課程背景：
中國企業(yè)已進入微利時代，精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式，已成為企業(yè)的必然選擇！！誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
很多企業(yè)會有以下疑問：
如何了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)？
如何了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻？
如何分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來？
如何了解相關精益工廠推行中的側重性與難點解決方案？
……
經(jīng)過本次課程培訓后，您將對這個有個更深層次的了解，并對智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0、本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式等有個全面的了解。

培訓目標：
了解企業(yè)盈利模式轉型的必然性--制造業(yè)大趨勢的解讀
了解工廠層面對企業(yè)的盈利模式影響與戰(zhàn)術性配合
了解縮短制造周期對企業(yè)盈利的重要貢獻
了解標桿工業(yè)突破盈利瓶頸的三大利器---精益管理、工業(yè)4.0、阿米巴運營
了解三大模式之間的主要區(qū)別與不同作用點，并掌握如何進行結合性運營
學習精益管理模式如何實現(xiàn)縮短制造周期及保持產(chǎn)品成本的競爭力
了解精益管理如何結合工業(yè)4.0大布局給企業(yè)盈利創(chuàng)造新動力
走向智能制造---數(shù)字化工廠的進階之路
了解企業(yè)精益改善的重難點與推行方式
通過實戰(zhàn)模擬學習精益工廠推行以及精益工具的系統(tǒng)應用

課程大綱：

第一部分：制造業(yè)盈利模式的必然轉型
·企業(yè)盈利公式
·來自供給側改革的挑戰(zhàn)
·工廠對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本
·對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析
.制造業(yè)發(fā)展歷程與內外部環(huán)境的變化（轉型成為必然）
.淺談行業(yè)標桿管理—精益工廠與阿米巴模式
.智能制造的如約而至---精益遇上工業(yè)4.0
·何謂工業(yè)4.0與數(shù)字化工廠（視頻分享）
視頻分享：汽車行業(yè)的智能化工廠
.企業(yè)變革的方向性與重難點分享
案例分享：某德資企業(yè)的轉型之路

第二部分：工廠運營轉型的戰(zhàn)略設計
·轉型的必然選擇---精益工廠運營體系
·精益工廠轉型的目標設定與組織架構規(guī)劃
·如何創(chuàng)建精益工廠改善的系統(tǒng)生態(tài)環(huán)境—實現(xiàn)全員參與
·工廠運營指標確立與多層次分解（案例解析）
·精益工廠改善體系模型與改善推行重難點及其方法解析

第三部分：精益工廠改善與推行戰(zhàn)術
·精益工廠改善中的TOC理論（不同精益推行方式的對比）
·影響制造周期的7大浪費（錄像）
·識別浪費與精益改善的核心工具—價值流圖VSM
案例分享--利用價值流分析開展工廠級精益系統(tǒng)改善
案例分享—結合DMAIC的項目式改善與問題式改善
.價值流分析實現(xiàn)目標分解及子項目目標確定

第四部分：精益工廠改善推行實戰(zhàn)模擬（結合精益工具的導入）
第一輪游戲與分析
·如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃實施（信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
--總體計劃體系的構成
--均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃
--影響均衡計劃體系的因素
--信息化\數(shù)字化對均衡計劃的關鍵性支持（ERP&MES）
視頻分享：數(shù)字化解決方案---紅領服飾從大批量走向定制
--傻瓜化計劃體系--拉動式生產(chǎn)簡介
第二輪游戲與分析
·縮短制造周期的絆腳石（物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
--生產(chǎn)效率的提升（作業(yè)效率、設備效率、質量效率）
--物料短缺與內外部物流精細化
--工藝布局優(yōu)化設計（三標管理/5S目視化/物流規(guī)劃）
--其他（柔性化產(chǎn)線/人員崗位技能等）

第五部分：精益工廠改善發(fā)動機--團隊執(zhí)行力
.執(zhí)行力提升的方式對比（結合不同企業(yè)與員工屬性）
.人性化管理—合理運用人性特點提升執(zhí)行力
·何謂傻瓜化
·傻瓜化現(xiàn)場與傻瓜化流程的實現(xiàn)
.案例分享—美資汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場
·何謂分層審核
·案例分享----一位新加坡籍GM的分層審核運用方式
·分層審核與BPD績效考核制度的相輔相承