中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.aokangtiyu.cn)
培訓目標
1、學習IE基礎(chǔ)知識
2、掌握工序分析、動作分析、時間分析的一般手法
3、學會使用工序分析方法改善作業(yè)流程
4、掌握動作分析,減少現(xiàn)場浪費
5、運用時間分析方法提升工作效率
6、學會事務性工作中運用工業(yè)工程的技巧
課程詳情
【課程優(yōu)勢】
1、情境代入,結(jié)合多個企業(yè)的案例透徹分析,講師現(xiàn)身說法;
2、理論與實踐結(jié)合,通過重要知識點的通俗易懂的解析,便于學員即學即用;
3、注重實踐,課程安排有演練和實踐環(huán)節(jié),沖擊學員的行為方式,以提升實踐技能為目標。
【培訓形式】
課程講授、案例分析、情景演練、管理活動、角色扮演、小組討論等
【課程大綱】
第一天 上午
模塊一:工程分析
第一節(jié) 工業(yè)工程和工序改善
1、工業(yè)工程的定義
2、改善的方式
3、現(xiàn)場是金礦
第二節(jié) 工序改善的步驟
1、發(fā)現(xiàn)問題
2、現(xiàn)場分析
3、改善方案
4、改善方案的實施與評價
5、跟蹤與處理
第三節(jié) 工序分析法
1、工序分析定義
2、工序分析目標
3、工序分析法的種類
4、工序圖符號
第四節(jié) 產(chǎn)品工序分析法
1、定義
2、產(chǎn)品工序分析法的目的和目標
3、產(chǎn)品工序分析的步驟
案例1:別針的制作
案例2:排除組裝中的不經(jīng)濟、不均衡、不合理
第一天 下午
第五節(jié) 作業(yè)人員工序分析法
1、作業(yè)人員工序分析法的定義
2、目的和目標
3、作業(yè)人員工序分析法的步驟
案例3:白領(lǐng)小帥的清晨
第六節(jié) 聯(lián)合工序分析法
1、聯(lián)合工序分析法定義
2、聯(lián)合工序分析法的目的和目標
3、作業(yè)人員與機器分析法
4、共同作業(yè)分析法
第七節(jié) 事務工序分析法
1、事務工序分析法的定義
2、目的和目標
3、事務工序分析法的步驟
案例4:鄭州工廠的發(fā)貨作業(yè)改善
第二天 上午
第二模塊 動作分析
第一節(jié) IE的創(chuàng)立
1、IE的起源
2、泰勒和吉爾伯瑞斯的貢獻
第二節(jié) 動作分析法
1、動作的定義
2、動作分析的目標
3、動作分析的種類
案例5:手工洗衣與機器洗衣
第二天 下午
第三節(jié) 動作改善的目標與順序
1、動作改善的目標
2、動作改善的順序
第四節(jié) 基本動作分析法和作業(yè)改善
1、基本動作的定義
2、基本動作的分析方法
3、作業(yè)改善
案例六:懷疑的目光
案例七:拿鋼筆寫字的動作分析
第三天 上午
模塊三 搬運與布置
第一節(jié) 搬運及其改善
1、搬運文化
2、搬運方式的進化
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運改善
第二節(jié) 搬運的定義
1、生產(chǎn)現(xiàn)場和運輸業(yè)的搬運
2、原料加工和建筑
3、搬運和停滯
案例八:王石
案例九:復活節(jié)島上的巨人
第三節(jié) 改進搬運方式的目的
1、改變搬運方式
2、改進搬運方式的重點
3、搬運的原則
第四節(jié) 改進搬運的步驟
1、發(fā)現(xiàn)問題
2、制定目標
3、知道實施計劃
4、調(diào)查現(xiàn)狀
5、制定對策
6、實施改進
7、驗收改進效果
8、防止反彈
9、總結(jié)改進
案例十:先知天蛾人
第三天 下午
第五節(jié) 工序分析與搬運
1、工序分析符號
2、MH應著眼的工序分析
3、作業(yè)人員工序分析
4、聯(lián)合工序分析
第六節(jié) 搬運分析
1、搬運分析符號
2、搬運路徑分析
3、搬運工序分析
4、搬運靈活性分析
5、搬運工序分析的步驟
第七節(jié) 布置
1、什么是布置
2、布置原則
3、布置的基本方式
4、詳細布置研究
5、改進布置的手法
6、加工工序分析
案例11:外制件的入廠搬運
第四天 上午
模塊四:時間分析
第一節(jié) QC小組和改善方法
1、QC小組
2、解決問題的步驟
3、核對表
案例12:現(xiàn)場的5W
第二節(jié) 時間分析
1、時間的有效利用
2、時間分析的起源
3、現(xiàn)場時間分析
4、時間分析的目的
5、專業(yè)時間分析法
第三節(jié) 使用跑表法的時間分析
1、跑表法
2、觀察工具
3、時間觀測的順序
4、具體方法
5、反復性作業(yè)的時間分析順序
6、非反復性作業(yè)的時間分析
案例13:安裝車燈
第四天 下午
第四節(jié) 設(shè)定標準時間
1、標準時間
2、標準時間和評估
3、標準時間和余裕
4、設(shè)定標準時間的順序
5、生產(chǎn)線平衡分析
案例14:設(shè)定試樣的標準時間
第五節(jié) 工作樣本法
1、定義
2、工作樣本法的目的
3、工作樣本法的順序
第六節(jié) 工作分析
1、定義
2、工作分析的種類
3、注意事項
案例15:提高線束作業(yè)效率
講師簡介
彭浪 老師
中英文雙語授課
清華大學汽車工程系內(nèi)燃機學士
武漢大學工商管理碩士(MBA)
南京航空航天大學管理學博士
南京航空航天大學特聘專家
法國巴黎高等航空與交通學院訪問學者
28年汽車行業(yè)經(jīng)驗,歷任東風汽車公司開發(fā)工程師、SCM部主管、倉儲部經(jīng)理、供應鏈與采購部總監(jiān)、東風Cummins公司副總經(jīng)理(分管制造與采購)、東風常州汽車有限公司總經(jīng)理、東風輕型發(fā)動機有限公司總經(jīng)理等
企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗:
彭浪老師擁有28年外企、民企、大型國有企業(yè)工作經(jīng)驗,多次被評為“優(yōu)秀管理者”,被授予中國汽車工業(yè)優(yōu)秀人才;
1986年-1988年:在東風汽車公司技術(shù)中心擔任試驗開發(fā)部工程師/主管期間負責管理試驗部門,包括制定試驗計劃,協(xié)調(diào)研發(fā)中心的試驗資源,人員招聘、培訓,制度、流程的制定、實施等;
1989年-1995年: 東風發(fā)動機廠擔任供應鏈管理工程師/主管/倉庫經(jīng)理負責制定生產(chǎn)計劃,安排作業(yè)班次,協(xié)調(diào)能力瓶頸,調(diào)度公司內(nèi)外資源,預測生產(chǎn)變化趨勢,產(chǎn)能拉練;策劃應急預案,解決緊急插單生產(chǎn);編制供應商要貨計劃,依據(jù)庫存狀況編制長短期要貨預告;
在擔任倉儲經(jīng)理工作期間實施零件ABC管理,協(xié)調(diào)緊急貨源,打通快速物流通道;倉庫管理,物資收發(fā)與結(jié)算流程優(yōu)化,MRP/ERP工具的使用;倉儲與物流成本核算,構(gòu)建集成化供應鏈的組織。搜集、分析公司供應鏈管理系統(tǒng)中的問題和提高改進的機會,提出改進方案。同時作為倉儲經(jīng)理,招聘、培訓、管理員工,管理公司內(nèi)部和OEM廠的分庫
1993年9月-12月:外派到法國雪鐵龍公司多福漢發(fā)動機廠擔任材料分部主任助理負責TU3/TU5發(fā)動機的零件組織、主要部件管控、緊急訂單處理等業(yè)務。配合引進車型ZX轎車海外供應商的認證工作。
1996年-1998年:神龍襄樊發(fā)動機公司任供應鏈總監(jiān)
創(chuàng)建新SCM部門,組建供應鏈采購部,負責公司生產(chǎn)與物料供應,員工招聘、發(fā)展、團隊建設(shè)、計劃系統(tǒng)和流程的制定。制定、執(zhí)行生產(chǎn)計劃,帶領(lǐng)計劃部門,通過分析、預測中國和法國的市場需求,平衡企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能,并協(xié)調(diào)法國的工廠,在充分利用己有產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,保證市場訂單的不流失。
1999年-2003年:東風Cummins公司副總經(jīng)理兼采購總監(jiān)
負責生產(chǎn)運營和采購部門的構(gòu)建,在采購方面開創(chuàng)貨源鑒定方式,對供應商實行科學的樣品試驗準入制度,在中方、美方的共同見證下執(zhí)行技術(shù)規(guī)定,保證部件質(zhì)量,形成了Cummins發(fā)動機良好的品質(zhì)享譽。
2001年3月-8月:在美國北卡羅來納州凱斯工廠擔任見習經(jīng)理,協(xié)助美方廠長管理出口中國工廠的零件的生產(chǎn)。
在東風集團所作貢獻
在東風Cummins公司擔任副總經(jīng)理期間,負責生產(chǎn)、 采購,大力推行6σ工具的應用,實施降成本工程,在不到兩年的時間內(nèi),將公司的產(chǎn)值從不到2個億提升23個億,成功地幫助以東風Cummins為主體的東風股票在上交所上市(股票代碼600006)。曾任東風常州汽車股份有限公司總經(jīng)理,從公司的籌建、能力建設(shè)、人員招聘、工廠運營、組織架構(gòu)到竣工投產(chǎn),都親力親為參與每一個過程,運用現(xiàn)代企業(yè)的理念加上民營企業(yè)的執(zhí)行力度,建成了一個年產(chǎn)10萬輛輕型商用車的現(xiàn)代化汽車制造企業(yè)。在擔任東風輕型發(fā)動機有限公司總經(jīng)理期間,運用“日產(chǎn)”制造理念,采用精益生產(chǎn)的手法,營造JIT的工作氛圍,不斷挖掘企業(yè)內(nèi)部的降成本空間,以倍增計劃為目標提升產(chǎn)品質(zhì)量,加速企業(yè)快速反應縮短產(chǎn)品交付期,公司的市場每年以倍增的級數(shù)發(fā)展,給企業(yè)帶來了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
授課方式:小組討論、案例分析、講授、情景演練、課堂練習、點評、視頻分享、游戲
授課風格
• 講課思路嚴謹,線條清晰,理論深厚,觀點獨到。圍繞世界科技與管理的發(fā)展,結(jié)合企業(yè)管理實際,輔以激情洋溢、幽默風趣的演講,課程氣氛熱烈。能夠使深奧的理論淺顯化,容易理解和掌握,啟發(fā)學員的思維,其觀點發(fā)人深思,使學員享受培訓的樂趣。
• 主張“一次把事情做好”的理念,憑著自己近30年來對于生產(chǎn)制造與企業(yè)管理豐富的經(jīng)驗和滿腔的熱忱,致力于企業(yè)前期調(diào)查,結(jié)合企業(yè)的實際開發(fā)出符合客戶需求的課程及解決方案。切合實際,志在超越。
課程特色
咨詢式培訓,長期致力于行業(yè)管理問題研究與針對性解答。力圖立足實際、為企業(yè)提供具有實用價值的觀念與方法、工具與實戰(zhàn)技巧,幫助企業(yè)解決實際問題;
• 互動式、引導式、演練式教學。倡導學員與老師、學員與學員之間的交流討論,重視課堂案例點評、管理錯誤揭示糾正及正面引導、活學活用、現(xiàn)學現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實,提升實戰(zhàn)能力,樂于與學員分享管理經(jīng)驗,解析管理疑難,誠懇回答學員提出問題。
主講課程
采購系列:
《采購管理實戰(zhàn)技能提升》《采購成本管控與供應鏈管理》《采購談判技巧》《生產(chǎn)計劃與物料管理》《倉儲與庫存管理》《物流成本分析與管控實踐》《供應鏈與生產(chǎn)運營管理》
生產(chǎn)管理系列
《創(chuàng)造價值的質(zhì)量管理》《做最好的班組長》《IE工業(yè)工程》《生產(chǎn)運營管理》《現(xiàn)場浪費與成本管控》《精益生產(chǎn)管理》《TPM生產(chǎn)設(shè)備與維護管理》《如何做一名出色的生產(chǎn)管理干部》《“通過高附加價值作業(yè)提升企業(yè)收益性”》
通用管理系列
《領(lǐng)導力》《贏在中層》《跨部門溝通與協(xié)作》
服務過的客戶
東風汽車、吉利汽車、比亞迪汽車、云南馳宏鋅鍺股份有限公司、祿思偉礦業(yè)資源(安徽)有限公司、中糧金帝食品(深圳)有限公司、資陽南車電力機車有限公司、湖南湘鋼集團、愛勵鋁業(yè)(天津)有限公司、北車集團長春車輛廠、南京航空航天大學MBA班、武漢歐美留學生會、天津索克汽車試驗有限公司、丹陽港奇機械公司、玉柴動力有限公司、常州柴油機有限公司、襄陽梅花制造有限公司、東風旅行車公司、十堰隆城機械有限公司、南京奧克萊涂料有限公司、無錫威孚燃油系統(tǒng)公司、襄陽富黃汽車零部件有限公司、十堰特種商用車公司、丹陽科創(chuàng)電子有限公司、襄樊群龍電子公司、襄陽特種車公司、湖北井關(guān)農(nóng)機公司、東風輕型商用車公司、襄樊車廂有限公司、東風物貿(mào)有限公司、東風精密鑄造有限公司、綿陽動力有限公司、常州新晨機械有限公司
課程對象
備 注
課程名稱:現(xiàn)場IE管理