中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）

培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
（一）車(chē)間主任如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理
 現(xiàn)場(chǎng)管理解析
 管理者的要求
 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
 現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的管理方法
 抓住工作重點(diǎn)

（二）車(chē)間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理
 管理工作中的改善
 現(xiàn)場(chǎng)人員標(biāo)準(zhǔn)化管理
 建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
 車(chē)間設(shè)備的安定管理
 全面生產(chǎn)維護(hù)
 現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
 倉(cāng)庫(kù)貨物管理
 車(chē)間工作方法的安定管理
 車(chē)間品質(zhì)的安定管理
 員工質(zhì)量意識(shí)的再造
 品質(zhì)零缺陷與成本管理

（三）車(chē)間6S升華與目視化管理
 重新認(rèn)識(shí)6S管理
 現(xiàn)在6S推行的成功原則
 實(shí)現(xiàn)車(chē)間全面可視化管理
 目視管理12種方法
 看板的制作要求

（四）如何有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題
 通過(guò)衡量指標(biāo)趨勢(shì)圖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
 問(wèn)題處理四步法
 中西方問(wèn)題處理差異　
 車(chē)間處理問(wèn)題的系統(tǒng)方法

（五）車(chē)間生產(chǎn)改善與效率提升
 改善的認(rèn)識(shí)
 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則
 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
 消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值
 生產(chǎn)效率的認(rèn)識(shí)
 車(chē)間改善的合理化四步驟
 記住改善中的32個(gè)字

（六）車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與目標(biāo)管理
 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
 生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
 目標(biāo)設(shè)定與實(shí)施能力
 目標(biāo)設(shè)立的基本原則
 目標(biāo)設(shè)立--因職位而異

（七）如何進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系
 管理者重要的工作就是溝通
 溝通三行為認(rèn)識(shí)與應(yīng)用
 與上級(jí)、平級(jí)和下級(jí)溝通技巧
 溝通策略的分析運(yùn)用

（八）如何做好車(chē)間成本管理
 對(duì)車(chē)間成本的正確認(rèn)識(shí)
 控制與縮減成本要符合人性
 車(chē)間控制與縮減成本的方向

（九）車(chē)間精細(xì)化管理的實(shí)施
 精細(xì)化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系
 企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細(xì)化實(shí)施（海爾OEC案例）
 精細(xì)化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運(yùn)用）
 精細(xì)化管理與制造：（LP）


講師簡(jiǎn)介
  陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對(duì)象
生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等。


備    注
課程名稱：企業(yè)車(chē)間主任生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)


 

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