中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
內(nèi)容提示
課中將系統(tǒng)講解TPM推行的方法，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)重點(diǎn)選取1種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備引導(dǎo)學(xué)員做案例分析，在完成培訓(xùn)后能掌握對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理的架構(gòu)與過(guò)程。
培訓(xùn)目標(biāo)
Ì 了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動(dòng)的目標(biāo)和目的，熟悉TPM的推進(jìn)步驟
Ì 掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法
Ì 掌握TPM的八大核支柱及方法
Ì 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織實(shí)施革新課題改善
Ì 運(yùn)用專(zhuān)業(yè)保全及保全預(yù)防的手段，努力實(shí)現(xiàn)零故障
Ì 推進(jìn)全員參與改善，實(shí)現(xiàn)零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)
課程詳情
課程介紹
房地產(chǎn)、市政、路橋、地鐵隧道等的施工，工地點(diǎn)多、設(shè)備類(lèi)型多、設(shè)備作業(yè)環(huán)境相對(duì)惡劣，設(shè)備故障率較高；如何使各工地機(jī)械設(shè)備管理水平一致，進(jìn)行規(guī)范化管理？如何推行TPM管理？
設(shè)備的保全已不容許僅由專(zhuān)門(mén)的保全或維修人員的努力達(dá)到零故障的要求，我們需要由設(shè)備的使用者加入共同為設(shè)備保全付出心力。但這不是短時(shí)間即可達(dá)到的目標(biāo)，那我們要如何循序漸進(jìn)的達(dá)到這個(gè)目標(biāo)？維修人員和設(shè)備使用者應(yīng)如何分工？我們?nèi)绾位钣酶魇礁鳂拥谋Ｈ侄�？我們�(nèi)绾喂芾碓O(shè)備備件？我們?nèi)绾魏饬课覀冊(cè)谠O(shè)備保全的努力？
課中將系統(tǒng)講解TPM推行的方法，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)重點(diǎn)選取1種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備引導(dǎo)學(xué)員做案例分析，在完成培訓(xùn)后能掌握對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理的架構(gòu)與過(guò)程。
參加人員：
總經(jīng)理、執(zhí)行副總、施工現(xiàn)場(chǎng)主管、管理人員、設(shè)備部、機(jī)修主管
課程時(shí)間：
共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 什么是TPM
一. 施工部門(mén)的TPM與全公司的TPM
二. TPM的目標(biāo)
三. 觀念與態(tài)度
四. 操作人員必須具備的能力
五. 保養(yǎng)人員必須具備的能力
六. 設(shè)備必須具備的基本性質(zhì)
七. 設(shè)備可靠度指標(biāo)
第二單元、 設(shè)備使用的困擾
一. F：彈性/設(shè)備調(diào)度；P：生產(chǎn)力；Q：品質(zhì)；D：工期；S：安全；M：士氣；C：成本
二. 設(shè)備性能對(duì)彈性/設(shè)備調(diào)度的影響
三. 設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)力的影響
四. 設(shè)備參數(shù)輸出對(duì)品質(zhì)的影響
五. 災(zāi)害發(fā)生的機(jī)構(gòu) 對(duì)安全的威脅
第三單元、 造成設(shè)備使用困擾的原因
一. 微缺陷的成長(zhǎng)
二. 基本條件與應(yīng)有狀態(tài)
三. 故障的浴缸曲線
第四單元、 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)與效益
一. 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)分析
二. TPM成果指標(biāo)的體系
三. 日本TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)得獎(jiǎng)廠商主要成果
第五單元、 設(shè)備使用方法的研究與改善
一. 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策
二. 設(shè)備使用方法的研究與改善
三. PM分析步驟與實(shí)例
第六單元、 認(rèn)識(shí)并活用各種保全手段
一. 如何設(shè)定實(shí)施保養(yǎng)的時(shí)點(diǎn)
二. 提升可用率，可用的保養(yǎng)活動(dòng)
Ì 事后保全
Ì 定期保全
Ì 預(yù)知保全
Ì 改良保全
Ì 保全預(yù)防(MP)活動(dòng)
三. 制造部門(mén)與保全部門(mén)的基本任務(wù)分擔(dān)
四. 設(shè)備備品的管理
第七單元、 零故障、零災(zāi)害的活動(dòng)
一. 零故障活動(dòng)的四個(gè)階段
Ì 階段 1減少故障間隔的變異
Ì 階段 2延長(zhǎng)固有壽命
Ì 階段 3劣化定期的復(fù)元
Ì 階段 4預(yù)知壽命
二. 邁向零故障、零災(zāi)害的過(guò)程
Ì 步驟一整理過(guò)去的故障
Ì 步驟二故障、災(zāi)害分析與總點(diǎn)檢
Ì 步驟三強(qiáng)制劣化的排除與待處理劣化的復(fù)原
l 自主保全暫行基準(zhǔn)之檢討
Ì 步驟四弱點(diǎn)/零災(zāi)害研究
l 危險(xiǎn)預(yù)知（KYT)
l 設(shè)備失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)
l 抽出點(diǎn)檢項(xiàng)目到改良及保全計(jì)劃
Ì 步驟五基準(zhǔn)書(shū)的制訂與管理
Ì 步驟六保全的效率化
Ì 步驟七預(yù)知保全的推展
第八單元、 TPM的八大支柱
一. 八大支柱的地基- 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）
二. 運(yùn)轉(zhuǎn)、保全提升訓(xùn)練
Ì 成功工作的三大條件
Ì 教育訓(xùn)練的三大支柱
Ì 訓(xùn)練預(yù)定表
Ì OJT工作教導(dǎo)_四階段法
三. 自主保全體制
Ì 自主保全的七步驟
四. 計(jì)劃保全體制
Ì 計(jì)劃保全的基本觀念
Ì 計(jì)劃保全系統(tǒng)的概念
Ì 設(shè)備計(jì)劃保全的七步驟與四階段
Ì 重點(diǎn)零件計(jì)劃保全的七步驟與四階段
Ì 自主保全與計(jì)劃保全的比較
五. 效率化改善
Ì TPM推動(dòng)的組織架構(gòu)_重疊式小集團(tuán)活動(dòng)
Ì 個(gè)別改善主題的難易度與階層別
Ì 品管圈活動(dòng)與TPM小集團(tuán)的比較
六. 品質(zhì)保全體系
Ì 品質(zhì)保全的必要性與定義
Ì 推行品質(zhì)保全的基本觀念
Ì 品質(zhì)保全、標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn)
Ì 品質(zhì)保全與各支柱的關(guān)系
七. 初期管理體制
Ì 初期管理活動(dòng)
Ì 設(shè)備技術(shù)體系
八. 間接部門(mén)效率化
九. 安全、衛(wèi)生與環(huán)境
第九單元、 TPM的導(dǎo)入與實(shí)施
一. TPM的導(dǎo)入實(shí)施步驟
二. TPM展開(kāi)計(jì)劃
三. 改善的機(jī)會(huì)無(wú)所不在！
房地產(chǎn)、市政、路橋、地鐵隧道等的施工，工地點(diǎn)多、設(shè)備類(lèi)型多、設(shè)備作業(yè)環(huán)境相對(duì)惡劣，設(shè)備故障率較高；如何使各工地機(jī)械設(shè)備管理水平一致，進(jìn)行規(guī)范化管理？如何推行TPM管理？
設(shè)備的保全已不容許僅由專(zhuān)門(mén)的保全或維修人員的努力達(dá)到零故障的要求，我們需要由設(shè)備的使用者加入共同為設(shè)備保全付出心力。但這不是短時(shí)間即可達(dá)到的目標(biāo)，那我們要如何循序漸進(jìn)的達(dá)到這個(gè)目標(biāo)？維修人員和設(shè)備使用者應(yīng)如何分工？我們?nèi)绾位钣酶魇礁鳂拥谋Ｈ侄�？我們�(nèi)绾喂芾碓O(shè)備備件？我們?nèi)绾魏饬课覀冊(cè)谠O(shè)備保全的努力？
課中將系統(tǒng)講解TPM推行的方法，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)重點(diǎn)選取1種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備引導(dǎo)學(xué)員做案例分析，在完成培訓(xùn)后能掌握對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理的架構(gòu)與過(guò)程。
參加人員：
總經(jīng)理、執(zhí)行副總、施工現(xiàn)場(chǎng)主管、管理人員、設(shè)備部、機(jī)修主管
課程時(shí)間：
共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 什么是TPM
一. 施工部門(mén)的TPM與全公司的TPM
二. TPM的目標(biāo)
三. 觀念與態(tài)度
四. 操作人員必須具備的能力
五. 保養(yǎng)人員必須具備的能力
六. 設(shè)備必須具備的基本性質(zhì)
七. 設(shè)備可靠度指標(biāo)
第二單元、 設(shè)備使用的困擾
一. F：彈性/設(shè)備調(diào)度；P：生產(chǎn)力；Q：品質(zhì)；D：工期；S：安全；M：士氣；C：成本
二. 設(shè)備性能對(duì)彈性/設(shè)備調(diào)度的影響
三. 設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)力的影響
四. 設(shè)備參數(shù)輸出對(duì)品質(zhì)的影響
五. 災(zāi)害發(fā)生的機(jī)構(gòu) 對(duì)安全的威脅
第三單元、 造成設(shè)備使用困擾的原因
一. 微缺陷的成長(zhǎng)
二. 基本條件與應(yīng)有狀態(tài)
三. 故障的浴缸曲線
第四單元、 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)與效益
一. 推動(dòng)TPM的動(dòng)機(jī)分析
二. TPM成果指標(biāo)的體系
三. 日本TPM優(yōu)秀獎(jiǎng)得獎(jiǎng)廠商主要成果
第五單元、 設(shè)備使用方法的研究與改善
一. 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策
二. 設(shè)備使用方法的研究與改善
三. PM分析步驟與實(shí)例
第六單元、 認(rèn)識(shí)并活用各種保全手段
一. 如何設(shè)定實(shí)施保養(yǎng)的時(shí)點(diǎn)
二. 提升可用率，可用的保養(yǎng)活動(dòng)
Ì 事后保全
Ì 定期保全
Ì 預(yù)知保全
Ì 改良保全
Ì 保全預(yù)防(MP)活動(dòng)
三. 制造部門(mén)與保全部門(mén)的基本任務(wù)分擔(dān)
四. 設(shè)備備品的管理
第七單元、 零故障、零災(zāi)害的活動(dòng)
一. 零故障活動(dòng)的四個(gè)階段
Ì 階段 1減少故障間隔的變異
Ì 階段 2延長(zhǎng)固有壽命
Ì 階段 3劣化定期的復(fù)元
Ì 階段 4預(yù)知壽命
二. 邁向零故障、零災(zāi)害的過(guò)程
Ì 步驟一整理過(guò)去的故障
Ì 步驟二故障、災(zāi)害分析與總點(diǎn)檢
Ì 步驟三強(qiáng)制劣化的排除與待處理劣化的復(fù)原
l 自主保全暫行基準(zhǔn)之檢討
Ì 步驟四弱點(diǎn)/零災(zāi)害研究
l 危險(xiǎn)預(yù)知（KYT)
l 設(shè)備失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)
l 抽出點(diǎn)檢項(xiàng)目到改良及保全計(jì)劃
Ì 步驟五基準(zhǔn)書(shū)的制訂與管理
Ì 步驟六保全的效率化
Ì 步驟七預(yù)知保全的推展
第八單元、 TPM的八大支柱
一. 八大支柱的地基- 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）
二. 運(yùn)轉(zhuǎn)、保全提升訓(xùn)練
Ì 成功工作的三大條件
Ì 教育訓(xùn)練的三大支柱
Ì 訓(xùn)練預(yù)定表
Ì OJT工作教導(dǎo)_四階段法
三. 自主保全體制
Ì 自主保全的七步驟
四. 計(jì)劃保全體制
Ì 計(jì)劃保全的基本觀念
Ì 計(jì)劃保全系統(tǒng)的概念
Ì 設(shè)備計(jì)劃保全的七步驟與四階段
Ì 重點(diǎn)零件計(jì)劃保全的七步驟與四階段
Ì 自主保全與計(jì)劃保全的比較
五. 效率化改善
Ì TPM推動(dòng)的組織架構(gòu)_重疊式小集團(tuán)活動(dòng)
Ì 個(gè)別改善主題的難易度與階層別
Ì 品管圈活動(dòng)與TPM小集團(tuán)的比較
六. 品質(zhì)保全體系
Ì 品質(zhì)保全的必要性與定義
Ì 推行品質(zhì)保全的基本觀念
Ì 品質(zhì)保全、標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn)
Ì 品質(zhì)保全與各支柱的關(guān)系
七. 初期管理體制
Ì 初期管理活動(dòng)
Ì 設(shè)備技術(shù)體系
八. 間接部門(mén)效率化
九. 安全、衛(wèi)生與環(huán)境
第九單元、 TPM的導(dǎo)入與實(shí)施
一. TPM的導(dǎo)入實(shí)施步驟
二. TPM展開(kāi)計(jì)劃
三. 改善的機(jī)會(huì)無(wú)所不在！
講師簡(jiǎn)介
趙智平 老師
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專(zhuān)長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類(lèi)課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問(wèn)題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)
管理問(wèn)題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開(kāi)，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問(wèn)案例開(kāi)放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問(wèn)題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專(zhuān)業(yè)。
客戶(hù)點(diǎn)評(píng)：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專(zhuān)家，案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家，在咨詢(xún)輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢(xún)項(xiàng)目可以按照咨詢(xún)效果付費(fèi)，專(zhuān)注為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專(zhuān)長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類(lèi)課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問(wèn)題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長(zhǎng)管理技能培訓(xùn)
管理問(wèn)題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開(kāi)，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營(yíng)工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問(wèn)案例開(kāi)放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問(wèn)題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對(duì)實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對(duì)個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專(zhuān)業(yè)。
客戶(hù)點(diǎn)評(píng)：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專(zhuān)家，案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家，在咨詢(xún)輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢(xún)項(xiàng)目可以按照咨詢(xún)效果付費(fèi)，專(zhuān)注為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng)：大型施工機(jī)械設(shè)備推行TPM管理
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