【培訓對象】 企業(yè)管理人員  


【課程大綱】
一、 統(tǒng)計制程管制(SPC)之基本概念


1） SPC的演進回顧


2） 基本統(tǒng)計手法的定義


2.1正態(tài)分布（Normal Distribution）


2.2群體VS樣本


2.3正態(tài)分布曲線下的面積


2.4描述制程變化的量


2.5群體與樣本標準差


二、 管制圖基本原理及其應用


1） 制程變異的來源與制程的兩種類型


2） 變異的兩種原因及比較


3） 管制圖的原理


4） 兩類錯誤的對比及關系


5） 資料的分類


6） 規(guī)格界限與管制界限


7） 管制圖的種類及選擇


三、 常用管制圖之繪制及其原理


1） X-R、X-S、X-Rm、P-Chart、C-Chart管制圖及繪制步驟


1.1以上管制圖的應用范圍


1.2如何確定管制特性


1.3資料的收集及分組


1.4計算平均值及全距


1.5計算管制界限


1.6繪制管制圖


1.7管制圖的判讀


2）兩大類型管制圖的比較


四、 管制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定


1） 管制圖判定原理


2） 不穩(wěn)定狀態(tài)的模式


2.1模式一 點子靠近管制界限


2.2模式二 鏈


2.3模式三 間斷鏈


2.4模式四 傾向


2.5模式五 點子集中在中心線附近


2.6模式六 點子呈周期性變化


2.7判穩(wěn)定的準則


五、 制程能力分析及提升


1） 什么是制程能力


2） 制程能力指數(shù)Cp


3） 三種類型情況


4） Cp的評估標準


5） 有偏移時的制程能力指數(shù)CpK


6） 什么是制程績效指數(shù)Pp


7） 有偏移時的制程績效指數(shù)PpK


8） Cp與Pp的對比及應用及聯(lián)合使用


六、SPC第二版新增要求說明.SPC專案改善技巧


SPC專案改善效果評估


SPC體系標準化程序


七、過程能力研究


過程能力研究的前提條件


過程能力指數(shù)的分類


過程能力指數(shù)的分級


過程能力指數(shù)與不合格品率之間的關系


Minitab SPC過程能力分析