中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)
生產管理內訓課
中國培訓易（m.aokangtiyu.cn）
培訓目標
1.通過短期強化實戰(zhàn)學習讓學員較全面、系統(tǒng)地了解潛在失效模式及后果分析（FMEA），以達到降低產品創(chuàng)新與設計過程中的風險。確保學員回到工作崗位后，能夠更好地運用到自身的產品創(chuàng)新和設計開發(fā)的風險分析和控制中去，為公司產品和過程設計的規(guī)劃和風險控制發(fā)揮更大效益，且自身能力得到更大提升，隨之付出自身也能得到更好的回報。
2.有利于企業(yè)提高產品質量以及可靠性，防止產品研發(fā)過程中出現重大失誤，為企業(yè)的產品創(chuàng)新和適時上市提供保駕護航以及安全保障。
3.建立和增強個人以及企業(yè)防范產品和過程失效、風險控制的意識和能力。
課程收益
1. 系統(tǒng)提升個人和企業(yè)潛在失效模式及后果分析（FMEA）的能力和業(yè)務水平，建立和增強個
人以及企業(yè)防范產品和過程失效、風險控制的意識和能力；進而達到早期識別、改進，以便充分利用資源使顧客滿意；
2. 讓企業(yè)有效的定量決策，能更好地對風險或失效進行客觀的評估和判斷，降低主觀因素影響；
3. 有利于風險或失效的分析和控制文件化，使管理和技術易于復制和延續(xù)；特別對FMEA經驗教訓的收集、整理、分析顯得更為重要，也為新成員培訓、客戶風險和失效的識別提供預警；
4. 潛在失效模式及后果分析（FMEA）能有效地降低產品和過程的風險達50%以上。
課程詳情
一. FMEA的通用指南
1. 簡介
1.1 FMEA過程
1.2 手冊目的
1.3 手冊范圍
2. 對組織和管理的影響
3. FMEA說明
4. 跟進和持續(xù)改進
二. FMEA戰(zhàn)略、策劃和執(zhí)行的概述
1. 簡介
2. 基本結構
3. 方法
3.1 確定小組
3.2 定義范圍
3.3 定義顧客
3.4 識別功能、要求和規(guī)定
3.5 識別潛在失效模式
3.6 識別潛在后果
3.7 識別潛在起因
3.8識別控制
3.9識別和評價風險
3.10建議措施和結果
4. 管理職責
三. 設計失效模式及后果分析（DFMEA）
1. 簡介
1.1 顧客定義
1.2 小組工作方式
1.3 制造、裝配和可服務性考慮
2. 設計FMEA開發(fā)
2.1前提條件
2.1.1 方塊圖（界限圖）
2.1.2 參數圖
2.1.3 功能要求
2.1.4 其他工具和信息資源
2.2 DFMEA范例
2.2.1 DFMEA表格表頭（區(qū)域A - H）
2.2.2 DFMEA表格主題（區(qū)域a - n）
2.3 DFMEA維護
2.4 DFMEA利用
2.5 鏈接
2.5.1 設計驗證策劃和報告（DVP & R）
2.5.2 PFMEA
示例：手電筒的關系型方塊圖
示例: 設計FMEA模板及其應用
四. 過程失效模式及后果分析（PFMEA）
1. 簡介
1.1 顧客定義
1.2 小組工作方式
1.3 設計考慮
2. 過程FMEA開發(fā)
2.1前提條件
2.1.1 過程流程圖和PFMEA連接
2.1.2 其他工具和信息資源來源
2.1.3 研究信息
2.2 PFMEA范例
2.2.1 PFMEA表格表頭（區(qū)域A - H）
2.2.2 PFMEA表格主題（區(qū)域a - n）
2.3 PFMEA維護
2.4 PFMEA利用
2.5 鏈接
2.5.1 關于DFMEA
2.5.2 關于控制計劃
示例：高層到詳細過程圖
示例：過程FMEA模板及其應用
五．系統(tǒng)層FMEA
5.1 接口
5.2 互相影響
5.3 關系
5.3.1 DFMEA的多個層面
六．失效樹分析（FTA）
6.1 失效和故障的關系
6.2 失效樹分析（FTA）
示例：電機過熱失效樹
6.3. FMEA和FTA的比較
七．練習
7.1結合客戶公司的產品進行應用練習
八. 解疑、討論和總結
8.1解疑、討論：結合客戶公司的產品進行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進行回顧
8.2 整個培訓的總結
講師簡介
蒲山 老師
★ 國內為數不多的產品創(chuàng)新與設計方法(PIDM)實戰(zhàn)型專家
★ 擔任多家科研單位和大學的研究員，多家高新技術協會、企業(yè)的高級顧問
★ 多家世界500強工作經驗
★ 十余年與汽車整車廠配套的工作經歷
★ 三十多項研發(fā)和質量管理咨詢的成功案例
★ 18年以上研發(fā)/質量/可靠性/產品/項目管理咨詢經驗
個人經歷
曾任職于中歐(Philips)汽車音響(現SIEMENS-VDO)、康佳汽車電子、愛默生(Emerson)、TTE汽車電器；并從工程師、經理到高級管理層一路“摸爬滾打”過來，具有非常強的實戰(zhàn)操作經驗和能力；所涉及的產品有：汽車音響、車載GPS 、發(fā)動機電噴、防盜器、倒車雷達、中控門鎖、輪胎壓力檢測、汽車天線、車載電腦、電源、五金和壓鑄等產品。
個人專長
擅長產品創(chuàng)新與研發(fā)流程管理、產品質量先期策劃和動態(tài)控制計劃（APQP&DCP）、可靠性工程、產品策劃及生命周期管理、研發(fā)與設計成本的規(guī)劃及控制、研發(fā)項目管理；以及潛在失效模式及效果分析（FMEA）、質量功能展開(QFD)、試驗設計(DOE)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、ISO/TS16949、公司內實驗室建立（ISO/IEC17025），并能有效地就上述相關內容作實質性改進和整合。
服務實踐
中石油、中國汽車工程研究院(重慶)、麥克奧迪、東風（南充）汽車、中汽認證中心（河南）、康佳汽車電子、恒晨汽車電子、嘉銘仁汽車電子、八星科技、訊晨安防設備、三諾電子、深港產學研基地、陽江寶馬利汽車空調、茂碩電源、遠峰汽車電子、廈門產業(yè)技術研究院、國瓷永豐源、LEGO、金桔萊珠寶、安維森電子、重慶兩江新區(qū)管委會、成都邁視科技、成都高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)、航天科技、廣州博冠、星光集團、達為汽車電子、華陽集團汽車電子研發(fā)中心、TTE汽車電器，友信精密、惠州海韻、6SQ、正東汽車部件、中歐（Philips）高級汽車音響、德賽汽車電子、TCL集團、創(chuàng)維、中興通信股份、帕諾迪電器等。且蒲先生編寫的部分精品課程曾在許多企業(yè)和大學(如電子科技大學、成都理工大學)進行了系列講座，深受企業(yè)領導和員工以及高校領導和學生的一致好評。
課程對象
產品、研發(fā)、工程或技術、質量、生產、項目等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經理，以及公司內負責產品、研發(fā)、工程或技術、質量、生產、項目的總監(jiān)、副總、總經理等。
備 注
課程名稱：潛在失效模式及后果分析（FMEA）實戰(zhàn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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