中國培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）



課程詳情
第一單元 精益思維和精益原則
★ 精益生產(chǎn)的原理與效果
★ 精益生產(chǎn)必然誕生
★ 企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法：
①降低成本
②提高生產(chǎn)效率
★ 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費
★ 工廠中的七大浪費：
①制造過剩的浪費
②等待的浪費
③搬運的浪費
④加工的浪費
⑤庫存的浪費
⑥動作的浪費
⑦生產(chǎn)不良品的浪費
★ 浪費的源頭：
①制造過剩的浪費
②人員過多的浪費
★ 精益生產(chǎn)方式兩大支柱：
①自動化
②準(zhǔn)時化
★ 精益思想告訴我們：
① 成本每降低10%，等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍
② 成本可以無限下降（改善無止境）
③ 成本取決于制造的方法
④ 工人動作到處都存在浪費現(xiàn)象
★ 精益5大原則

第二單元：精益的開始--價值流管理
★ 什么是價值流
★ 價值是如何流動的
★ 價值流分析的目標(biāo)
★ 畫 VSM的步驟
★ 畫當(dāng)現(xiàn)狀圖
★ 開發(fā)將來狀態(tài)價值流圖
★ 通過對比找出問題并作出改善計劃

第三單元：精益生產(chǎn)的落地--工具應(yīng)用
第一招：5S與目視化
①5S的真諦
②“六源”查找
③目視化圖片講解
第二招：單元化設(shè)計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
第三招：安燈系統(tǒng)（ANDON）
①安燈的定義與意義
②安燈系統(tǒng)介紹
③安燈的運作方式
第四招：全員生產(chǎn)維護（TPM）
①精益企業(yè)TPM運營方式
②TPM記錄
第五招：快速換模（SMED）
①SMED的原理
②SMED的五步工作
第六招：改善-Kaizen
①改善步驟
②改善ECRS手法
第七招：防錯-Poka-yoke
①追求零缺陷
②防錯的原理與應(yīng)用
③自動化三原則
第八招：準(zhǔn)時化生產(chǎn)與看板拉動（JIT & Kanban）
①JIT概要
②JIT計劃與控制
③看板的種類與工作原理
④看板的實施前提
⑤看板六原則
第九招：多能工培養(yǎng)
①多能工培養(yǎng)計劃
②多能工的培養(yǎng)
③多能工考核
第十招：生產(chǎn)線平衡


講師簡介
  史玉杰 老師
【工作經(jīng)歷】
10+年 3 家世界 500 強管理經(jīng)驗 10+年咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗
3 年民營企業(yè)高管經(jīng)驗，
多家上市公司精益戰(zhàn)略陪跑教練

【專業(yè)資質(zhì)】
《戰(zhàn)略的力量》作者 應(yīng)用心理學(xué)博士
領(lǐng)越領(lǐng)導(dǎo)力全球認(rèn)證講師 英國高管學(xué)院認(rèn)證高管教練
塔維斯托克認(rèn)證組織發(fā)展與變革教練

【服務(wù)模式：培訓(xùn)+陪跑+高管教練三維一體】
《DSTE 從戰(zhàn)略到執(zhí)行》、《戰(zhàn)略制勝-從戰(zhàn)略到執(zhí)行訓(xùn)戰(zhàn)項目》、《OGSM 戰(zhàn)略落地神器》、 《流程型組織變革》、《系統(tǒng)性問題分析與解決》、《領(lǐng)越領(lǐng)導(dǎo)力》


課程對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、卓越制造經(jīng)理、供應(yīng)商等


備    注
課程名稱：精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)大綱


 

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