中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)
培訓目標
持續(xù)地消除浪費,讓成本不斷降低,
降低庫存,提高產(chǎn)品交貨期
改善生產(chǎn)過程,從而改進產(chǎn)品質(zhì)量
課程詳情
2天
第一部分、生產(chǎn)方式革命性的突破
◆ 為什么豐田汽車打敗美國汽車
◆ 生產(chǎn)方式三個革命里程碑
◆ 三種生產(chǎn)方式的對比
◆ JIT催生精益生產(chǎn)的誕生
◆ 實踐以客戶為中心制造理念
第二部分:精益生產(chǎn)價值體系與4大模塊
◆ 精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖
◆ 精益生產(chǎn)的核心價值
◆ 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)
◆ 客戶價值VS企業(yè)價值
◆ 實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則
◆ 流程再造
◆ 縮短生產(chǎn)周期
◆ 零缺陷
◆ 消除浪費
◆ 精益生產(chǎn)的核心:為企業(yè)贏利
第三部分:認識浪費與效率
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質(zhì)是什么?
◆ 認識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標;
◆ 什么是假效率與真效率;
◆ 個別效率與整體效率;
◆ 可動率與運轉(zhuǎn)率;
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法;
◆ QC記事的浪費消除方法;
第四部分:精益生產(chǎn)10大管理工具
◆ 5S關(guān)系圖
◆ 目視管理的定義分類及基本要求
◆ 作業(yè)標準化
◆ 防差錯
◆ 快速換模
◆ 看板管理
◆ U型布局
◆ IE工程
◆ 6西格瑪質(zhì)量控制
◆ 多能工
第五部分:精益生產(chǎn)與5S管理
◆ 5S定義、特色及實施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點,難點及解決之道
◆ 5S與其他活動的關(guān)系
第六部分:精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)能力、工具解析
◆ 作業(yè)流程分析與現(xiàn)場改善
◆ 聯(lián)合作業(yè)分析與現(xiàn)場改善
◆ 動素分析與動作經(jīng)濟原則
◆ 精益生產(chǎn)計劃
◆ 生產(chǎn)系統(tǒng)布局--精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)
◆ 物流輸送平衡--精益生產(chǎn)的主要對象
◆ U型工作單元--精益生產(chǎn)的廣闊舞臺
◆ 標準化作業(yè)--精益生產(chǎn)的運行準則
◆ 靈捷工模設(shè)備--精益生產(chǎn)的支持保證
◆ 推行直觀工廠--精益生產(chǎn)的信息展現(xiàn)
第七部分:生產(chǎn)運營管理問題討論與交流
講師簡介
洪劍坪 老師
實戰(zhàn)型培訓師,有豐富的理論知識和實際工作經(jīng)驗。多年企業(yè)高管工作經(jīng)歷。曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總,生產(chǎn)中心培訓師,總經(jīng)理助理等高級職務。積累了豐富的管理經(jīng)驗,注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。1500多場次的企業(yè)培訓和公開演講,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽。
【授課風格】
實戰(zhàn)派講師,講課培訓注重實用、同時有很深的理論底蘊,培訓貼近企業(yè),
課程可用性強、善于運用案例,點評一針見血、極具穿透力、善于借題發(fā)
揮,啟發(fā)思維、互動性強,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業(yè)的好
評。常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和
思路,令人耳目一新。
- 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
洪劍坪老師主要的研究方向如下:
【中高層管理類】,
洪劍坪老師通過影響力、感染力、滲透力和領(lǐng)導力的感悟訓練,迅速提升你的表達、溝通、說服、談判、演說及人際交往能力 ;面對面的溝通與交流,聆聽智慧的諄諄教導,以小博大,強化和培養(yǎng)我們的價值觀和領(lǐng)導才能,協(xié)助構(gòu)建融洽的人際關(guān)系,拿到滿意的成果。
【生產(chǎn)現(xiàn)場管理類】
洪劍坪老師的生產(chǎn)管理課程全面變革了制造業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式、從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程,變革了人們的思想意識。通過對企業(yè)現(xiàn)場布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工的培養(yǎng)、標準化作業(yè)、均衡同步生產(chǎn),以及全員參與的持續(xù)改進,徹底消除工廠存在的大量浪費,縮短制造周期,降低制造成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)準時化生產(chǎn),打造柔性工廠,靈活應對市場品種、數(shù)量上的變化!提高產(chǎn)品及時交貨率、產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善、車間制造成本明顯下降、現(xiàn)場管理人員的執(zhí)行力明顯提升。使學員在有效管制中,控制過程變異,做到預防問題的發(fā)生及減少浪費。
課程對象
0
備 注
課程名稱:精益成本控制和價值分析