【課程背景】
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們�？梢钥吹街尉�、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理
5S，幾乎所有的企業(yè)都在做5S，幾乎所有人都聽說過5S，幾乎所有的培訓(xùn)師都在講5S…… 5S，知易行難！據(jù)權(quán)威機(jī)構(gòu)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，目前國內(nèi)90%以上的企業(yè)推行5S最終流于形式； 5S，是企業(yè)管理的基石，如同萬丈高樓的基石，惟有奠定堅(jiān)固的基石才能建造聳入云霄的大廈； 5S，是企業(yè)文化的基礎(chǔ),企業(yè)成長的動(dòng)力之源，只有創(chuàng)建良好的文化基礎(chǔ)才能塑造基業(yè)長青的企業(yè)； 5S，是管理系統(tǒng)工程，不僅需要全員的參與和持續(xù)的推進(jìn)，還須建立一套有效的管理運(yùn)行體系； 5S項(xiàng)目管理師，是企業(yè)成功推行與推進(jìn)5S管理項(xiàng)目的堅(jiān)實(shí)保障！
【課程目的】
1 建立學(xué)員5S和目視管理理念，理解5S和目視管理對(duì)改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高過程質(zhì)量的效用，從而愿意身體力行學(xué)習(xí)，實(shí)施5S和目視管理。
2 .幫助學(xué)員了解為什么要做5S，掌握推行5S和目視管理的步驟和方法。
4. 了解5S 在不同的工作環(huán)境中的運(yùn)用類型，學(xué)會(huì)如何創(chuàng)建5S與視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進(jìn)所有工作區(qū)域的新工具。
5. 學(xué)習(xí)5S的基本評(píng)價(jià)方法, 創(chuàng)建5S的評(píng)估系統(tǒng)
【授課方式】
1、主題講授；
2、案例研討；
3、角色扮演；
4、實(shí)操練習(xí)；
5、多媒體教學(xué)；
6、互動(dòng)演練等有機(jī)結(jié)合。
【課程特色】
講授口訣化；
理論公式化；
教程模版化；
行業(yè)個(gè)性化。
【課程大綱】
第一部分：5S推行的目的與意義
1、 古語：千里之行始于足下
2、 5S的起源、含義及其發(fā)展過程
3、 5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系
4、 5S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ)
5、 工廠推進(jìn)5S管理的目的
6、 5S的八大作用
7、 成功推進(jìn)5S管理的案例
8、 海爾5S大腳印案例（或其它）
9、 德國寶馬、保時(shí)捷車間現(xiàn)場(chǎng)管理分析案例（或其它）
第二部門：5S推進(jìn)的誤區(qū)
1、5S推行很簡(jiǎn)單
2、工作太忙，沒時(shí)間做5S
3、5S細(xì)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)束縛員工的創(chuàng)造性思維
4、5S活動(dòng)就是檢查
5、公司已經(jīng)做過5S了
6、5S活動(dòng)就是大掃除
7、工人拿計(jì)件工資，干5S活動(dòng)不計(jì)件
第三部分：5S推進(jìn)重點(diǎn)及案例
一） 整理推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1、 提示語：快到斬亂麻
2、 整理的含義及目的
3、 整理突進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4、 做不好整體所導(dǎo)致的問題
5、 空間是怎樣讓出來的
6、 區(qū)分必需品和非必需品的實(shí)用方法
7、 處理非必需品的方法
8、 案例：車間工具柜及貨架整理推進(jìn)
二） 整頓推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1、 提示語：小就美，簡(jiǎn)單就好
2、 整頓的含義及目的
3、 整頓推薦重點(diǎn)及步驟
4、 整頓關(guān)鍵活動(dòng)：分類、定位、標(biāo)示、歸位
5、 整頓實(shí)施方法
6、 案例：車間模治具及現(xiàn)場(chǎng)文件整頓案例
三） 清掃推進(jìn)重點(diǎn)及案例
1、 古語：一屋不掃，何以掃天下
2、 清掃的含義及目的
3、 清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4、 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
5、 步驟化建立
6、 如何建立5S檢查體系
7、 清潔工作的延伸
8、 案例討論：規(guī)章制度為何難以執(zhí)行
四） 素養(yǎng)推進(jìn)重點(diǎn)及案例
1、 古語：十年樹木，百年樹人
2、 高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品
3、 素養(yǎng)的含義及目的
4、 素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
5、 素養(yǎng)提升的三大方向：知識(shí)、技能、態(tài)度
6、 5S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
7、 提高員工素養(yǎng)的幾點(diǎn)做法
五） 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及案例
1、 提示語：安全責(zé)任重于泰山
2、 安全的含義及目的
3、 安全推進(jìn)的重點(diǎn)及步驟
4、 企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
5、 做不到安全所導(dǎo)致的問題
6、 安全管理“六到”原則
7、 案例：現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析
第四部分：5S推進(jìn)的務(wù)實(shí)手法及案例
1、 日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
2、 定置管理法推廣及實(shí)施案例
3、 目視、看板及顏色管理法推廣
4、 紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗
5、 5W1H思維方法及PDCA法
6、 實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法
7、 3U-MEMO法
8、 車間現(xiàn)場(chǎng)油漆作戰(zhàn)法
9、 引線作戰(zhàn)法
10、 現(xiàn)場(chǎng)“六不”改善法
11、 行跡管理法
12、 5S推進(jìn)實(shí)務(wù)手法的案例
第五部分：5S推進(jìn)組織及推進(jìn)的步驟
1、 推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)及制度章程
2、 推進(jìn)小組工作目標(biāo)及工作職責(zé)
3、 推進(jìn)小組人員素質(zhì)要求
4、 推進(jìn)小組人員的培訓(xùn)
5、 5S推進(jìn)組織的工作內(nèi)容
6、 5S推薦計(jì)劃的策劃及進(jìn)度控制
7、 推進(jìn)5S的基本步驟
8、 如何使5S推行工作變被動(dòng)為主動(dòng)
第六部分：5S巡查與檢討
1、 沒有檢查就沒有執(zhí)行力
2、 5S巡查的標(biāo)準(zhǔn)制定
3、 5S巡查小組的建立及要求
4、 巡查結(jié)果公開及透明化
5、 如何將5S考核納入績(jī)效管理中
6、 問題改善和跟進(jìn)
7、 如何強(qiáng)化一線干部的問題意識(shí)
8、 如何培養(yǎng)員工的改進(jìn)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)
9、 如何提升員工的執(zhí)行能力
10、 5S成果發(fā)表會(huì)
第七部分：中國式5S管理問與答
1、 中國式5S管理與日本式5S管理異同
2、 5S管理問與答