課程大綱：
一、庫存管理基本概念
 庫存存在的意義：是資產(chǎn)？還是負債？
 庫存管理的目標：提高效率降低成本
 庫存的來源及其對各自對庫存的貢獻
 計劃庫存的定義及對庫存的影響
 運營差異庫存的定義及對庫存的影響
 策略庫存關(guān)注點
二、庫存建模
 繪制庫存模型的意義：透明、精準、及時
 庫存衡量指標比較
 庫存模型結(jié)構(gòu)設計
 繪制庫存模型流程
 供應環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 客戶環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 策略庫存數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 繪制庫存模型及模型示例
三、改進庫存
 庫存改進策略
 根據(jù)模型結(jié)果進行庫存分析
 制定優(yōu)化庫存行動方案
 大數(shù)據(jù)支持需求驅(qū)動預測
 預測準確率改進
四、模型展示
 模型數(shù)據(jù)庫
 模型VSM展示
 模型匯總數(shù)據(jù)
 SKUs流速分析
 庫存健康分析
 庫存改進行動計劃


培訓日程安排
課前準備
需要在培訓前一周整理提供下列信息
原材料品名、描述、供應商、Incoterm、運輸周期、交付頻率、ABC、工廠庫存、安全庫存、過去12個月需求、未來90需求、最后一次GR日期、標準成本
產(chǎn)品品名、客戶、Incoterm、運輸周期、交付頻率、ABC、工廠庫存、安全庫存、過去12個月需求、未來90需求、最后一次GR日期、標準成本
生產(chǎn)產(chǎn)品線、生產(chǎn)周期、批次量、在線庫存（最好能提供VSM）


第一天 | 09:00 -17:30
上午 庫存管理的基本概念
 庫存的來源及其對庫存的影響
 庫存存在的意義：是資產(chǎn)？還是負債？
 庫存管理的目標：提高效率降低成本
 庫存的種類：供應鏈環(huán)節(jié)、物料種類、庫存來源
 計劃庫存的定義及對庫存的影響
 運營差異庫存的定義及對庫存的影響
 策略庫存
下午 繪制庫存模型及庫存改進策略
 繪制庫存模型的意義：透明、精準、及時
 庫存衡量指標比較
 庫存模型結(jié)構(gòu)設計
 繪制庫存模型流程
 供應環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 客戶環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 策略庫存數(shù)據(jù)收集及庫存計算
 繪制庫存模型及模型示例

第二天| 09:00 -17:30 公司庫存實戰(zhàn)模擬
上午 庫存改進及模型細節(jié)展示
 庫存改進策略
 優(yōu)化庫存示例
 大數(shù)據(jù)支持需求驅(qū)動預測
 預測準確率改進
 模型細節(jié)
 SKUs流速分析
 庫存健康分析
 庫存改進行動計劃
下午 建模演練
 利用培訓前整理的ERP數(shù)據(jù)庫，建立庫存模型
 根據(jù)庫存模型分析供應鏈庫存結(jié)構(gòu)改進的可能
 分析運營差異庫存的類別和原因，研究探討運營差異庫存改進方案
 制定公司庫存改變實施計劃
總結(jié)