中國培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
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強(qiáng)化注塑現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理、設(shè)備模具管理、材料管理、安全管理、質(zhì)量管理、成本管理和工藝改進(jìn)，有效降低生產(chǎn)過程的機(jī)時、材料的損耗、浪費(fèi)、人工成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。
課程詳情
第一講、制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場分析概述
1、什么是現(xiàn)場及現(xiàn)場管理的重要意義；
2、現(xiàn)場管理存在的問題；
3、現(xiàn)場管理的5個目標(biāo)；
4、現(xiàn)場管理的理念、方法；
1）“五現(xiàn)”管理方法；①現(xiàn)場；②現(xiàn)人；③現(xiàn)物；④現(xiàn)事；⑤現(xiàn)實(shí)。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；2）現(xiàn)場存在的5大問題；
6、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；
7、現(xiàn)場分析的方法；1）5W2H方法；
8、現(xiàn)場改進(jìn)的方法；1）人機(jī)料法環(huán)分析法；2）PDCA循環(huán)方法；
第二講、注塑車間現(xiàn)場環(huán)境管理與改善
1、注塑車間現(xiàn)場5S的管理；
1）5S管理簡介；2)實(shí)施5S管理的要點(diǎn)；3）推行“5S”工作的要點(diǎn)和主要問題；
2、注塑車間物料搬運(yùn)管理；
1）現(xiàn)場合理布局的5個原則；2）不同搬運(yùn)方法的實(shí)例介紹；3）實(shí)施科學(xué)搬運(yùn)的5個原則；4）降低搬運(yùn)難度的三大對策，五個方法；5）實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)；6）定量包裝示意圖。
3、注塑車間現(xiàn)場標(biāo)識管理；
1）防范半成品、成品、不合格品的混淆；2）標(biāo)識的種類、方法；3）半成品標(biāo)識；4）模具標(biāo)識；
4、注塑車間看板管理管理方法；
1）看板管理的概念；
①看板的定義；②看板的作用；③看板的種類；④各類看板示意圖；
2）看板生產(chǎn)的組織方式；①看板生產(chǎn)的組織流程；②看板生產(chǎn)流程示意圖；③組織看板生產(chǎn)注意事項(xiàng)；
第三講、注塑車間現(xiàn)場人員管理與改善
1、車間勞動力的合理配置
2、實(shí)施OJT培訓(xùn)；1）什么是OJT培訓(xùn)；2）作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要點(diǎn)；3）實(shí)施OJT訓(xùn)練的5個重點(diǎn)；4）OJT在崗培訓(xùn)的步驟。
3、強(qiáng)化與員工的溝通；1）正確溝通的流程；2）消除產(chǎn)生隔閡的12個原因；3）講究溝通的方法；4）消除溝通的障礙；5）批評人要講究方法；
4、學(xué)會如何激勵員工；①激勵的五大理論；②激勵員工的四大原則；③領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則；④激勵員工的10個做法。
第四講、注塑車間設(shè)備及模具的管理與改善
1、TPM設(shè)備管理的理念；
2、TPM設(shè)備管理的方法；
1）TPM的定義；2）設(shè)備維修的基本內(nèi)容； 3）TPM管理的8個支柱；
4）實(shí)施TPM的前期準(zhǔn)備；5）做好設(shè)備5S管理的六個要求；
3、TPM設(shè)備管理的實(shí)施；
1）推展TPM活動的14個步驟；
2）實(shí)施TPM活動的措施、方法；
3）消滅注塑設(shè)備不良的6個來源；
4）注塑設(shè)備點(diǎn)檢制的8個要求；
5）提高注塑設(shè)備使用效率的6個技巧。
4、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法；
1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；3）推行人機(jī)作業(yè)的措施；4）平衡方法案例介紹；
5、加強(qiáng)注塑設(shè)備防護(hù)管理，避免傷人事件；
1）添置、改良夾具和治具；2）易損、老化工具及時更換；3）儀器儀表按時校準(zhǔn)。
6、注塑模具的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)
7、如何防止模具損壞
8、生產(chǎn)、使用過程減少模具損壞的措施
9、生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
10、模具倉管理辦法
11、試模要點(diǎn)
第五講、注塑車間現(xiàn)場材料管理
1、材料管理的基礎(chǔ)工作
2、回收料的分級管理方法
3、回收料回收方法
4、如何正確使用回收料
5、材料干燥及材料選擇
6、各種材料的損耗控制
7、怎樣落實(shí)按單領(lǐng)料制度措施
8、產(chǎn)品黑點(diǎn)產(chǎn)生原因、如何控制
9、如何控制膠頭的產(chǎn)生
10、洗料桶方法要領(lǐng)
11、材料如何烘干
12、與材料相關(guān)的產(chǎn)品缺陷
13、混料房、碎料房和加料管理辦法
14、避免原料浪費(fèi)、提高材料利用率的措施
第六講、注塑現(xiàn)場質(zhì)量管理與改善
1、注塑品質(zhì)概述
2、影響注塑品質(zhì)的相關(guān)因素：機(jī)器、模具、材料、工藝、環(huán)境、倉儲/運(yùn)輸
3、提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量的主要方法
4、生產(chǎn)品質(zhì)控制的方法
（一）質(zhì)量策劃
1、消除質(zhì)量管理上存在的認(rèn)識誤區(qū)；
2、加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識；
1）質(zhì)量培訓(xùn)的五大知識架構(gòu)；2）掌握質(zhì)量管理的五大基本要領(lǐng)；
3、分析產(chǎn)品質(zhì)量不良的五大原因；
1）設(shè)計(jì)；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；
4、健全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
（二）質(zhì)量控制
1、健全機(jī)構(gòu)、選配人員、明確職責(zé)；
2、完善七大質(zhì)量制度，堵塞管理漏洞；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)控制；
1）現(xiàn)場品質(zhì)不良產(chǎn)生的原因；2）造成品質(zhì)不良的原因；
3）改善現(xiàn)場品質(zhì)不良的五大措施；
4、質(zhì)量管理的四大稽核、監(jiān)控制度；
1）雙崗制；2）簽名制；3）復(fù)查制；4）追溯制；
（三）質(zhì)量改進(jìn)
1、建立質(zhì)量管理例會制度；
2、開好早、晚會，質(zhì)量問題要天天講；
3、完善標(biāo)識，避免各種混淆；
4、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析；1）從業(yè)務(wù)流程上分析；2）從人機(jī)料法環(huán)側(cè)七個方面分析；
5、強(qiáng)化檢驗(yàn)、做好現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；
1）明確開工生產(chǎn)的兩個前提；2）健全質(zhì)量三檢制；3）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)；4）做好特殊工序的檢驗(yàn)；
第七講、注塑車間現(xiàn)場安全管理與改善
1、明確安全生產(chǎn)責(zé)任；
2、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)；
3、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)；
4、事故重在預(yù)防的四個方面；
5、分析事故發(fā)生的原因；
6、從源頭上采取措施，防范事故發(fā)生的八大措施；
7、完善檢查、管理制度；
8、制訂應(yīng)急安全預(yù)案；
9、碎料、混料安全管理
10、搬運(yùn)模具安全管理
11、上落模安全管理
12、注塑機(jī)操作安全管理
13、模溫機(jī)安全管理
14、機(jī)械手安全管理
15、作業(yè)員安全管理
第八講、工藝改善與成本效率管理
1、精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
2、為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？
3、精益生產(chǎn)支柱與終極目標(biāo)
4、精益生產(chǎn)與工業(yè)工程
5、工業(yè)工程之重點(diǎn)：快速換模
6、改善機(jī)時、人工浪費(fèi)，提升效率的措施
7、實(shí)施快速換模的工作重點(diǎn)
8、快速換模具之“電控永磁系統(tǒng)”
9、降低成本、提升效益有哪些途徑？
10、現(xiàn)場的7大浪費(fèi)
11、如何控制7大浪費(fèi)
12、注塑車間品質(zhì)成本的控制和削減
（1）品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
（2）預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
（3）制造過程品質(zhì)成本合理化預(yù)防措施
（4）品質(zhì)鑒定成本的降低方法
13、降低材料使用量
14、降低材料管理費(fèi)
15、注塑產(chǎn)品加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費(fèi)用（2）有計(jì)劃裁員（3）提高利用率
（4）縮短開動時間（5）縮短設(shè)備運(yùn)作時間（6）降低設(shè)備固定加工費(fèi)率（7）降低設(shè)備比例加工費(fèi)
1、什么是現(xiàn)場及現(xiàn)場管理的重要意義；
2、現(xiàn)場管理存在的問題；
3、現(xiàn)場管理的5個目標(biāo)；
4、現(xiàn)場管理的理念、方法；
1）“五現(xiàn)”管理方法；①現(xiàn)場；②現(xiàn)人；③現(xiàn)物；④現(xiàn)事；⑤現(xiàn)實(shí)。
5、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成：1）構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素；2）現(xiàn)場存在的5大問題；
6、現(xiàn)場分析的內(nèi)容；1）流程分析；2）布局分析；3）環(huán)境分析；4）作業(yè)分析；5）效率分析；
7、現(xiàn)場分析的方法；1）5W2H方法；
8、現(xiàn)場改進(jìn)的方法；1）人機(jī)料法環(huán)分析法；2）PDCA循環(huán)方法；
第二講、注塑車間現(xiàn)場環(huán)境管理與改善
1、注塑車間現(xiàn)場5S的管理；
1）5S管理簡介；2)實(shí)施5S管理的要點(diǎn)；3）推行“5S”工作的要點(diǎn)和主要問題；
2、注塑車間物料搬運(yùn)管理；
1）現(xiàn)場合理布局的5個原則；2）不同搬運(yùn)方法的實(shí)例介紹；3）實(shí)施科學(xué)搬運(yùn)的5個原則；4）降低搬運(yùn)難度的三大對策，五個方法；5）實(shí)施定量包裝、搬運(yùn)；6）定量包裝示意圖。
3、注塑車間現(xiàn)場標(biāo)識管理；
1）防范半成品、成品、不合格品的混淆；2）標(biāo)識的種類、方法；3）半成品標(biāo)識；4）模具標(biāo)識；
4、注塑車間看板管理管理方法；
1）看板管理的概念；
①看板的定義；②看板的作用；③看板的種類；④各類看板示意圖；
2）看板生產(chǎn)的組織方式；①看板生產(chǎn)的組織流程；②看板生產(chǎn)流程示意圖；③組織看板生產(chǎn)注意事項(xiàng)；
第三講、注塑車間現(xiàn)場人員管理與改善
1、車間勞動力的合理配置
2、實(shí)施OJT培訓(xùn)；1）什么是OJT培訓(xùn)；2）作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要點(diǎn)；3）實(shí)施OJT訓(xùn)練的5個重點(diǎn)；4）OJT在崗培訓(xùn)的步驟。
3、強(qiáng)化與員工的溝通；1）正確溝通的流程；2）消除產(chǎn)生隔閡的12個原因；3）講究溝通的方法；4）消除溝通的障礙；5）批評人要講究方法；
4、學(xué)會如何激勵員工；①激勵的五大理論；②激勵員工的四大原則；③領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則；④激勵員工的10個做法。
第四講、注塑車間設(shè)備及模具的管理與改善
1、TPM設(shè)備管理的理念；
2、TPM設(shè)備管理的方法；
1）TPM的定義；2）設(shè)備維修的基本內(nèi)容； 3）TPM管理的8個支柱；
4）實(shí)施TPM的前期準(zhǔn)備；5）做好設(shè)備5S管理的六個要求；
3、TPM設(shè)備管理的實(shí)施；
1）推展TPM活動的14個步驟；
2）實(shí)施TPM活動的措施、方法；
3）消滅注塑設(shè)備不良的6個來源；
4）注塑設(shè)備點(diǎn)檢制的8個要求；
5）提高注塑設(shè)備使用效率的6個技巧。
4、進(jìn)行人機(jī)平衡作業(yè)方法；
1）人機(jī)平衡作業(yè)的定義、目的；2）人機(jī)平衡作業(yè)分析；3）推行人機(jī)作業(yè)的措施；4）平衡方法案例介紹；
5、加強(qiáng)注塑設(shè)備防護(hù)管理，避免傷人事件；
1）添置、改良夾具和治具；2）易損、老化工具及時更換；3）儀器儀表按時校準(zhǔn)。
6、注塑模具的日常保養(yǎng)、定期維護(hù)
7、如何防止模具損壞
8、生產(chǎn)、使用過程減少模具損壞的措施
9、生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)
10、模具倉管理辦法
11、試模要點(diǎn)
第五講、注塑車間現(xiàn)場材料管理
1、材料管理的基礎(chǔ)工作
2、回收料的分級管理方法
3、回收料回收方法
4、如何正確使用回收料
5、材料干燥及材料選擇
6、各種材料的損耗控制
7、怎樣落實(shí)按單領(lǐng)料制度措施
8、產(chǎn)品黑點(diǎn)產(chǎn)生原因、如何控制
9、如何控制膠頭的產(chǎn)生
10、洗料桶方法要領(lǐng)
11、材料如何烘干
12、與材料相關(guān)的產(chǎn)品缺陷
13、混料房、碎料房和加料管理辦法
14、避免原料浪費(fèi)、提高材料利用率的措施
第六講、注塑現(xiàn)場質(zhì)量管理與改善
1、注塑品質(zhì)概述
2、影響注塑品質(zhì)的相關(guān)因素：機(jī)器、模具、材料、工藝、環(huán)境、倉儲/運(yùn)輸
3、提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量的主要方法
4、生產(chǎn)品質(zhì)控制的方法
（一）質(zhì)量策劃
1、消除質(zhì)量管理上存在的認(rèn)識誤區(qū)；
2、加強(qiáng)全員培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識；
1）質(zhì)量培訓(xùn)的五大知識架構(gòu)；2）掌握質(zhì)量管理的五大基本要領(lǐng)；
3、分析產(chǎn)品質(zhì)量不良的五大原因；
1）設(shè)計(jì)；2）工藝；3）制造；4）人員；5）材料；
4、健全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
（二）質(zhì)量控制
1、健全機(jī)構(gòu)、選配人員、明確職責(zé)；
2、完善七大質(zhì)量制度，堵塞管理漏洞；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)控制；
1）現(xiàn)場品質(zhì)不良產(chǎn)生的原因；2）造成品質(zhì)不良的原因；
3）改善現(xiàn)場品質(zhì)不良的五大措施；
4、質(zhì)量管理的四大稽核、監(jiān)控制度；
1）雙崗制；2）簽名制；3）復(fù)查制；4）追溯制；
（三）質(zhì)量改進(jìn)
1、建立質(zhì)量管理例會制度；
2、開好早、晚會，質(zhì)量問題要天天講；
3、完善標(biāo)識，避免各種混淆；
4、做好質(zhì)量各環(huán)節(jié)的分析；1）從業(yè)務(wù)流程上分析；2）從人機(jī)料法環(huán)側(cè)七個方面分析；
5、強(qiáng)化檢驗(yàn)、做好現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控；
1）明確開工生產(chǎn)的兩個前提；2）健全質(zhì)量三檢制；3）設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)；4）做好特殊工序的檢驗(yàn)；
第七講、注塑車間現(xiàn)場安全管理與改善
1、明確安全生產(chǎn)責(zé)任；
2、明確安全生產(chǎn)目標(biāo)；
3、安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)；
4、事故重在預(yù)防的四個方面；
5、分析事故發(fā)生的原因；
6、從源頭上采取措施，防范事故發(fā)生的八大措施；
7、完善檢查、管理制度；
8、制訂應(yīng)急安全預(yù)案；
9、碎料、混料安全管理
10、搬運(yùn)模具安全管理
11、上落模安全管理
12、注塑機(jī)操作安全管理
13、模溫機(jī)安全管理
14、機(jī)械手安全管理
15、作業(yè)員安全管理
第八講、工藝改善與成本效率管理
1、精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
2、為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？
3、精益生產(chǎn)支柱與終極目標(biāo)
4、精益生產(chǎn)與工業(yè)工程
5、工業(yè)工程之重點(diǎn)：快速換模
6、改善機(jī)時、人工浪費(fèi)，提升效率的措施
7、實(shí)施快速換模的工作重點(diǎn)
8、快速換模具之“電控永磁系統(tǒng)”
9、降低成本、提升效益有哪些途徑？
10、現(xiàn)場的7大浪費(fèi)
11、如何控制7大浪費(fèi)
12、注塑車間品質(zhì)成本的控制和削減
（1）品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
（2）預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
（3）制造過程品質(zhì)成本合理化預(yù)防措施
（4）品質(zhì)鑒定成本的降低方法
13、降低材料使用量
14、降低材料管理費(fèi)
15、注塑產(chǎn)品加工成本的改善方法
（1）降低人員加工費(fèi)用（2）有計(jì)劃裁員（3）提高利用率
（4）縮短開動時間（5）縮短設(shè)備運(yùn)作時間（6）降低設(shè)備固定加工費(fèi)率（7）降低設(shè)備比例加工費(fèi)
講師簡介
李文發(fā) 老師
華南理工大學(xué)MBA 學(xué)歷；
新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師；
高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認(rèn)證講師、
世界貿(mào)易中心ITC專家；
采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師；
中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；
CNAT注冊審核員、人力資源高級管理師、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師；
中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院,采購與供應(yīng)鏈管理客座教授.
采購與供應(yīng)鏈管理第一人，生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師，
榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號。
【核心價值】
16年工作經(jīng)驗(yàn)，8年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān)；大型臺資企業(yè)人力資源總監(jiān)/資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源總監(jiān)/管理者表；港資企業(yè)運(yùn)營副總經(jīng)理。（曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),人力資源總監(jiān)/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營副總經(jīng)理等職位)。李文發(fā)老師是國內(nèi)唯一一位,暨擅長采購供應(yīng)鏈又同時擅長人力資源管理的中國本土實(shí)戰(zhàn)派專家。
李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文�！皬V東人才”、“東莞日報(bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文，并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。
【專業(yè)方向】
20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長采購與供應(yīng)鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。
【授課風(fēng)格】 在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長；以知識環(huán)境為授課背景資料，理論與實(shí)際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”！
【品牌課程】
采購供應(yīng)鏈類：《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》、《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》、《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、《精益庫存控制與物料管理》、《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》、《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》《采購人員綜合管理技能提升》《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》。
CIPS、ITC注冊采購師系列課程：《采購與供應(yīng)談判》、《采購環(huán)境》、《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購績效管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購過程與合同管理》、《采購績效測量與商業(yè)分析》、《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《報(bào)價獲取與選擇》。
精益生產(chǎn)管理技能類：《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》、《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》、《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練（TWI）》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》。
人力資源與高層管理類：《合同管理和法律法規(guī)實(shí)務(wù)》、《非人力資源經(jīng)理人力資源管理》、《目標(biāo)管理與績效考核》、《如何有效領(lǐng)導(dǎo)80－90后員工》、《TTT—企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《員工心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何打造骨子里流淌著企業(yè)血液的員工》、《企業(yè)如何招聘到合適的人才》、《員工離職原因分析和解決方案》、《企業(yè)勞動資糾紛規(guī)避實(shí)務(wù)》《工資、工時、休假及加班管理風(fēng)險(xiǎn)控制、離職員工管理技巧》《心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何領(lǐng)導(dǎo)80、90后員工》等.
主要咨詢項(xiàng)目:目標(biāo)設(shè)定與績效管理；精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善；精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))
服務(wù)客戶
美迪集團(tuán)、華潤集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。
新加坡管理協(xié)會授權(quán)講師；
高級采購師、英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS認(rèn)證講師、
世界貿(mào)易中心ITC專家；
采購與供應(yīng)鏈管理資格國際認(rèn)證講師；
中國供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級顧問；
CNAT注冊審核員、人力資源高級管理師、PPT國際職業(yè)培訓(xùn)師；
中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院,采購與供應(yīng)鏈管理客座教授.
采購與供應(yīng)鏈管理第一人，生產(chǎn)物流領(lǐng)域十強(qiáng)講師，
榮獲“中國著名采購與供應(yīng)鏈管理中國實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號。
【核心價值】
16年工作經(jīng)驗(yàn)，8年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；李文發(fā)老師先后在韓國、日本等大型集團(tuán)公司工作并接受過國際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)。世界500強(qiáng)某集團(tuán)亞太地區(qū)特聘采購供應(yīng)鏈總監(jiān)；大型臺資企業(yè)人力資源總監(jiān)/資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源總監(jiān)/管理者表；港資企業(yè)運(yùn)營副總經(jīng)理。（曾任天寶集團(tuán)/固特集團(tuán)/華科集團(tuán)/步步高通信集團(tuán)等企業(yè),人力資源總監(jiān)/采購總監(jiān)/PMC經(jīng)理/運(yùn)營副總經(jīng)理等職位)。李文發(fā)老師是國內(nèi)唯一一位,暨擅長采購供應(yīng)鏈又同時擅長人力資源管理的中國本土實(shí)戰(zhàn)派專家。
李文發(fā)講師,在“中國供應(yīng)鏈”、“中國物流與采購”等期刊上發(fā)表了數(shù)十篇專業(yè)論文�！皬V東人才”、“東莞日報(bào)”、“HR視界”、“南方都市報(bào)”“才富”等報(bào)刊雜志上發(fā)表過200多篇專業(yè)技術(shù)、管理論文，并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講、駐廠咨詢。
【專業(yè)方向】
20多年通信業(yè)、電子業(yè)、制造業(yè)中高層管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長采購與供應(yīng)鏈管理、人力資源系統(tǒng)管理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善培訓(xùn)和咨詢，具有豐富的SAP、ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、VMI等實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。并在全國各地成功舉辦了2000多場次培訓(xùn)、演講和咨詢。
【授課風(fēng)格】 在培訓(xùn)、咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長；以知識環(huán)境為授課背景資料，理論與實(shí)際相結(jié)合，輔以小游戲，管理視頻，小組討論等培訓(xùn)方式，通俗易懂，詼諧幽默。被企業(yè)評為“實(shí)際、專業(yè)型培訓(xùn)講師”！
【品牌課程】
采購供應(yīng)鏈類：《采購與供應(yīng)鏈管理SCM》、《采購雙贏談判技巧與合同管理談判技巧與合同管理》、《采購成本控制與供應(yīng)商全面管理》、《精益庫存控制與物料管理》、《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制及交期管理》、《卓越跟單員核心技能提升與策略強(qiáng)化》《采購人員綜合管理技能提升》《供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲與高效配送實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》。
CIPS、ITC注冊采購師系列課程：《采購與供應(yīng)談判》、《采購環(huán)境》、《采購與供應(yīng)關(guān)系管理》、《采購法務(wù)與合同管理》、《采購績效管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《采購原理與戰(zhàn)略》、《采購環(huán)境與供應(yīng)市場分析》、《采購過程與合同管理》、《采購績效測量與商業(yè)分析》、《需求確定與供應(yīng)規(guī)劃》、《報(bào)價獲取與選擇》。
精益生產(chǎn)管理技能類：《卓越班組長訓(xùn)練營》、《MTP中層管理干部能力提升》、《現(xiàn)場目視管理與8S推行》、《一線現(xiàn)場問題的挖掘與解決》、《生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全及預(yù)防安全事故策略管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本分析與控制》、《中基層管理人員督導(dǎo)能力提升訓(xùn)練（TWI）》、《精益生產(chǎn)方式與實(shí)踐》。
人力資源與高層管理類：《合同管理和法律法規(guī)實(shí)務(wù)》、《非人力資源經(jīng)理人力資源管理》、《目標(biāo)管理與績效考核》、《如何有效領(lǐng)導(dǎo)80－90后員工》、《TTT—企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師培訓(xùn)》、《員工心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何打造骨子里流淌著企業(yè)血液的員工》、《企業(yè)如何招聘到合適的人才》、《員工離職原因分析和解決方案》、《企業(yè)勞動資糾紛規(guī)避實(shí)務(wù)》《工資、工時、休假及加班管理風(fēng)險(xiǎn)控制、離職員工管理技巧》《心態(tài)、溝通和執(zhí)行力》、《如何領(lǐng)導(dǎo)80、90后員工》等.
主要咨詢項(xiàng)目:目標(biāo)設(shè)定與績效管理；精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善；精益物流系統(tǒng)優(yōu)化。(住廠現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo))
服務(wù)客戶
美迪集團(tuán)、華潤集團(tuán)、偉創(chuàng)立集團(tuán)、富士康集團(tuán)、宏翔電器、中國電信、中國移動、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、金源集團(tuán)、宏基集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、瑞升華科技、企旗電線、萬江捷豐、希爾光學(xué)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、太華半導(dǎo)體、中深光電、大同集團(tuán)、柏威五金、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維電子、茂元電子、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、光寶集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、三星電機(jī)、華科電子、卓瀚電子、恒通電子、龍光電業(yè)集團(tuán)、美維電子集團(tuán)、平馳化工、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、聯(lián)想科技、加寶得材料、超卓五金、水源清密、華南建材、長安步步高電子、匯電電池、達(dá)宏電子、駿材磁業(yè)、富力電池、智通人才、興達(dá)藝品、精工燈飾、宇佳實(shí)業(yè)、固特電子、翰宇電子、羅森照明、豐田集團(tuán)、匯安人力、天寶五金拉鏈、嘉絲制品、光華橡膠、樂百通實(shí)業(yè)、科羽科技、為人信息工程、恒豐五金、大興集團(tuán)、三達(dá)電子集團(tuán)、利達(dá)紙品印刷、高科潤電子、精靈電子、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、群心美甲、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、賽格物業(yè)、科普電器、熬器電子、恒達(dá)電子、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、宏業(yè)金屬、耀輝五金、龍江實(shí)業(yè)、茂名石化、群力制品、東控實(shí)業(yè)、東海精密、方鑫實(shí)業(yè)、華集汽配、中徳精鍛、海誠凈化、印肯實(shí)業(yè)等100多家企業(yè)項(xiàng)目輔導(dǎo)、2000多場企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、公開課培訓(xùn)。
課程對象
備 注
課程名稱：注塑車間現(xiàn)場管理和成本控制
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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