中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
課程詳情
一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)
◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
二、 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)
◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
◆如何推廣和應(yīng)用OPL
◆實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用
◆練習(xí)：自己做做看
三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
◆什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆為什么要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆如何開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆作業(yè)測(cè)定的方法
◆時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)
◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
◆如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆案例：VCD欣賞并分析
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理
◆生產(chǎn)周期管理
◆交貨期管理
◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡
三、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
◆認(rèn)識(shí)生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
◆如何做生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)
◆生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式
◆實(shí)現(xiàn)一個(gè)流或經(jīng)濟(jì)批量流生產(chǎn)
◆實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)方式
◆案例：一個(gè)流VCD觀賞
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的兩個(gè)必要承諾
◆問(wèn)題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
◆推行精細(xì)生產(chǎn)必要性
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
五、識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
◆浪費(fèi)及類型
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何清除員工的浪費(fèi)
◆精減組織、工作抽樣
◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆生產(chǎn)效率DLP計(jì)算
◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本
六、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆案例圖片：
演練：自己動(dòng)手做看板
七、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析◆質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立◆作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系◆5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系◆設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆搬運(yùn)管理◆安全管理標(biāo)準(zhǔn)化◆文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化◆人員管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施要點(diǎn)（含合理化建議）
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的認(rèn)識(shí)與現(xiàn)況缺失分析
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理如何應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)
◆現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)信息管理技巧
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
◆人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直管理
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
二、 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
◆標(biāo)準(zhǔn)化的6大特點(diǎn)
◆認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定和管理（SOP）
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)的重要作用
◆如何推廣和應(yīng)用OPL
◆實(shí)例分享:五百?gòu)?qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用
◆練習(xí)：自己做做看
三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
◆什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆為什么要實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆如何開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化操作
◆作業(yè)測(cè)定的方法
◆時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)
◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用
◆標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
◆如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
◆案例：VCD欣賞并分析
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理
◆生產(chǎn)周期管理
◆交貨期管理
◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡
三、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
◆通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
◆認(rèn)識(shí)生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
◆如何做生產(chǎn)平衡
◆生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)
◆生產(chǎn)平衡的計(jì)算方式
◆實(shí)現(xiàn)一個(gè)流或經(jīng)濟(jì)批量流生產(chǎn)
◆實(shí)現(xiàn)單元式生產(chǎn)方式
◆案例：一個(gè)流VCD觀賞
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的兩個(gè)必要承諾
◆問(wèn)題管理
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具
◆現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
◆識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸
◆推行精細(xì)生產(chǎn)必要性
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
五、識(shí)別和消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
◆浪費(fèi)及類型
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
◆如何消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)
◆如何清除員工的浪費(fèi)
◆精減組織、工作抽樣
◆提高勞動(dòng)效率，消除系統(tǒng)損耗
◆如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)
◆在企業(yè)中樹(shù)立杜絕浪費(fèi)意識(shí)
◆減少材料的在線庫(kù)存量
◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
◆生產(chǎn)效率DLP計(jì)算
◆全員推行限制浪費(fèi)法來(lái)控制與削減成本
六、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理12種工具
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
◆目視化管理的工具之一看板管理
◆管理看板的作用
◆看板的內(nèi)容
◆看板的制作要求
◆案例圖片：
演練：自己動(dòng)手做看板
七、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)分析◆質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立◆作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系◆5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系◆設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆倉(cāng)庫(kù)貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
◆搬運(yùn)管理◆安全管理標(biāo)準(zhǔn)化◆文化、事務(wù)性（會(huì)議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化◆人員管理標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施要點(diǎn)（含合理化建議）
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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