［課程對(duì)象］
　　質(zhì)量、財(cái)務(wù)、設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)人員、工程師、QC、企業(yè)中高層管理人員。
［課程目的］
　　1.理解質(zhì)量成本的內(nèi)涵和意義。
　　2.掌握質(zhì)量成本管理流程。
　　3.能完成質(zhì)量成本科目的設(shè)置。
　　4.掌握質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、決策和計(jì)劃實(shí)施的方法。
　　5.掌握質(zhì)量成本核算和分析方法。
　　6.熟練掌握質(zhì)量成本的控制、考核和評(píng)價(jià)方法。
　　7.能夠應(yīng)用質(zhì)量成本常用的改進(jìn)工具。
　　8.能建立企業(yè)質(zhì)量成本管理系統(tǒng)。
　　9.讓企業(yè)形成質(zhì)量成本管理的文化。
　　
［課程介紹］
　　近年來(lái)，我國(guó)已進(jìn)入高成本時(shí)代，員工工資上漲、材料上漲、能源上漲、物流成本上漲，競(jìng)爭(zhēng)激烈，錢越來(lái)越不好賺，利潤(rùn)連連下降。國(guó)際危機(jī)更是看不到前景，企業(yè)經(jīng)營(yíng)的信心受挫，越來(lái)越多的企業(yè)主在大環(huán)境中失去了前進(jìn)的方向。為什么出現(xiàn)這些情況，俗話說(shuō)：“打鐵還得自身硬”，其實(shí)是企業(yè)和企業(yè)主自身的免疫力不夠，是水平不夠。自己沒(méi)了辦法，還稀里糊涂多花了些錢，沒(méi)有解決根本問(wèn)題。有幾個(gè)管理者能說(shuō)清企業(yè)花了多少返工費(fèi)用，為投訴花了多少成本，不良問(wèn)題帶來(lái)了多少商譽(yù)損失,每年因質(zhì)量問(wèn)題流失了多少客戶。其實(shí)正是這些隱形的冰山下面的質(zhì)量成本吞沒(méi)了企業(yè)的大部分利潤(rùn)。
　　怎么辦？
　　向誰(shuí)要效益？向誰(shuí)要利潤(rùn)？
　　向質(zhì)量要效益，向質(zhì)量利潤(rùn)。這是國(guó)家給出的答案。目前國(guó)家強(qiáng)調(diào)要轉(zhuǎn)向走質(zhì)量效益發(fā)展之路，要有質(zhì)量的增長(zhǎng)。深圳市近幾年率先從以前的深圳速度轉(zhuǎn)型在做深圳質(zhì)量，深圳市把2013年定為質(zhì)量提升年。質(zhì)量是事物之根，質(zhì)量是企業(yè)水平的代表，質(zhì)量成本是企業(yè)水平的衡量準(zhǔn)則。通過(guò)管理質(zhì)量成本來(lái)提升企業(yè)效益和提升企業(yè)水平已經(jīng)成為所有企業(yè)急需解決的任務(wù)。
　　如何做？
　　大多數(shù)企業(yè)對(duì)質(zhì)量成本管理還很模糊�；�于此信盟顧問(wèn)推出質(zhì)量成本管理系統(tǒng)培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，推動(dòng)企業(yè)做到兩手抓：一手抓提高客戶滿意度，擴(kuò)大市場(chǎng)份額；一手抓降低成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、實(shí)施、核算、分析、控制、考核、降損和改進(jìn)等系列方面系統(tǒng)的讓企業(yè)達(dá)成效益。質(zhì)量管理大師朱蘭說(shuō)：“從隱形工廠（不良質(zhì)量成本）中找到黃金，可以直接給您帶來(lái)利潤(rùn)”，大師給在經(jīng)濟(jì)危機(jī)中的企業(yè)點(diǎn)燃了一盞明燈。對(duì)一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量成本管理也可能是起死回生的妙藥，指給企業(yè)走向卓越的又一有效途徑。
　　[
成功案例]
　　1.FMC海事有限公司質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：S$450,000(2007年)3%的營(yíng)業(yè)額
　　2.瑞典一郵局質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：US$19百萬(wàn)
　　3.CEL涂料工業(yè)有限公司質(zhì)量成本節(jié)約開(kāi)支：$2百萬(wàn)(2009年)20%的營(yíng)業(yè)額
　　4.X飲料公司不良質(zhì)量成本損失：￥26百萬(wàn)5%的利潤(rùn)額
　　
[課程大綱]
　　1.什么是質(zhì)量成本？
　　1.1.質(zhì)量成本的概念
　　1.2.質(zhì)量成本的類別
　　1.3.質(zhì)量成本的關(guān)系
　　2.為什么做質(zhì)量成本？
　　2.1.質(zhì)量成本的意義
　　2.2.ISO/TS16949：2009的要求
　　3.誰(shuí)來(lái)做？--職責(zé)劃分
　　4.何時(shí)做質(zhì)量成本？
　　5.如何做質(zhì)量成本？
　　5.1.質(zhì)量成本管理流程
　　5.2.質(zhì)量成本科目的設(shè)置
　　5.3.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來(lái)源
　　5.4.質(zhì)量成本預(yù)測(cè)程序、方法和案例分析
　　5.5.質(zhì)量成本決策程序、方法和案例分析
　　5.6.質(zhì)量成本計(jì)劃方法、目標(biāo)和案例分析
　　5.7.質(zhì)量成本實(shí)施方法和案例分析
　　5.8.質(zhì)量成本核算方法和案例分析
　　5.9.質(zhì)量成本分析報(bào)告、最佳區(qū)域設(shè)置和案例分析
　　5.10.質(zhì)量成本控制內(nèi)容、方法和案例分析
　　5.11.質(zhì)量成本考核內(nèi)容、方法和案例分析
　　5.12.質(zhì)量成本改進(jìn)及降損程序、方法和案例分析
　　5.13.質(zhì)量成本管理評(píng)價(jià)、檢查清單和案例分析
　　5.14.質(zhì)量成本案例分析-八大浪費(fèi)
　　5.15.質(zhì)量成本企業(yè)應(yīng)用練習(xí)
　　6.質(zhì)量成本常用工具
　　6.1.BS頭腦風(fēng)暴
　　6.2.QC14工具
　　6.3.QCC
　　6.4.5Why
　　6.5.質(zhì)量月、質(zhì)量周
　　6.6.質(zhì)量競(jìng)賽
　　6.7.防錯(cuò)
　　6.8.DOE
　　7.質(zhì)量成本常見(jiàn)問(wèn)題
　　8.學(xué)員總結(jié)：困惑、收獲與行動(dòng)
　　9.問(wèn)答