一、前言1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？2、產品生命周期30-50年間之變遷——3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題——4、成本經營能為企業(yè)帶來多大價值?5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”——6、企業(yè)要不得的成本意識我不是經理，成本與我無關——公家的東西，不用白不用——節(jié)約了成本，我有什么好處——世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）省人化、無人化、系列化——機器工廠與無人工廠——電子商務發(fā)展——
二、成本概念——成本、利潤與成本壓縮的認知——現代成本會計管理系統(tǒng)的構成——關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率)分析工廠浪費和低效率的方法2、分析浪費原因及改善對策3、頭腦風暴法分析提高成本因素原因4、使用5W2H分析提高成本因素
三、降低成本從清除浪費根源開始工廠中常見的八大浪費現象——制造過剩的浪費——制造不良的浪費——等待造成的浪費——大量庫存的浪費——搬運過多的浪費——作業(yè)動作的浪費——過分加工的浪費——管理不善的浪費——
四、通過工廠的現場改善來清除浪費創(chuàng)造看的見浪費的現場（徹底6S）制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)以看板管理的生產方式，來規(guī)定生產過程或指定生產推行目視管理
五、清除浪費的方法應用走動管理與“三現管理”5問必答5WIH與5MITIEPDCA循環(huán)IE方式浪費清除法QC式浪費清除法
六、工廠成本到底在那里？成本構成1、1產品純生產成本1、2質量成本1、3效率成本1、4資金占用成本1、5采購成本 成本管理全面成本管理
七、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關系改進質量庫存量的降低降低人工成本縮短交貨期準時制采購把多余的制度丟進垃圾桶管理費用的降低
八、成本管理與個人利益的實現材料成本的降低實務人工成本的降低實務管理成本的降低實務降低成本工作全面推行考核