中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
1、系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。
2、了解TPM的益處,如減少保養(yǎng)費(fèi)用、減少故障時(shí)間、提升生產(chǎn)效率、明顯改善企業(yè)體質(zhì)、提升競(jìng)爭(zhēng)力等。
3、 詳細(xì)掌握如何成功導(dǎo)入TPM的具體方法,如具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn),促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開(kāi)展。
課程詳情
單元一、TPM概論
üTPM實(shí)踐與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
üTPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
üTPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
üTPM主要內(nèi)容及推行組織保證
üMTTR、MTBF計(jì)算與分析
ü設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
ü透過(guò)OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
ü小組分析與討論
單元二、TPM自主保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
ü為什么要推行TPM自主保全
ü企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
ü在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
ü成功推行自主保全的要點(diǎn)
üTPM活動(dòng)案例分享
討論:TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn)
單元三、TPM計(jì)劃保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
ü計(jì)劃保全的基本觀念體系
ü如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
ü建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
ü設(shè)備日常維修履歷管理
ü實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
Step4自然劣化對(duì)策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
ü設(shè)備保養(yǎng)信息e化
ü支援自主保全方法—OPL訓(xùn)練
ü計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
ü成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
ü TPM活動(dòng)案例分享
討論:TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn)
單元四、TPM個(gè)別改善活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
ü工廠16種損失分析(Loss)
ü系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
ü P-M分析與P-M演練
ü個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
üTPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
討論:個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)
單元五、TPM開(kāi)發(fā)管理活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
ü設(shè)備初期管理體制建立
üMP與開(kāi)發(fā)管理(設(shè)備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)線開(kāi)發(fā))
ü MP信息回饋管理
üMP實(shí)務(wù)改善活動(dòng)
ü LCC(Life Cycle Cost)分析
單元六、TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
ü M-Q分析
ü品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
ü品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
單元七、TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
ü教育訓(xùn)練:TPM教育訓(xùn)練體系
ü安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
ü事務(wù)部門(mén)效率化改善活動(dòng)
TPM案例分享
學(xué)員實(shí)務(wù)問(wèn)題討論與解答
講師簡(jiǎn)介
李斌 老師
教育背景及目前狀況:
李斌, 管理科學(xué)與工程本科,工商管理碩士 MBA ,美國(guó)管理教練協(xié)會(huì) IAPC 、香港坤燁管理教練 MCC,職業(yè)培訓(xùn)師,北京國(guó)富經(jīng)濟(jì)研究院、上海名崇商學(xué)院生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)班特聘講師,名家在線商學(xué)院等多家顧問(wèn)公司簽約培訓(xùn)師。
職業(yè)經(jīng)歷與能力:
著名跨國(guó)企業(yè)高級(jí)生產(chǎn)主管,生產(chǎn)中心兼職培訓(xùn)師, TPM 活動(dòng)小組核心成員,內(nèi)部培訓(xùn)師。 2000 年初,從生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)向?qū)iT(mén)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)員工進(jìn)行教育訓(xùn)練,主要工作是在全國(guó)范圍內(nèi)相關(guān)兄弟公司、核心供應(yīng)商及其他關(guān)聯(lián)企業(yè)實(shí)施培訓(xùn); 后在國(guó)內(nèi)企業(yè)管理學(xué)院擔(dān)任兼職培訓(xùn)師、培訓(xùn)顧問(wèn)。
2002 年 7 月始作為職業(yè)培訓(xùn)師,與多家管理顧問(wèn)公司合作,全國(guó)范圍內(nèi)從事管理培訓(xùn)工作,包括內(nèi)部培訓(xùn)和公開(kāi)課培訓(xùn)。 作為項(xiàng)目經(jīng)理和核心成員,與項(xiàng)目組成員共同輔導(dǎo)的企業(yè)包括機(jī)械、啤酒等,其中天津某著名企業(yè)的 TPM 活動(dòng),取得顯著效果:示范設(shè)備故障停機(jī)率降低并穩(wěn)定在原來(lái)的 1/20 ,平均產(chǎn)能提升接近 12% ,月平均節(jié)約 100 多萬(wàn)元,其他生產(chǎn)線效率也得到改善,示范生產(chǎn)線的 OEE 水平提高近 15%。
李老師倡導(dǎo)“快樂(lè)學(xué)習(xí)、享受工作”的培訓(xùn)理念,追求“以學(xué)員為中心、聽(tīng)的懂、記得住、用得上”的實(shí)用學(xué)習(xí)理念。從事職業(yè)培訓(xùn)工作以來(lái),公開(kāi)課學(xué)員累計(jì)已超過(guò) 13000 人。
培訓(xùn)特點(diǎn):
以學(xué)員為中心,注重學(xué)員的參與;
實(shí)務(wù)案例分析與精心設(shè)計(jì)的游戲相結(jié)合,倡導(dǎo)啟發(fā)式學(xué)習(xí);
培訓(xùn)中聽(tīng)得懂、培訓(xùn)后記得住,這樣才能學(xué)得會(huì) ---- 擅長(zhǎng)把枯燥復(fù)雜演繹得生動(dòng)簡(jiǎn)單。
課程對(duì)象
1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動(dòng)小組主要成員參加;
2、制造部門(mén)各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加;
3、開(kāi)發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購(gòu)等相關(guān)主管與工程師,對(duì)TPM活動(dòng)及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加。
備 注
課程名稱:制造業(yè)TPM實(shí)踐方法