中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn) 人力資源內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）

培訓(xùn)目標(biāo)
中國(guó)在短短的一代人(三十年)的努力下，完成了發(fā)達(dá)國(guó)家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有暴利的經(jīng)濟(jì)，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從最初的技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)、設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)、資金的競(jìng)爭(zhēng)、銷(xiāo)售的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競(jìng)爭(zhēng)。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識(shí)。掌握這種知識(shí)的方法有幾種：一種是從實(shí)踐中來(lái)，那就需要一個(gè)比較漫長(zhǎng)的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過(guò)程；一種是從書(shū)本上去學(xué)，但所有書(shū)本上的知識(shí)都是平面的，完全取決于個(gè)體對(duì)它的理解程度如何。
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，陳良杰先生運(yùn)用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以幫助您用最短的時(shí)間掌握理性管理的內(nèi)涵，通過(guò)深入而又不乏淺出、詳實(shí)而又不乏說(shuō)理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演，讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實(shí)質(zhì)，使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。



課程詳情
本課程概述
“成本、成本，是成功之本，也是失敗之本”。成功的企業(yè)都有成功的秘訣，失敗的企業(yè)各有各不同的難處，但成功的企業(yè)和失敗的企業(yè)都有一個(gè)共同的原因，那就是—-成本。
美國(guó)的安然公司、巨人集團(tuán)、三株、秦池、旭日升等顯赫一時(shí)的國(guó)內(nèi)外知名公司的瞬間崩盤(pán)，全都是因?yàn)樵诮?jīng)營(yíng)和決策中突破了成本極限，沒(méi)有做好成本管理與控制所造成的。
完善的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)應(yīng)該是一個(gè)沒(méi)有暴利的經(jīng)濟(jì)，十年、二十年之前那種依賴(lài)關(guān)系、依賴(lài)政府、依賴(lài)政策優(yōu)惠，依賴(lài)技術(shù)、依賴(lài)設(shè)備、依賴(lài)資金、依賴(lài)推銷(xiāo)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式都是屬于非管理因素的競(jìng)爭(zhēng)，屬于低級(jí)階段的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)更高層次的競(jìng)爭(zhēng)是管理因素、管理技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。目前，以美國(guó)為首的世界經(jīng)濟(jì)正面臨著上世紀(jì)三十年代后最嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，國(guó)內(nèi)高速發(fā)展三十年的經(jīng)濟(jì)也面臨著減速的壓力，各類(lèi)生產(chǎn)資料和生產(chǎn)要素價(jià)格大幅上揚(yáng)。原材料價(jià)格、土地價(jià)格上升、出口乏力、勞動(dòng)力成本上揚(yáng)和銀根緊縮被稱(chēng)為壓著企業(yè)頭上的“四把大刀一根繩索”，成本的壓力與日俱增。生產(chǎn)企業(yè)成本發(fā)生有哪幾方面？成本有哪些性質(zhì)？成本管理的哪些方法？如何分析成本？如何控制成本？如何降低成本？本課程為你提出了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中成本控制的系列方案和方法，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性。
一、成本的形成
1.1 為什么企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越低
1.2 格蘭仕的成功說(shuō)明了什么
1.3 飛機(jī)能與汽車(chē)競(jìng)爭(zhēng)嗎
1.4 企業(yè)中誰(shuí)在關(guān)心成本
1.5 成本是在過(guò)程中形成的
1.6 控制成本的幾種方法

二、定額的種類(lèi)和要求
2.1 怎樣制訂消耗定額
2.2 原料、輔料、動(dòng)力、工具定額
2.3 怎樣制訂活勞動(dòng)定額
2.4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
2.5 作業(yè)寬放和私事寬放
2.6 熟練度和努力度的測(cè)評(píng)

三、標(biāo)準(zhǔn)成本、目標(biāo)成本與作業(yè)成本
3.1 理想標(biāo)準(zhǔn)成本和基本標(biāo)準(zhǔn)成本
3.2 標(biāo)準(zhǔn)成本的預(yù)測(cè)和分解
3.3目標(biāo)成本的基本要求
3.4 “拆卸法”在目標(biāo)成本中的應(yīng)用
3.5作業(yè)成本(ABC)法

四、采購(gòu)成本控制
4.1采購(gòu)對(duì)成本的影響
4.2為什么說(shuō)采購(gòu)是第三利潤(rùn)源
4.3采購(gòu)價(jià)格控制方法
4.4 采供雙方合作的重要性

五、價(jià)值工程與價(jià)值分析
5.1 提高產(chǎn)品價(jià)值的五種方式
5.2 價(jià)值工程的四項(xiàng)原則
5.3 價(jià)值分析的步驟
5.4價(jià)值分析的實(shí)際應(yīng)用

六、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
6.1 重新認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
6.2 什么是現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
6.3過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)的形成
6.4 為什么說(shuō)“提前和超額”都是浪費(fèi)
6.5 怎樣消除等待的浪費(fèi)
6.6 加工的浪費(fèi)表現(xiàn)形式
6.7 怎樣提高搬運(yùn)的活性系數(shù)
6.7 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源
6.7 取消專(zhuān)職檢驗(yàn)員

七、成本控制的流程
7.1 工序分析應(yīng)考慮的問(wèn)題
7.2 控制成本的四個(gè)核心
7.3 合同簽訂和采購(gòu)階段的成本控制
7.4 生產(chǎn)階段的成本控制
7.5運(yùn)輸、包裝和貯存階段的成本控制


講師簡(jiǎn)介
  陳良杰 老師
國(guó)家注冊(cè)審核員、浙江大學(xué)管理學(xué)院特約講師、時(shí)代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財(cái)經(jīng)學(xué)院培訓(xùn)中心特約講師、上�，F(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓(xùn)中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專(zhuān)家。先后在機(jī)械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過(guò)廠長(zhǎng)、副總、常務(wù)副總等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，歷時(shí)二十多年，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)�，F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢(xún)工作，多年來(lái)，先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無(wú)錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過(guò)上千場(chǎng)次管理培訓(xùn)課，為數(shù)千家企業(yè)的約三萬(wàn)名中高層、中基層管理人員舉行過(guò)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理系列講座，主要課程有《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)》《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》《如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長(zhǎng)》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質(zhì)管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對(duì)策》《生產(chǎn)計(jì)劃與交期控制》《質(zhì)量管理與成本控制》《采購(gòu)技巧與供應(yīng)商管理》《QC小組活動(dòng)推行實(shí)務(wù)》《TPM與現(xiàn)代設(shè)備管理》《物料控制與庫(kù)存管理》等。 陳老師講課深入淺出，生動(dòng)活潑，互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢(xún)過(guò)程中的實(shí)際案例，鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提問(wèn)，特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢(xún)過(guò)程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問(wèn)題，先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機(jī)床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場(chǎng)布局改善等現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)及顧問(wèn)。分別被一家大型機(jī)床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱(chēng)為幾十年來(lái)所有管理活動(dòng)中效果最好、現(xiàn)場(chǎng)改變最顯著、領(lǐng)導(dǎo)員工滿意度最高的管理實(shí)踐，深受好評(píng)。曾經(jīng)用七天的時(shí)間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線，在沒(méi)有增加人員、設(shè)備等資源投入情況下，生產(chǎn)效率同比提高了128%，解決了該企業(yè)多年來(lái)深感困惑的老大難問(wèn)題，深受企業(yè)歡迎。


課程對(duì)象


備    注
課程名稱(chēng)：生產(chǎn)成本控制六大方法


 

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