"絕大多數(shù)的工廠在建時，僅考慮各區(qū)域的布局及硬件的規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠設(shè)計及建設(shè)過程中，后期在工廠推行精益生產(chǎn)時，發(fā)現(xiàn)精益生產(chǎn)流程改善，精益物流規(guī)劃，準時化生產(chǎn)，均衡生產(chǎn)等均受制于原先的工廠布局設(shè)計，要理解，其實精益工廠是“設(shè)計出來的”、“建造出來的”，而不僅是通過后期不斷完善改造出來的。另外，在產(chǎn)品產(chǎn)量急速上升或新產(chǎn)品導(dǎo)入時，發(fā)現(xiàn)場地無預(yù)留或無改善空間， 在產(chǎn)量急速下降或品種調(diào)整時，發(fā)現(xiàn)縮減面積很困難。本課程通過講師多年的新工廠建設(shè)及布局、物流規(guī)劃設(shè)計積累的經(jīng)驗，結(jié)合主導(dǎo)實施的多個國際知名企業(yè)精益工廠項目實踐案例，生動形象展示精益工廠構(gòu)建的流程及方法，精益工廠設(shè)計與實施應(yīng)用于：
- 企業(yè)戰(zhàn)略變化導(dǎo)致：工廠搬遷或新建工廠
- 資本性投資大型或昂貴設(shè)備審批時：新生產(chǎn)技術(shù)工藝的應(yīng)用
- 產(chǎn)能面臨巨大的改變-市場變化導(dǎo)致的產(chǎn)能驟增驟減
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時-企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
- 生產(chǎn)方式發(fā)生重大改變時-由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭�流，單工位轉(zhuǎn)為流水線，自動化


課程大綱：
第一部分：精益工廠遇上工業(yè)4.0
·制造業(yè)業(yè)未來工廠設(shè)計方向
·智能工廠----精益遇上工業(yè)4.0
·智能工廠的設(shè)計理念及與傳統(tǒng)工廠的關(guān)鍵性差異
·工業(yè)4.0對工廠基礎(chǔ)硬件新要求
·智能工廠的物流布局如何更好的配合信息流的加速
·物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用與設(shè)備升級、新產(chǎn)線設(shè)備選擇
·新工廠規(guī)劃總體事項一覽
第二部分：工廠生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃（實戰(zhàn)）
·當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
·物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
·詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
·工業(yè)4.0全景圖
·當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
·物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
·詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設(shè)備的角色定位
·工業(yè)4.0全景圖
第三部分：工廠物流倉儲區(qū)域規(guī)劃
倉庫容量確定
· PPEP零件規(guī)劃
· 生產(chǎn)計劃模式與分散存儲規(guī)劃關(guān)聯(lián)性分析
· 物料ABC分類（確定不同規(guī)劃方式）
· 供應(yīng)商來料包裝種類與倉儲小空間設(shè)計
· 物料存放方式的設(shè)計（含包裝、地址、上架邏輯）
輸出：PPEP零件規(guī)劃清單、ABC分類清單、總?cè)萘颗c大中小空間比例、地址化管理方式
第四部分：工廠物流配送區(qū)域規(guī)劃
· 生產(chǎn)方式對物流總體規(guī)劃的影響
· 物料配送方式與批量的設(shè)計及優(yōu)化
· 每個物料運輸路徑及運輸頻次的確定（包括WIP）
· 配送資源設(shè)計優(yōu)化（人員/運輸工具/站點配置等）
· 智能技術(shù)在物流規(guī)劃中的運用與啟示
案例分享：標桿行業(yè)數(shù)字化/智能化物流視頻分享
輸出：物料存放方式、選定產(chǎn)線物料運輸路徑圖及人員、運輸工具安排