中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
內(nèi)容提示
企業(yè)成本分析與降低成本,本課程運(yùn)用細(xì)致的制造業(yè)成本分析手法,深刻闡述制造型企業(yè)損益構(gòu)成模式;運(yùn)用豐富的制造業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),從管理改善的角度,通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高良品合格率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
課程詳情
第一部分、制造型企業(yè)成本分析與費(fèi)用的控制
1、成本管理與基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
◆ 何謂成本
◆成本的分類(從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分)
◆ 固定成本與變動(dòng)成本(從是否與產(chǎn)量而變化上分)
2、企業(yè)為什么要降低成本?
◆ 成本、售價(jià)與利潤(rùn)
◆ 案例分析
◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
◆短期性的成本管理
◆ 長(zhǎng)期性的成本管理
◆ 如何有效進(jìn)行成本分析
(1)平均成本法
(2)損益平衡法
◆ 現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任
3、成本是消耗的集聚體
◆ 豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的7種損耗
◆ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)究竟在哪里呢?(找出浪費(fèi)的根源)
(1)不良的浪費(fèi)
(2)物料的浪費(fèi)
(3)人手的浪費(fèi)
(4)時(shí)間的浪費(fèi)
(5)其它的浪費(fèi)
第二部分、降低制造型企業(yè)成本的有效方法
1、降低成本的原則與步驟
◆ 降低成本的基本原則
◆ 成本降低的種類
◆ 降低成本的一般步驟
◆ 問題討論:
(1)賣雞蛋賺錢還是賣筆記本電腦賺錢?
(2)企業(yè)的利潤(rùn)怎么來的?
(3)根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排,本公司是否應(yīng)承接這筆訂單?
2、降低成本的實(shí)施范圍(具體對(duì)象)
◆ 材料成本的改善方法
(1)降低材料的單價(jià)
(2)降低材料使用量
(3)降低材料管理費(fèi)
◆優(yōu)秀企業(yè)案例:常州某制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
◆有關(guān)ABC物料管理方法簡(jiǎn)介
◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享:小天鵝的“末日管理”
◆ 生產(chǎn)加工成本的改善方法
(1)降低人員加工費(fèi)用
(2)有計(jì)劃裁員
(3)提高利用率
(4)縮短開動(dòng)時(shí)間
(5)縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
(6)降低設(shè)備固定加工費(fèi)率
(7)降低設(shè)備比例加工費(fèi)
◆ 外包加工成本改善方法
(1)降低外包單價(jià)
(2)抑制多余的訂購
(3)引入內(nèi)制
(4)減少外包管理費(fèi)
◆ 技術(shù)方面的成本改善方法
◆ 管理費(fèi)用方面的成本改善方法
◆ 運(yùn)輸和倉庫方面的成本改善方法
◆ 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法
3、降低成本運(yùn)用的方法和工具
◆ 業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單直接法的運(yùn)用
◆ 運(yùn)用工作改善的方法和技巧
◆ 開展各種管理活動(dòng)
◆ 價(jià)值分析與價(jià)值工程
第三部分、制造型企業(yè)降低成本,提高利潤(rùn)的實(shí)操
1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與減少浪費(fèi)提高效率
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ 案例:現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的25種浪費(fèi)
2、 降低庫存:減少流動(dòng)資本
◆ 如何降低原材料庫存:“零”庫存企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式
◆ 準(zhǔn)時(shí)化交付(JIT)實(shí)施方法
◆ 供應(yīng)商管理庫存(VMI)定義及實(shí)施技巧
◆ 如何減少半成品庫存:拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
◆ 呆滯物料庫存的防范與處理
◆ 現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫存”管理
3、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設(shè)計(jì)上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系
4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
◆ 金融危機(jī)對(duì)企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
◆ 勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
◆ 定單減少情況下勞動(dòng)力成本對(duì)企業(yè)盈利能力的影響
◆ 如何通過提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
◆ 工廠低效率因素及常見浪費(fèi)分析
◆ 體驗(yàn)式案例:通過控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來什么
5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
◆ 設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
◆ 設(shè)備成本的構(gòu)成因素
◆ 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
◆ 需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
◆ 整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法(OEE)
◆ 企業(yè)購入、出售固定資產(chǎn)的前提
◆ 如何通過出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過危機(jī)
6、采購成本的控制與削減
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤(rùn)來源”
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商
◆ 如何建立一個(gè)好的采購部門
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)
◆ 案例分析:企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)
7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減
◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法
◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問題
第四部分、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力使企業(yè)之樹常青
◆什么是核心競(jìng)爭(zhēng)力?
解密:
(1)麥當(dāng)勞、肯德基、中國(guó)海爾為什么不怕別人參觀?
(2)麥當(dāng)勞、肯德基為什么不自己生產(chǎn)可樂?
◆培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識(shí)
◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享
◆企業(yè)的聲音,老師的希望
◆現(xiàn)場(chǎng)答疑
講師簡(jiǎn)介
李文發(fā) 老師
華南理工大學(xué)MBA 學(xué)歷;
新加坡管理協(xié)會(huì)授權(quán)講師;
高級(jí)采購師、英國(guó)皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS認(rèn)證講師、
世界貿(mào)易中心ITC專家;
采購與供應(yīng)鏈管理資格國(guó)際認(rèn)證講師;
中國(guó)供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級(jí)顧問;
CNAT注冊(cè)審核員、人力資源高級(jí)管理師、PPT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師;
中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院,采購與供應(yīng)鏈管理客座教授.
采購與供應(yīng)鏈管理第一人,生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師,
榮獲“中國(guó)著名采購與供應(yīng)鏈管理中國(guó)實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號(hào)。
【核心價(jià)值】
16年工作經(jīng)驗(yàn),8年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);李文發(fā)老師先后在韓國(guó)、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國(guó)際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān);大型臺(tái)資企業(yè)人力資源總監(jiān)/資材經(jīng)理;日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源總監(jiān)/管理者表;港資企業(yè)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理。(曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),人力資源總監(jiān)/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理等職位)。李文發(fā)老師是國(guó)內(nèi)唯一一位,暨擅長(zhǎng)采購供應(yīng)鏈又同時(shí)擅長(zhǎng)人力資源管理的中國(guó)本土實(shí)戰(zhàn)派專家。
李文發(fā)講師,在“中國(guó)供應(yīng)鏈”、“中國(guó)物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文!皬V東人才”、“東莞日?qǐng)?bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文,并在全國(guó)各地成功舉辦了2000多場(chǎng)次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。
【專業(yè)方向】
20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)采購與供應(yīng)鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善培訓(xùn)和咨詢,具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國(guó)各地成功舉辦了2000多場(chǎng)次培訓(xùn)、演講和咨詢。
【授課風(fēng)格】 在培訓(xùn)、咨詢中采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,實(shí)戰(zhàn)案例開眼,意識(shí)入手開刃,以解決實(shí)際問題見長(zhǎng);以知識(shí)環(huán)境為授課背景資料,理論與實(shí)際相結(jié)合,輔以小游戲,管理視頻,小組討論等培訓(xùn)方式,通俗易懂,詼諧幽默。被企業(yè)評(píng)為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”!
【品牌課程】
采購供應(yīng)鏈類:《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》、《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》、《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、《精益庫存控制與物料管理》、《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》、《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》《采購人員綜合管理技能提升》《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲(chǔ)與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》。
CIPS、ITC注冊(cè)采購師系列課程:《采購與供應(yīng)談判》、《采購環(huán)境》、《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購績(jī)效管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場(chǎng)分析》、《采購過程與合同管理》、《采購績(jī)效測(cè)量與商業(yè)分析》、《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《報(bào)價(jià)獲取與選擇》。
精益生產(chǎn)管理技能類:《卓越班組長(zhǎng)訓(xùn)練營(yíng)》、《MTP中層管理干部能力提升》、《現(xiàn)場(chǎng)目視管理與8S推行》、《一線現(xiàn)場(chǎng)問題的挖掘與解決》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本分析與控制》、《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練(TWI)》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》。
人力資源與高層管理類:《合同管理和法律法規(guī)實(shí)務(wù)》、《非人力資源經(jīng)理人力資源管理》、《目標(biāo)管理與績(jī)效考核》、《如何有效領(lǐng)導(dǎo)80-90后員工》、《TTT—企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《員工心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何打造骨子里流淌著企業(yè)血液的員工》、《企業(yè)如何招聘到合適的人才》、《員工離職原因分析和解決方案》、《企業(yè)勞動(dòng)資糾紛規(guī)避實(shí)務(wù)》《工資、工時(shí)、休假及加班管理風(fēng)險(xiǎn)控制、離職員工管理技巧》《心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何領(lǐng)導(dǎo)80、90后員工》等.
主要咨詢項(xiàng)目:目標(biāo)設(shè)定與績(jī)效管理;精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善;精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo))
服務(wù)客戶
美迪集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長(zhǎng)安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤(rùn)電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠(chéng)凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場(chǎng)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱:企業(yè)成本分析與降低成本