年，歷任制造部經理、經營革新部高級經理，專職推進6SIGMA、TPM、制造革新等活動實踐。

汪錦暉 生產管理百朗教育特約培訓師，原康師傅集團生產總監(jiān)、方便面事業(yè)群廠長、生產部協理，高級咨詢師。

四、培訓對象
企業(yè)（集團、工廠）經營廠長、生產廠長以及企管部、生產部、質量管理部、物料部、產品研發(fā)部、營銷及市場開發(fā)部、工程部、維修部等部門經理及車間主任、班組長、線長、拉長、領班等生產一線基層管理人員及儲備干部。

五、時間安排及報到地點
9月23日至9月26日 地點：南京市
（23日全天報到，24日、25日全天授課，26日結束）
會務組根據各單位回傳報名回執(zhí)表，于每月開班前一星期用傳真的形式通知報到地點、乘車路線及注意事項等。