第一部分：什么是設(shè)備管理
 設(shè)備的所屬范圍及管理
 設(shè)備管理的主要內(nèi)容
 設(shè)備管理的三大規(guī)程
 設(shè)備交接班記錄表
 設(shè)備維護(hù)規(guī)程案例#
　
第二部分：TPM全面生產(chǎn)維護(hù)
 TPM的含義
 TPM的四“零”目標(biāo)
 TPM活動(dòng)效果圖
 TPM兩大基石和八大支柱
 TPM推行的三個(gè)階段十大步驟
 自主保養(yǎng)的5個(gè)范圍
 自主保養(yǎng)觀念的成效圖
 自主保養(yǎng)的3個(gè)階段
 自主保養(yǎng)的7個(gè)步驟與3大法寶
 開(kāi)展TPM自主活動(dòng)的四大原則

第三部分：TPM的主要手段--OEE
 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的13種損失
 設(shè)備效率
 設(shè)備的六大損失
 設(shè)備故障的2大形態(tài)
 什么是時(shí)間稼動(dòng)率
 什么是性能稼動(dòng)率
 合格品率計(jì)算方法
 OEE設(shè)備綜合效率
 設(shè)備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系
　
第四部分：TPM設(shè)備點(diǎn)檢制
 TPM設(shè)備點(diǎn)檢與點(diǎn)檢制的區(qū)別
 2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線
 點(diǎn)檢制的五層防護(hù)線關(guān)系表
 TPM設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
 設(shè)備點(diǎn)檢制的6大要求
 設(shè)備點(diǎn)檢的分類(lèi)與作業(yè)
 設(shè)備點(diǎn)檢種類(lèi)表
 如何進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部點(diǎn)檢
 設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)
 設(shè)備點(diǎn)檢記錄表

第五部分：如何進(jìn)行設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)
 設(shè)備日常巡檢的負(fù)責(zé)人與要求
 設(shè)備日常巡檢記錄表
 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分類(lèi)
 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方式
 設(shè)備潤(rùn)滑卡
 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)完工單
 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)鑒定表
 設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)工作實(shí)務(wù)
 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)
 設(shè)備日常保養(yǎng)檢查記錄表
 工具的分類(lèi)
 工具管理的內(nèi)容
 通用工具管理原則
 專(zhuān)用工具管理原則
 案例：注塑機(jī)保養(yǎng)專(zhuān)業(yè)規(guī)范#