課程背景：
在新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)面臨用戶對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)極具個(gè)性化要求且需求數(shù)量少而精，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手全球化的環(huán)境。企業(yè)除了技術(shù)創(chuàng)新突破，管理變革，還得大力推行精益管理，提升企業(yè)自身的軟實(shí)軟力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。而精益工廠布局及柔性化箱體設(shè)計(jì)是企業(yè)推行精益的綜合反映之一。
精益工廠布局及柔性化生產(chǎn)系統(tǒng)是指從產(chǎn)品、人、機(jī)、料、法、環(huán)、管理等方面，運(yùn)用科學(xué)系統(tǒng)的方法設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)部布局產(chǎn)品特點(diǎn)，使企業(yè)布局及線體設(shè)計(jì)具有前瞻性，流動(dòng)性，柔性，安全性等優(yōu)點(diǎn)，確保物流順暢，搬運(yùn)距離最小，空間充分利用，綜合效率最優(yōu)等精益原則的布局方法與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。


課程大綱：

第一講：精益工廠布局
一、 精益工廠布局
1. 工廠布局是什么
2. 工廠布局能給企業(yè)帶來(lái)什么
3. 工廠布局方法論
4. 工廠布局案例分析
5. 工廠布局推進(jìn)方式
二、生產(chǎn)方式變革
1. 生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變
2. 一個(gè)流生產(chǎn)方式的概念
3. 一個(gè)流生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
4. 一個(gè)流生產(chǎn)方式的實(shí)施條件及步驟
5. 一個(gè)流改善案例分享及實(shí)際演練
三、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)--單元生產(chǎn)方式
1. 單元生產(chǎn)的形成及發(fā)展
2. 單元生產(chǎn)的類型及特點(diǎn)
3. 單元生產(chǎn)六大支柱簡(jiǎn)介
4. 推進(jìn)十步驟
5. 測(cè)量單元生產(chǎn)成果的指標(biāo)
6. 案例分享
第二講：生產(chǎn)線平衡
一、生產(chǎn)線平衡概述
1.定義
2.意義
3.衡量標(biāo)準(zhǔn)
4.ECRS原則
二、生產(chǎn)線平衡步驟
1.測(cè)量各工序?qū)嶋H作業(yè)時(shí)間
2.制作流水作業(yè)表
3.標(biāo)出并計(jì)算各工序損失時(shí)間
4.評(píng)估當(dāng)前生產(chǎn)線平衡效率
5.分析和改進(jìn)，選擇合適的改善方案
6.改善方案實(shí)施
7.繪制新的平衡圖，評(píng)估改進(jìn)效果
8.發(fā)現(xiàn)新的改進(jìn)機(jī)會(huì)
三、生產(chǎn)線布局
1.生產(chǎn)線布局LAY-OUT
2.U型線
3.車間“一筆畫”布置
4.靈活的設(shè)備
5.設(shè)備的自主保全活動(dòng)
四、生產(chǎn)線平衡與多能工
1.什么是多能工
2.多能工對(duì)于平衡生產(chǎn)線的作用
3.構(gòu)筑多能工培訓(xùn)體系
4.薪酬和激勵(lì)
五、平衡生產(chǎn)線的物料配送
1.傳統(tǒng)的物料配送形式
2.生產(chǎn)計(jì)劃形式的改變
3.水蜘蛛
4.物料配送改善思路
六、實(shí)現(xiàn)一件流生產(chǎn)的步驟
1.全員的意識(shí)改革
2.示范改善小組的要求
3.示范生產(chǎn)線的選定
4.現(xiàn)況調(diào)查分析
5.設(shè)定節(jié)拍時(shí)間
6.設(shè)備、人員數(shù)量的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
7.布置“細(xì)流而快”的生產(chǎn)線
8.實(shí)現(xiàn)“一件流動(dòng)”
9.“一件流動(dòng)”的維持管理
課程總結(jié)