中國培訓易(m.aokangtiyu.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)

培訓目標
學習掌握主要QC工具,并能有效地應用促進工作的改善:善于發(fā)現(xiàn)質量問題;系統(tǒng)有效分析質量數(shù)據(jù);尋找影響質量的原因;善于抓關鍵問題;識別生產過程是否正常及其原因;動態(tài)監(jiān)控生產過程質量的保障能力;改善產品質量。



課程詳情

在推進TQM的今天,有效率執(zhí)行品質改善及未來更有力地推動TQM,現(xiàn)場的工作改善要由工作者親自體驗和執(zhí)行,及必須要有好的手法來分析原因、解決問題,才能有效完整地落實于基層。如何使全企業(yè)上下各部門,對品質管理的基礎觀念有正確的理解,是一件重要的事情。QC七大手法是一套易學、易懂、又好用的管理改善工具。

學習目標:
舊QC七手法:是將現(xiàn)象數(shù)量化,以數(shù)值來掌握資料,強調的是理性面
吸收QC七手法的知識并應用
在短期內就可以在工作現(xiàn)場展開運用

新QC七手法:是以文字來掌握資料情報,強調的是感性面
成為一位具思考能力的優(yōu)秀管理監(jiān)督、指導者
知道在規(guī)劃執(zhí)行的過程中,如何評估、擬訂更有效的計劃


課程大綱:
導讀:企業(yè)品質、生產力提升體系運營概述
SPC的含義及起源
一.重溫TQM的概念
TQM的定義
實施全員品質改善的行動步驟
TQM的四個重點
--- 品質
--- 全員參加
--- 持續(xù)不斷的改善
--- QC 觀點、觀念、QC手法
SPC的觀點與應用
質量成本的概念
生產線上的質量管制
預防觀念的建立


二.QC的觀點與觀念
品質至上
-- TQM改善所指,改變做法使其更精良
-- 內部的品質基準與客戶的需求

顧客導向 (實例:顧客的滿意)
-- 價格不能獲利的商品,就是不是顧客導向的商品
-- 案例:提高游客滿意度的改善活動報告
-- 新時代的顧客導向

后工程是顧客
-- 實現(xiàn)原則:三不主義(不流入、不產生、不輸出)

重點導向
-- 什麼是問題?問題就是脫軌,掌握問題的特征要領
-- 如何挖掘問題? 5Why-Why表

轉動的PDCA循環(huán)
-- 明確生產運作、品質管理指標
-- 維持--改善—維持的觀點

變異管理
-- 變異的三個要點

重視過程
-- 品質管理,不僅是對結果的評價

用數(shù)據(jù)談事情
-- 品質管理避免采取KKD

源流管理
QC手法(常用手法簡介)


三.QC七大工具
解決問題的步驟(實例)

舊QC七工具
--- 柏拉圖 確定主導因素
(何謂柏拉圖、適用的情況、種類及對象、制作方法、看法及用法、活用范例)
--- 檢查表 收集、整理數(shù)據(jù)資料
(有關數(shù)據(jù)的收集與應用、~)
--- 特性要因圖(魚骨圖) 尋找引發(fā)結果的原因
--- 直方圖 展示過程的分布情況
-- 工程能力指數(shù)
-- 由柱狀圖分布看工程狀態(tài)
--- 圖表、分層法(層別法) 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題
--- 散布圖(因果圖) 展示變量之間的關系
--- 管制圖 識別波動的來源
-- 評價工程是否發(fā)生異常
--- 活用事例
新QC七工具簡述(介紹)
--- 何謂新QC七工具
--- 新QC七工具在改善中的位置
--- 新QC七工具的手法
- 關聯(lián)圖法 理清複雜因素間的關係;
- 親和圖法 從雜亂的語言資料中汲取資訊;
- 系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段;
- 矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數(shù)關係;
- PDPC法 預測設計中可能出現(xiàn)的障礙和結果;
- 箭頭圖法 合理制定進度計劃;

QCC 成果案例


講師簡介

  葉展芳 老師
培訓師介紹:葉展芳
 南開大學國際商學院MBA
 浙江長三角知識經濟俱樂部技術顧問、培訓講師
 國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產注冊培訓師
 中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心 客座教授、高級培訓師
(證書編號CEC07026)
 現(xiàn)場管理、精益生產顧問
 專業(yè)資質:
 ISO14001環(huán)境管理體系內審員
 ISO9002 質量管理體系內審員
 接受國家技術監(jiān)督局《質量管理人員》高級專業(yè)培訓
 接受 EPSON GROUP 專業(yè)培訓
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B級,獲證書
 生產制造質量控制(QCA),獲證書
 技術質量控制 (QCE),獲證書
 質量控制入門講師(QCIC-I),獲講師證書
 制造質量控制講師(QCIC-M),獲講師證書
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培訓
 多次帥團赴日本SEIKO EPSON進行技術、品管研修及新產品導入
 多次帥團赴日本參加SEIKO EPSON公司年度QCC活動推廣研討會
 教育背景:
南開大學物理系計算機專業(yè);南開大學國際商學院工商管理碩士 MBA
 任職經歷:
熟悉制造生產型企業(yè)的管理,有15年(89年開始)日資EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理的經驗,且有較強的工作計劃組織、管理能力,頭腦清楚、工作思路清晰、管理手段豐富、且富有挑戰(zhàn)的工作激情。具有較強的項目策劃、系統(tǒng)的協(xié)同運籌能力:
 規(guī)劃、構建新產品項目工場,設立加工線體、工藝流程設計、能力平衡設計、產品物流全工程設置、現(xiàn)場支持體系的建立、作業(yè)組織、管理軟體建設、協(xié)力設施配備
 策劃、籌建企業(yè)員工作業(yè)模擬、技能培訓教室,企劃人才育成、培養(yǎng)體系
 策劃、構建員工各類自主性活動體系,提高員工參與意識、提高從業(yè)滿意度
 勝任管理檢查、監(jiān)察、指導、培訓、咨詢
從事對制造企業(yè)的管理計劃、目標推進、現(xiàn)場管理、指導及企業(yè)內訓培訓及管理咨詢:
 實施制造部門主管,完成制造各環(huán)節(jié)的資源整合優(yōu)化、調控生產要素(P Q D C S M )的平衡,確保產品的Q、C、D達成
 生產制造各項管理目標、指標控制,IE、TPM、JIT推進實務
 推行制造職場的“目標管理”及構筑“目標分解體系”、并運用方法達成目標
 建立制造精益生產方式及JIT現(xiàn)場實務 (有深刻的理解及現(xiàn)場實踐經驗)
 搭建制造職場的“生產組織體制、生產作業(yè)控制系統(tǒng)”、“構建各層別的品質管理體系”
 制造環(huán)境下如何開發(fā)“人力資源”、如何提高“員工的滿意度”
 在職場如何開展各類“員工的自主性”活動、提高員工的自主參與性
 推行企業(yè)的 “5S.3定”(一目了然的管理) 體系建設、全面推行‘目視管理’
 指導質量工程師、IE工程師如何受理、展開對現(xiàn)場“異常、問題、低效”的處理、改善
 熟練識別現(xiàn)場各類浪費的方法、技巧,組織推行制造現(xiàn)場對F-COST的控制
 指導制造型工廠建立、實施、維護ISO9002、ISO14001體系
 指導建立安全制造生產的體系
 擅長領域:
現(xiàn)場管理與改善、5S、問題分析與解決、企業(yè)生產效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活動的培訓與顧問輔導。
 主講課程:
 制造業(yè)通用生產能力系列國際培訓課程
 精益生產方式TPS --- 豐田的現(xiàn)場管理
 新TPM現(xiàn)場改善
 如何提升設備綜合效率 - OEE
 杰出生產管理與高效率生產改善 - KAIZEN
 高效生產實踐 --- 工廠改善作戰(zhàn)手冊 - KAIZEN
 卓越現(xiàn)場管理及現(xiàn)場改善 – KAIZEN
 高效生產現(xiàn)場改善實務 - KAIZEN
 變種變量生產時代的新IE方法 - IE
 提高生產力降低生產成本 - COST
 工廠物流管理實務 - SCM
 數(shù)量交期管理的七大手法
 多種少量生產之新生產管理模式
 維持改善的品質意識與手法
 5S-3定現(xiàn)場管理改善(專業(yè)日本體系) --- 有效的現(xiàn)場管理方法
 解決問題的QC-STORY現(xiàn)場改善手法
 改善的觀念及QC七工具
 QC七工具及QCC活動的推行實務
 做一位高績效班組長-OJT --- 作業(yè)現(xiàn)場的教練技巧實務
 實務高效型班組長訓練教程 - TWI
 實務高績效生產主管訓練教程 - TWI
 職場安全教育-危險預知訓練 KYT
 主要推行的咨詢輔導項目:

 企業(yè)導入5S現(xiàn)場改善活動、建立體系
 導入TPM設備自主保養(yǎng)現(xiàn)場管理機制
 TPS精益生產管理改善
 現(xiàn)場導入JIT生產方式
 現(xiàn)場的改善觀念及改善手法的導入
 構筑QCC小集團活動推進體系、活躍的改善機制的建立
 高效運行的工廠物流體系
 導入一目了然的現(xiàn)場作業(yè)管理
 ……
 從事對上百家制造企業(yè)進行管理內訓、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務:
電子行業(yè):
上海貝爾阿爾卡特總裝廠、測試維修廠、倉儲、寧波恒洲電子有限公司、浙江萬馬集團電子公司、三星光電子有限公司、武漢光迅科技有限公司、武漢優(yōu)信光通信有限公司、無錫小天鵝、天津新巨升電子有限公司、威海世一電子、杭州士蘭明芯科技有限公司、杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司、利勝電光源(廈門)有限公司、廈門邁斯磁電有限公司、冠捷電子(福建)有限公司、廈門愛普生電子科技有限公司、聯(lián)想移動通信科技有限公司等
機械、組裝業(yè):
上海美蓓亞精密機械有限公司、索斯科鎖定技術(上海)有限公司、杭州司邁特電器有限公司、美的集團(武漢)制冷設備有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集團摩托有限公司、美資卡斯特木業(yè)、萬馬集團電子公司鈑金廠、沖壓廠、杭州友佳精密機械有限公司、寧波慈溪市飛龍軸承有限公司、上海超日模具廠、寧波市鑫昕塑膠模具廠、寧波象山恒洲電子公司塑膠廠、寧波沃力機電有限公司、廈門興源注塑廠、山東煙臺海普制蓋有限公司、廈門威迪亞建材工業(yè)有限公司、廈門新鴻洲精密科技有限公司、林德中國叉車有限公司、陜西西北機械廠、北車集團、中國火箭航天院等
汽車部件行業(yè):
奇瑞汽車科技、雷米電機(湖北)有限公司、佛吉亞(長春)汽車部件系統(tǒng)有限公司、湖北齊星汽車車身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇島戴卡興龍輪轂有限公司、福建佳通輪胎有限公司、山東金宇輪胎有限公司
冶金鑄造行業(yè):
山東萊鋼永鋒鋼鐵公司、山西臨汾鋼鐵有限公司、西部超導材料科技有限公司、高平泫氏鑄管有限公司等
流程行業(yè):
北海糧油工業(yè)(天津)有限公司(福臨門食用油)、黃海糧油(山東)有限公司等、LG化學建材、山東峰山化工集團、湖北鼎龍化學有限公司、西安交大藥業(yè)集團、恩希愛(杭州)化工有限公司、上海麥斯特建工等
其他行業(yè):
浙江浪沙集團有限公司、福建恒安紙業(yè)集團、武漢希望飼料、富士施樂印務中心、武漢新昌印務有限公司、四川佛蘭印務有限公司、福建大千包裝印刷有限公司、聯(lián)盛(廈門)彩印有限公司、福州豐大包裝工業(yè)有限公司、廈門聯(lián)華印刷有限公司、浙江利蒙達科技開發(fā)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、寧波艾利特服飾有限公司、杭州湖州茜兒制衣有限公司、青島博鷹特紡織品有限公司、芬歐匯川(常熟)紙業(yè)有限公司、山東千榕家紡有限公司、山東迪爾安裝有限公司、廈門太古可口可樂飲料有限公司、山東嵐山孚寶倉儲有限公司、京東方北京旭硝子電子玻璃有限公司、達仁堂制藥二廠等


課程對象

品質管理、改善活動推進輔導員、品質圈活動相關人員、對生產線改善有興趣者


備    注

課程名稱:持續(xù)改善的品質觀念與手法——QC的七大工具



 

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