【課程背景】
很多企業(yè)重視營銷，但殊不知，生產(chǎn)計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業(yè)，因為生產(chǎn)跟不上訂單，而賠錢；有些企業(yè)，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯(lián)，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，了解精益生產(chǎn)與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）是一個企業(yè)的“心臟”，在企業(yè)的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，
1、生產(chǎn)計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產(chǎn)計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經(jīng)過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境，只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開，結合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng)，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。

【課程目標】
1、幫助學員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法
4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性
5、掌握物料供應策略
6、學會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

【參課對象】
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

【培訓內(nèi)容】

第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎

一、 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游
Ÿ 供應鏈的網(wǎng)絡模型及特征
Ÿ 多種計劃貫穿供應鏈的上下游
Ÿ 計劃如何為企業(yè)創(chuàng)造價值

二、 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
Ÿ VUCA如何應對市場需求環(huán)境變化
Ÿ 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系包括幾個層級，各級的重點關注對象不同

三、 企業(yè)如何有效應對市場需求，提高需求響應能力
Ÿ 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業(yè)柔性越來越重要
Ÿ 如何根據(jù)產(chǎn)品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度
Ÿ 如何根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期安排生產(chǎn)，提高客戶滿意度
【工具】：
《提高企業(yè)供應柔性對比表》 、《不同客戶不同產(chǎn)品的生產(chǎn)策略》、《不同產(chǎn)品生命周期的備料策略》

第二部分 生產(chǎn)計劃與物控的定位和績效

一、 現(xiàn)代PMC的組織架構及工作重點解析
Ÿ PMC的工作重點有哪些
Ÿ 如何運用組織架構幫助實現(xiàn)個人職業(yè)發(fā)展

二、 供應鏈的幾個重要績效指標
Ÿ 如何正確的考核準時交貨率
Ÿ 為什么要考核庫存周轉率
Ÿ 除了考核公司庫存周轉率之外，還應考核什么才能真正提升現(xiàn)金周轉率

三、 PMC在公司中的定位
Ÿ 生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些
Ÿ 跨部門協(xié)作常常存在一些問題，如何協(xié)作即能完成任務又不傷害同事關系
Ÿ PMC績效，有開花無結果，心中的痛無人理解
Ÿ 如何塑造和提升PMC在公司的地位
【工具】：
《企業(yè)PMC的組織架構設計》、《準時交貨率OTD考核》、《庫存周轉率計算》

第三部分 需求預測管理

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據(jù)
Ÿ 無預測-巧婦難為無米之炊
Ÿ 預測與計劃的相互關系
Ÿ 如何抓住需求預測的要點

二、 影響需求的各要素及其相互關系
Ÿ 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用
Ÿ 影響物料需求不確定的因素如何應對
Ÿ 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化

三、 預測的方法
Ÿ 定性預測的關鍵是什么
Ÿ 定量預測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）
Ÿ 企業(yè)內(nèi)要建立客戶需求預測系統(tǒng)，預測不能太隨意
Ÿ S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應用
Ÿ 銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善
Ÿ 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性

五、 客戶需求管理
Ÿ 與客戶端的備料規(guī)則建立
Ÿ 建立客戶溝通機制，相互協(xié)調(diào)改善庫存和交付
【工具】：
《需求預測準確率評估》、《需求預測的不同方法》、《建立產(chǎn)銷會議》

第四部分 物料需求計劃

一、 MRP運行邏輯
Ÿ 在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的
Ÿ 相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數(shù)如何有效設置
Ÿ MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持，其它部門要做好哪些關鍵事項

二、 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
Ÿ 在目前的市場環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)劃變得越來越重要
Ÿ 一招教你會做產(chǎn)能計算
Ÿ 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關鍵點的把控有哪些

三、 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善
Ÿ 約束理論及管理步驟
Ÿ 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產(chǎn)計劃MPS
Ÿ 主生產(chǎn)計劃就是銷售預測嗎
Ÿ 主生產(chǎn)計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產(chǎn)計劃
Ÿ 如何制做主生產(chǎn)計劃
Ÿ 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用

五、 物料清單BOM
Ÿ 工程BOM與量產(chǎn)BOM的關注重點有哪些
Ÿ 項目轉量產(chǎn)前后物料計劃和生產(chǎn)計劃如何應對，為量產(chǎn)做準備
Ÿ 工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產(chǎn)生

六、 信息系統(tǒng)的有效支持
Ÿ 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
Ÿ 大數(shù)據(jù)時代給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應用數(shù)據(jù)是核心
【工具】：
《產(chǎn)能負荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產(chǎn)計劃的制作》

第五部分 精益車間排程與追蹤

一、 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準化，科學化
Ÿ 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素
Ÿ 做生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則
Ÿ 什么樣的生產(chǎn)計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

二、 精益排程計劃
Ÿ 精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里
Ÿ 多品種小批量生產(chǎn)排程的關鍵點是什么
Ÿ 精益生產(chǎn)計劃的計劃下達點在哪里
Ÿ 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流

三、 生產(chǎn)計劃排程變更
Ÿ 快速響應內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
Ÿ 生產(chǎn)計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧

四、 生產(chǎn)計劃進度管控方法
Ÿ 進度管制范圍及進度控制點在哪
Ÿ 生產(chǎn)進度管控常用方法有哪些
Ÿ 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃
Ÿ 進度控制不能只靠生產(chǎn)計劃，需要跨部門生產(chǎn)進度控制
【工具】：
《生產(chǎn)計劃編制關注要素》、《標準工時建立》、《生產(chǎn)排程的方法》、《生產(chǎn)進度管控表》

第六部分 物料供應管理策略

一、 物料供應管理策略
Ÿ 采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效
Ÿ 所有的供應商能用同樣的方法管理法，如何管理供應商更有效
Ÿ 動態(tài)考核供應商，實現(xiàn)供應商績效管理

二、 采購訂單跟催及管理
Ÿ 影響訂貨數(shù)量的因素有哪些
Ÿ 定量與定期庫存控制以及最佳經(jīng)濟訂貨批量運用
Ÿ 采購交期控制
Ÿ 采購物料交貨延誤的原因分析及對策
Ÿ 如何有效的跟催采購訂單，關鍵控制點在何時
Ÿ 運輸交貨進度控制，驗收入庫進度控制

三、 庫存數(shù)據(jù)準確是物料控制的基礎，如何盤點更有效

四、 庫存控制的方法
Ÿ 庫存控制是制造業(yè)的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關
Ÿ 生產(chǎn)銷售類物料庫存如何控制
Ÿ 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存
Ÿ 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用
Ÿ VMI如何做才能達到VMI的效果
Ÿ 呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效
Ÿ 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果
【工具】：
《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關鍵設備清單建立》、《關鍵備品備件安全庫存建立》、《呆滯料處理》等

結束語
Ÿ 課程總結；
行動計劃