課程詳情
課程內容：
序言 案例講解:預防與改善
第一講. 生產計劃的現狀分析
1. 制造型企業(yè)面臨的經營環(huán)境分析
2. 一般企業(yè)出現的生產混亂現象與生產計劃的關聯性
3. 造成生產計劃頻頻更改的5大責任部門
4. 我們的現狀——愁！
5. 產生混亂的12種原因造成計劃困難
6. 供應鏈管理對企業(yè)經營的影響
7. 供應鏈管理下的生產計劃思想
第二講. 生產計劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認識管理的真諦
2. 從拼圖中領悟生產計劃的重要性
3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產計劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證
6. 生產周期長對企業(yè)經營的影響
7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產生
8. 生產計劃管理人員的職掌重點
9. 生管人員應具備的能力與工作態(tài)度
第三講. 總體計劃--具體計劃的依據
1. 生產計劃制作與控制的步驟
2. 生產計劃及其結構
3. 總體計劃目標
4. 生產計劃的環(huán)境
5. 總體計劃基本思路
6. 案例——穩(wěn)妥應變型總生產計劃決策
第四講. 度量生產運作能力
1. 案例+計算——設備（能力）計劃
2. 決定產能的三步曲
3. 生產能力的掌握
4. 生產能力不足時常用的對策
5. 案例——負荷分析和安排
6. 度量生產能力的基本方法
7. 案例——代表產品法
8. 案例——額定生產能力
9. 現場計算
第五講. 明確的產銷組織與協調
1. 銷售與生產運作流程圖
2. 生產作業(yè)流程模式
3. 銷售計劃與生產計劃的聯動
4. 產銷協調方式
5. 訂單評審的3種方法
6. 生產訂單的評審與優(yōu)先級管理
7. 案例——常規(guī)產品訂單評審
8. 生產計劃與控制流程圖講解
第六講. 日程計劃的制訂和實施
1. 日程計劃制訂與實施的步驟
2. 生產計劃的標準數據構成
3. 決定作業(yè)順序
4. 案例——不同的時間組織方式下的效率
5. 案例——編制工序計劃
6. 實例計算---生產日程安排
7. 造成計劃的失真的原因與對策
8. 交期作業(yè)及管制重點
第七講. 物料控制概述
1． 個案演算------物料對企業(yè)業(yè)績的影響
2． 個案演算------物料成本
3． 物料控制的范圍
4． 物料管理的職能
5． 案例周轉速度/周轉率簡例
6． 物料管理精髓
7． 物料控制常見的8大問題
第八講. 物料需求計劃--計劃達成的有力支持
1． 制定物料計劃的必要性
2． 獨立需求和相關需求
3． MRP工作原理和步驟—實例講解
4． 物料計劃必不可少的支持數據
5． 材料計劃流程七步驟
6． 制定物料計劃的假設和前提
7． 案例——無聊需求計劃的制定
8． MRP為何難實施？
9． 實施ERP系統(tǒng)的8大禁忌
第九講. 生產企業(yè)存量控制
1． 案例——周轉率計算
2． 設定存量管理的基準
3． 物料ABC分析法和運用
4． 物料CVA管理法
5． 批量采購策略
6． 安全存量VS最高存量VS最低存量
7． 案例——批量訂購策略
第十講. 物料控制要點
1． 物料短缺八大原因和七種預防對策
2． 供應商造成缺貨的常見原因
3． 物料不能連續(xù)供應的五大方面
4． 呆廢料的管理
5． 企業(yè)庫存管理的通病
6． 九大原則確保優(yōu)質保管
7． 目視庫存
第十一講. 生產計劃時間進度安排
1． 生產銷售統(tǒng)一化
2． 系統(tǒng)庫存
3． 進度計劃和總體計劃--案例計算
4． 生產控制和實施
5． 精益計劃的思想與特點
6． 精益生產方式的3種計劃及作用
7． 優(yōu)作業(yè)排序選擇
8． 有效的時間組織提高效率--實例計算
9． 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
10． 生產瓶頸的分析與管理
序言 案例講解:預防與改善
第一講. 生產計劃的現狀分析
1. 制造型企業(yè)面臨的經營環(huán)境分析
2. 一般企業(yè)出現的生產混亂現象與生產計劃的關聯性
3. 造成生產計劃頻頻更改的5大責任部門
4. 我們的現狀——愁！
5. 產生混亂的12種原因造成計劃困難
6. 供應鏈管理對企業(yè)經營的影響
7. 供應鏈管理下的生產計劃思想
第二講. 生產計劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認識管理的真諦
2. 從拼圖中領悟生產計劃的重要性
3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產計劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證
6. 生產周期長對企業(yè)經營的影響
7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產生
8. 生產計劃管理人員的職掌重點
9. 生管人員應具備的能力與工作態(tài)度
第三講. 總體計劃--具體計劃的依據
1. 生產計劃制作與控制的步驟
2. 生產計劃及其結構
3. 總體計劃目標
4. 生產計劃的環(huán)境
5. 總體計劃基本思路
6. 案例——穩(wěn)妥應變型總生產計劃決策
第四講. 度量生產運作能力
1. 案例+計算——設備（能力）計劃
2. 決定產能的三步曲
3. 生產能力的掌握
4. 生產能力不足時常用的對策
5. 案例——負荷分析和安排
6. 度量生產能力的基本方法
7. 案例——代表產品法
8. 案例——額定生產能力
9. 現場計算
第五講. 明確的產銷組織與協調
1. 銷售與生產運作流程圖
2. 生產作業(yè)流程模式
3. 銷售計劃與生產計劃的聯動
4. 產銷協調方式
5. 訂單評審的3種方法
6. 生產訂單的評審與優(yōu)先級管理
7. 案例——常規(guī)產品訂單評審
8. 生產計劃與控制流程圖講解
第六講. 日程計劃的制訂和實施
1. 日程計劃制訂與實施的步驟
2. 生產計劃的標準數據構成
3. 決定作業(yè)順序
4. 案例——不同的時間組織方式下的效率
5. 案例——編制工序計劃
6. 實例計算---生產日程安排
7. 造成計劃的失真的原因與對策
8. 交期作業(yè)及管制重點
第七講. 物料控制概述
1． 個案演算------物料對企業(yè)業(yè)績的影響
2． 個案演算------物料成本
3． 物料控制的范圍
4． 物料管理的職能
5． 案例周轉速度/周轉率簡例
6． 物料管理精髓
7． 物料控制常見的8大問題
第八講. 物料需求計劃--計劃達成的有力支持
1． 制定物料計劃的必要性
2． 獨立需求和相關需求
3． MRP工作原理和步驟—實例講解
4． 物料計劃必不可少的支持數據
5． 材料計劃流程七步驟
6． 制定物料計劃的假設和前提
7． 案例——無聊需求計劃的制定
8． MRP為何難實施？
9． 實施ERP系統(tǒng)的8大禁忌
第九講. 生產企業(yè)存量控制
1． 案例——周轉率計算
2． 設定存量管理的基準
3． 物料ABC分析法和運用
4． 物料CVA管理法
5． 批量采購策略
6． 安全存量VS最高存量VS最低存量
7． 案例——批量訂購策略
第十講. 物料控制要點
1． 物料短缺八大原因和七種預防對策
2． 供應商造成缺貨的常見原因
3． 物料不能連續(xù)供應的五大方面
4． 呆廢料的管理
5． 企業(yè)庫存管理的通病
6． 九大原則確保優(yōu)質保管
7． 目視庫存
第十一講. 生產計劃時間進度安排
1． 生產銷售統(tǒng)一化
2． 系統(tǒng)庫存
3． 進度計劃和總體計劃--案例計算
4． 生產控制和實施
5． 精益計劃的思想與特點
6． 精益生產方式的3種計劃及作用
7． 優(yōu)作業(yè)排序選擇
8． 有效的時間組織提高效率--實例計算
9． 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
10． 生產瓶頸的分析與管理
講師簡介
黃國成 老師
美國認證協會金牌講師、高級注冊國際職業(yè)經理人、資深生產管理培訓師、精益生產專家，國內多家著名培訓機構特約培訓師。
十多年的專職生產管理經歷，曾先后服務過上海華光集團、艾利普（臺）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺）等多家企業(yè)，從基層的技術員到擔任廠長、制造經理、生產總監(jiān)、生產副總等職務，具有豐富的實戰(zhàn)經驗，熟悉多種類型的生產制造，了解企業(yè)不同階段的管理特征和需求，以擁有先進的管理理念和管理技巧及較強的實際解決問題的能力而著稱。
黃老師出自于現場，了解生產管理的要點及企業(yè)的現狀和需求，特意編制了生產管理系列課程，他的課程講究實用和可操作性，授課風格：激情、生動詳實、互動豐富、針對現狀、強調實際、案例豐富（充分應用案例講解課程的要點，大多數案例來自于黃老師的親身實踐，能迅速應用到現實管理中）；課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識點分析精確，尤其能依據企業(yè)的實際需求調整課程內容和案例，為國內眾多企業(yè)進行過專業(yè)培訓，受訓的學員遍布全國。
部分學員的反饋和評價：
我聽了黃老師的課程后，依照老師講的方法去改善實施，第一項改善是將沖壓鉚釘工序原每次只沖1根1頭改成每次沖4根8頭，粗略估計依目前的產量，每年最少可降低成本100萬人民幣，其他改善還在進行中。
——寧波天虹文具有限公司 總經理石取
第一期基層干部培訓完成后，黃老師講的一些方法、工具、案例迅速在公司里傳開，課后感想寫了2個大看板，并有許多學員強力提出給中層也做系統(tǒng)的培訓，雖然每期中間只隔2天的時間供黃老師休息，但許多干部已經迫不及待地想聽黃老師的課，包括中高層。
——中國化工集團公司中泰化學 人力資源部長梁兵
我是公司外派培訓較多的人，先后到過新加坡、德國等地培訓，也聽過國內許多老師的培訓，從未聽到過信息量這么大、可操作性這么強、效果這么好的課程。
——南車集團制動科技計劃部張小姐
其實我很怕上次培訓，如果我花這么多錢去搞培訓萬一效果不理想，會被大家罵死，所以我想把會場安排好就去聽勞動局主辦的人力資源課，黃老師建議我先聽他的課，如果上午聽得不好再去聽人力資源的課也不遲，結果我被老師的課程和風采吸引住了，這次重聽又讓我感悟了許多，同時我希望各位把學到的知識去應用，等我們下一次請黃老師來時，讓黃老師拿我們的改善成果去做案例。
——制動科技人力資源部長王炎在第二期課程結束時的發(fā)言
幾年前我們曾經是德隆系的管理標兵，許多企業(yè)來參觀，所以我們一直以為5S做得不錯，今天聽了老師的課才知道我們的5S做錯了，謝謝老師
——屯河工貿戰(zhàn)略管理部長王新
在聽課的過程中不斷有新的改善的方法在我腦中閃出。
——奇瑞汽車廠長
我聽過的課可不少，這次是最滿意的一次，效果最好的一次，也從來沒有聽到過學員有這么高的評價；內容實際、可操作性強、特別接近企業(yè)的實際狀況，同時有這么多老總聚在一起也讓我們增加了人脈，希望這種高質量的課多開些。
——寧波某汽車裝飾品公司總經理
上次噴砂車間沒有依黃老師的方法去改善，結果在23日中午噴砂間就出了工傷事故，教訓啊！希望各位在接下去的5天培訓中認真地吸取黃老師的知識和經驗，并應用到實際工作中去。
——美申設備王迪平總經理在第二期培訓前的講話
授課特色：
1. 通過對現場學員企業(yè)的實際狀況分析，使學員明白自己工廠存在的損失
2. 通過小游戲讓學員明白管理的真諦
3. 大量應用視頻、動畫等目視效果，使課程內容更直觀
4. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學員掌握管理的重點并改善管理意識
5. 應用自身工作的實例結合控制方法和工具使學員清楚改善的方向和方法
6. 使用現場摹擬使學員現場掌握改善的方法
7. 通過現場計算利于學員快速掌握內容
8. 大量應用企業(yè)實圖進行講解，使學員在學習的過程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風采
十多年的專職生產管理經歷，曾先后服務過上海華光集團、艾利普（臺）、DB電子(意)、海德萊（美）、MFC上海（臺）等多家企業(yè)，從基層的技術員到擔任廠長、制造經理、生產總監(jiān)、生產副總等職務，具有豐富的實戰(zhàn)經驗，熟悉多種類型的生產制造，了解企業(yè)不同階段的管理特征和需求，以擁有先進的管理理念和管理技巧及較強的實際解決問題的能力而著稱。
黃老師出自于現場，了解生產管理的要點及企業(yè)的現狀和需求，特意編制了生產管理系列課程，他的課程講究實用和可操作性，授課風格：激情、生動詳實、互動豐富、針對現狀、強調實際、案例豐富（充分應用案例講解課程的要點，大多數案例來自于黃老師的親身實踐，能迅速應用到現實管理中）；課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識點分析精確，尤其能依據企業(yè)的實際需求調整課程內容和案例，為國內眾多企業(yè)進行過專業(yè)培訓，受訓的學員遍布全國。
部分學員的反饋和評價：
我聽了黃老師的課程后，依照老師講的方法去改善實施，第一項改善是將沖壓鉚釘工序原每次只沖1根1頭改成每次沖4根8頭，粗略估計依目前的產量，每年最少可降低成本100萬人民幣，其他改善還在進行中。
——寧波天虹文具有限公司 總經理石取
第一期基層干部培訓完成后，黃老師講的一些方法、工具、案例迅速在公司里傳開，課后感想寫了2個大看板，并有許多學員強力提出給中層也做系統(tǒng)的培訓，雖然每期中間只隔2天的時間供黃老師休息，但許多干部已經迫不及待地想聽黃老師的課，包括中高層。
——中國化工集團公司中泰化學 人力資源部長梁兵
我是公司外派培訓較多的人，先后到過新加坡、德國等地培訓，也聽過國內許多老師的培訓，從未聽到過信息量這么大、可操作性這么強、效果這么好的課程。
——南車集團制動科技計劃部張小姐
其實我很怕上次培訓，如果我花這么多錢去搞培訓萬一效果不理想，會被大家罵死，所以我想把會場安排好就去聽勞動局主辦的人力資源課，黃老師建議我先聽他的課，如果上午聽得不好再去聽人力資源的課也不遲，結果我被老師的課程和風采吸引住了，這次重聽又讓我感悟了許多，同時我希望各位把學到的知識去應用，等我們下一次請黃老師來時，讓黃老師拿我們的改善成果去做案例。
——制動科技人力資源部長王炎在第二期課程結束時的發(fā)言
幾年前我們曾經是德隆系的管理標兵，許多企業(yè)來參觀，所以我們一直以為5S做得不錯，今天聽了老師的課才知道我們的5S做錯了，謝謝老師
——屯河工貿戰(zhàn)略管理部長王新
在聽課的過程中不斷有新的改善的方法在我腦中閃出。
——奇瑞汽車廠長
我聽過的課可不少，這次是最滿意的一次，效果最好的一次，也從來沒有聽到過學員有這么高的評價；內容實際、可操作性強、特別接近企業(yè)的實際狀況，同時有這么多老總聚在一起也讓我們增加了人脈，希望這種高質量的課多開些。
——寧波某汽車裝飾品公司總經理
上次噴砂車間沒有依黃老師的方法去改善，結果在23日中午噴砂間就出了工傷事故，教訓啊！希望各位在接下去的5天培訓中認真地吸取黃老師的知識和經驗，并應用到實際工作中去。
——美申設備王迪平總經理在第二期培訓前的講話
授課特色：
1. 通過對現場學員企業(yè)的實際狀況分析，使學員明白自己工廠存在的損失
2. 通過小游戲讓學員明白管理的真諦
3. 大量應用視頻、動畫等目視效果，使課程內容更直觀
4. 通過對名企的視頻欣賞、討論、分享讓學員掌握管理的重點并改善管理意識
5. 應用自身工作的實例結合控制方法和工具使學員清楚改善的方向和方法
6. 使用現場摹擬使學員現場掌握改善的方法
7. 通過現場計算利于學員快速掌握內容
8. 大量應用企業(yè)實圖進行講解，使學員在學習的過程中感受優(yōu)秀企業(yè)的風采
課程對象
生產計劃經理、生產計劃員、生產經理、生產調度員及其他相關人員
備 注
課程名稱：生產計劃與物料控制（PMC）
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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