第一部分：6S與現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)代企業(yè)面臨的問(wèn)題和挑戰(zhàn)
6S起源與基礎(chǔ)認(rèn)知
6S 與家庭管理
6S在管理系統(tǒng)中的作用
研討：作為一線管理者，6S工作給我工作帶來(lái)的幫助以及實(shí)際工作中我們面臨的問(wèn)題
演練：快速尋找扳手的若干方法 Ÿ
第二部分：整理實(shí)施要領(lǐng)
Ÿ 整理的定義與基本原則
Ÿ 圖片游戲：6S與效率提升
Ÿ 工具：定點(diǎn)拍照法
Ÿ 需要與不需要物品的基準(zhǔn)制定
Ÿ 工具：紅牌作戰(zhàn)法
Ÿ 不需要物品識(shí)別練習(xí)
Ÿ 非必需品的處理流程與原則
Ÿ 案例：某金屬制品公司的現(xiàn)場(chǎng)整理技巧
Ÿ 圖片識(shí)別：1S的問(wèn)題發(fā)掘 Ÿ
第三部分：2S整頓與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
Ÿ 整理的定義與基本原則
Ÿ 圖片游戲
Ÿ 三定的定義與實(shí)施方法
Ÿ 目視化管理與三定的關(guān)系
Ÿ 目視化的四個(gè)原則與三個(gè)進(jìn)階
Ÿ 工具：定置管理法
Ÿ 工具：行跡管理法
Ÿ 眼下的三定案例（地面、物料、設(shè)備、臺(tái)車等）
Ÿ 眼前的三定案例（桌面、工作臺(tái)、抽屜、文件資料、儀表等）
Ÿ 眼上的三定案例（料架、墻面）
Ÿ 工廠三定與目視化計(jì)劃制定
Ÿ 演練：車間物料三定桌面演練 Ÿ
第四部分：清掃實(shí)施要領(lǐng)
Ÿ 清掃的定義
Ÿ 清掃的實(shí)施流程
Ÿ 清掃區(qū)域劃分技巧
Ÿ 如何實(shí)施感知清掃，如何提前發(fā)現(xiàn)污染源
Ÿ 5WHY在6S實(shí)施過(guò)程中運(yùn)用技巧
Ÿ 污染源登記制度建立 Ÿ
第五部分4S清潔與5S素養(yǎng)
Ÿ 清潔的定義
Ÿ 全員清掃與習(xí)慣培養(yǎng)
Ÿ 改善污染源是少做3S的唯一手段
Ÿ 案例：控制不需要物品產(chǎn)生的若干方法
Ÿ 案例：放不亂的定位方式
Ÿ 案例：污染源治理的方法
Ÿ 6S評(píng)審基準(zhǔn)編制
Ÿ 素養(yǎng)的定義與實(shí)施原則
現(xiàn)場(chǎng)案例操練
第六部分 安全
ü 我國(guó)安全總體狀況與事故原因分析
ü 樹(shù)立正確的安全意識(shí)
ü 工作安全分析與安全檢查
ü 風(fēng)險(xiǎn)控制4T原則與階梯原則
ü 值得借鑒的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)
ü 安全管理容不得“差不多先生”
ü 安全管理不可以“下不為例”
ü 安全問(wèn)題源自長(zhǎng)期積累
ü 案例分析： “荷花塘現(xiàn)象”
ü 反習(xí)慣性違章
第七部分 6S 實(shí)施要領(lǐng)
Ÿ 研討：6S實(shí)施過(guò)程中可能造成的阻力與難點(diǎn)
Ÿ 研討：6S推進(jìn)對(duì)策
Ÿ 6S分級(jí)培訓(xùn)實(shí)施技巧
Ÿ 6S章程編制要點(diǎn)
Ÿ 6S三級(jí)推進(jìn)組織及其責(zé)權(quán)利
Ÿ 全員參與是6S成功的關(guān)鍵
Ÿ 演練：6S實(shí)施計(jì)劃編制 Ÿ