中國培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
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內(nèi)容提示
為改善活動定下一個方向，同時也便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改善的機會，價值流圖還可以避免只應(yīng)用個別精益工具，進行局部、孤立的改善。通過繪制現(xiàn)狀圖，設(shè)計理想狀態(tài)圖并盡快付諸實施，通過這種方法，可以全面改善價值流，從而為客戶和供應(yīng)商帶來最大的利益。
培訓(xùn)目標(biāo)
建立人員精益的概念，識別精益的改進機會；
幫助人們?nèi)菀装l(fā)現(xiàn)過程中何處產(chǎn)生浪費；
認識價值流的構(gòu)成因素與重要性；
掌握實際繪制“價值流圖”的能力；
認識數(shù)據(jù)在價值流圖示中的應(yīng)用，通過數(shù)據(jù)，量化改善機會的次序；
通過價值流圖示技巧，設(shè)定改善機會,改善目標(biāo).
課程詳情
一、精益生產(chǎn)概述
精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素
精益管理的屬性與精髓
精益生產(chǎn)的原則與核心思想
傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
精益浪費的認知
增值與非增值活動
如何進行價值分析
七大浪費透析
實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)
精益單元布局
拉動式生產(chǎn)
看板管理模式
精益計劃管理模式的轉(zhuǎn)變
均衡化生產(chǎn)
實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
精益自働化的發(fā)展
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設(shè)備綜合效率的認識
快速換模與快速切換管理
防呆技術(shù)
精益6S與目視管理
材料流與信息流
價值流圖的目的
如何應(yīng)用價值流圖
價值流經(jīng)理及其職責(zé)
價值流圖工具介紹
現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)
了解當(dāng)前客戶需求
收集主要流程資料
繪制流程圖
繪制物流
繪制信息流
決定周期時間
計算總周期時間，增值時間，增值比率
練習(xí)：繪制當(dāng)前價值流圖
精益準(zhǔn)則一：按節(jié)拍生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則二：盡可能使用連續(xù)流
精益準(zhǔn)則三：必有時使用超市控制生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則四：將訂單僅發(fā)至定拍過程
精益準(zhǔn)則五：在定拍過程實行均衡混流生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則六：在定拍過程創(chuàng)造“初始拉動”
精益準(zhǔn)則七：培養(yǎng)定拍過程上游單日多品種生產(chǎn)能力
確定生產(chǎn)控制方式（超市/發(fā)送）
確定連續(xù)流范圍
確定超市拉動范圍
確定定拍過程
在定拍過程均衡混流生產(chǎn)
確定定拍過程的定增量
確定過程改善點
未來狀態(tài)圖效益預(yù)見
年度價值流計劃
價值流的運行推進
價值流的改進
精益改善實施方法(Kaizen)
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
案例分享：改善周經(jīng)典改善案例分享
八、課程總結(jié)
精益生產(chǎn)發(fā)展與工業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成要素
精益管理的屬性與精髓
精益生產(chǎn)的原則與核心思想
傳統(tǒng)生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
精益浪費的認知
增值與非增值活動
如何進行價值分析
七大浪費透析
二、精益核心工具方法
精益節(jié)拍管理實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)
精益單元布局
拉動式生產(chǎn)
看板管理模式
精益計劃管理模式的轉(zhuǎn)變
均衡化生產(chǎn)
實現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)管理
精益自働化的發(fā)展
TPM/OEE全員生產(chǎn)維護與設(shè)備綜合效率的認識
快速換模與快速切換管理
防呆技術(shù)
精益6S與目視管理
三、VSM價值流圖介紹
何謂價值流圖材料流與信息流
價值流圖的目的
如何應(yīng)用價值流圖
價值流經(jīng)理及其職責(zé)
價值流圖工具介紹
現(xiàn)狀圖繪制所需的基本數(shù)據(jù)
四、如何繪制當(dāng)前價值流圖
選擇產(chǎn)品系列了解當(dāng)前客戶需求
收集主要流程資料
繪制流程圖
繪制物流
繪制信息流
決定周期時間
計算總周期時間，增值時間，增值比率
練習(xí)：繪制當(dāng)前價值流圖
五、價值流精益準(zhǔn)則
精益價值流的特點精益準(zhǔn)則一：按節(jié)拍生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則二：盡可能使用連續(xù)流
精益準(zhǔn)則三：必有時使用超市控制生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則四：將訂單僅發(fā)至定拍過程
精益準(zhǔn)則五：在定拍過程實行均衡混流生產(chǎn)
精益準(zhǔn)則六：在定拍過程創(chuàng)造“初始拉動”
精益準(zhǔn)則七：培養(yǎng)定拍過程上游單日多品種生產(chǎn)能力
六、繪制未來狀態(tài)圖
確定節(jié)拍時間確定生產(chǎn)控制方式（超市/發(fā)送）
確定連續(xù)流范圍
確定超市拉動范圍
確定定拍過程
在定拍過程均衡混流生產(chǎn)
確定定拍過程的定增量
確定過程改善點
未來狀態(tài)圖效益預(yù)見
七、未來精益價值流實現(xiàn)
價值流環(huán)掌控模式年度價值流計劃
價值流的運行推進
價值流的改進
精益改善實施方法(Kaizen)
精益管理成功的三步曲
改善組織模式：精益改善周介紹
案例分享：改善周經(jīng)典改善案例分享
八、課程總結(jié)
講師簡介
徐超 老師
簡歷：
1968年出生，萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗，主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評為山東青島膠州勞動模范。
擅長行業(yè)：
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題：
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《精細化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運用務(wù)實》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗制度設(shè)計及運用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容：
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計劃為指引，分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標(biāo)，建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺，以降低成本、消除浪費目的，使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段，從生產(chǎn)計劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時等方面降低材料和人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則，明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立以經(jīng)營目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu)，準(zhǔn)確定位各部門職責(zé)，制定各崗位職位說明書，優(yōu)化工作流程，建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運作，以表單作為信息的載體，加強信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃， ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，文件體系建立，質(zhì)量手冊的編寫，程序文件的建立，作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計，內(nèi)審員培訓(xùn)，組織內(nèi)審和管理評審工作，使體系至少運行3個月，保證通過認證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格：
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識面、一流的表達，理論與實戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境，在輕松愉悅互動學(xué)習(xí)過程中，領(lǐng)會具有可操作性的理念，懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例：
北京裕興電動車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司，生產(chǎn)效率提高10%，合格率達到99%,，材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司，通過工藝改善，生產(chǎn)效率提高10%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸，產(chǎn)品合格率達到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方，產(chǎn)品合格率達到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬，在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi)，合格率達到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項目，2013年9月-11月，建立組織運營模式和組織原則，規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立的高效的組織結(jié)構(gòu)，明確了部門和崗位職責(zé)，規(guī)范了公司的流程，目前公司各項工作按照流程規(guī)范進行，公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè)，公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動力電源、電站儲能電源等，2013年6月-8月實施了三個月培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉儲管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實際工作中的有效運用，各級管理人員專業(yè)技能有了明顯提高，培訓(xùn)通俗易懂，實戰(zhàn)操作性比較強，學(xué)員滿意度達到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司，2013年5月-11月經(jīng)過6個月的生產(chǎn)咨詢項目，月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬，生產(chǎn)效率提高10%左右，產(chǎn)品合格率達到了99%。
客戶評價：
敬業(yè)的職業(yè)道德，豐富的專業(yè)技能，在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實際問題，公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升，現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善，產(chǎn)品合格率達到了99.9%，在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。
1968年出生，萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗，主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評為山東青島膠州勞動模范。
擅長行業(yè)：
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題：
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《精細化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運用務(wù)實》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗制度設(shè)計及運用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容：
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計劃為指引，分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標(biāo)，建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺，以降低成本、消除浪費目的，使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段，從生產(chǎn)計劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時等方面降低材料和人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則，明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立以經(jīng)營目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu)，準(zhǔn)確定位各部門職責(zé)，制定各崗位職位說明書，優(yōu)化工作流程，建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運作，以表單作為信息的載體，加強信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃， ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，文件體系建立，質(zhì)量手冊的編寫，程序文件的建立，作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計，內(nèi)審員培訓(xùn)，組織內(nèi)審和管理評審工作，使體系至少運行3個月，保證通過認證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格：
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識面、一流的表達，理論與實戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境，在輕松愉悅互動學(xué)習(xí)過程中，領(lǐng)會具有可操作性的理念，懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例：
北京裕興電動車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司，生產(chǎn)效率提高10%，合格率達到99%,，材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司，通過工藝改善，生產(chǎn)效率提高10%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸，產(chǎn)品合格率達到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方，產(chǎn)品合格率達到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬，在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi)，合格率達到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項目，2013年9月-11月，建立組織運營模式和組織原則，規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立的高效的組織結(jié)構(gòu)，明確了部門和崗位職責(zé)，規(guī)范了公司的流程，目前公司各項工作按照流程規(guī)范進行，公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè)，公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動力電源、電站儲能電源等，2013年6月-8月實施了三個月培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉儲管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實際工作中的有效運用，各級管理人員專業(yè)技能有了明顯提高，培訓(xùn)通俗易懂，實戰(zhàn)操作性比較強，學(xué)員滿意度達到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司，2013年5月-11月經(jīng)過6個月的生產(chǎn)咨詢項目，月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬，生產(chǎn)效率提高10%左右，產(chǎn)品合格率達到了99%。
客戶評價：
敬業(yè)的職業(yè)道德，豐富的專業(yè)技能，在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實際問題，公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升，現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善，產(chǎn)品合格率達到了99.9%，在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。
課程對象
制造業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、財務(wù)經(jīng)理（適合企業(yè)所有干部集體參加）
備 注
課程名稱：價值流課綱
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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