中國培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）



課程詳情
本課程以企業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有表單、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，本課程輔導(dǎo)企業(yè)解決問題的實效型培訓(xùn)。
—— 陶老師
課程背景：
1.生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品，更是企業(yè)的價值;是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。
2.品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無濟(jì)于事。
3.面對以上問題，提高企業(yè)管理透明度是唯一的辦法，因為數(shù)字是唯一不能變化和扭曲的東西。
4.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場，扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量企業(yè)現(xiàn)場管理案例，告訴管理者通過看板管理及數(shù)據(jù)分析，并打造長效機(jī)制，為生產(chǎn)管理業(yè)績提升打下基礎(chǔ)

課程目標(biāo)：
1.管理透明度意義；
2.如何讓管理透明化；
3.企業(yè)數(shù)據(jù)流的種類；
4.分析的手段和方法；
5.看板管理系統(tǒng)推行；
6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法；
7.改善機(jī)制打造；
8.如何落地執(zhí)行(6C手法+6D工作法)。

課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：樹立榜樣，復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進(jìn)，激勵團(tuán)隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面：學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)�人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績的習(xí)慣，通過過程管控提升團(tuán)隊工作效率，打造高效執(zhí)行文化，避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

課程特色：
本課程把重點放在人和事兩方面，在人方面主要訓(xùn)練如何養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，在事方面重點在于建立組織控制機(jī)制，利用企業(yè)的事，訓(xùn)練企業(yè)的人，從而提升效率、保障做事的人不違規(guī)不犯錯，保證結(jié)果的有效性，讓企業(yè)學(xué)來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時間：2天，6小時/天
授課對象：主管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長)、工程師、工藝員、班組長及相關(guān)骨干
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計劃。

課程大綱：
破冰分享互動!
制造型企業(yè)的運作模型分享
現(xiàn)場學(xué)員角色分享及職責(zé)歸屬交流
第一講：現(xiàn)場目視化管理基礎(chǔ)篇
1.新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
2.什么叫目視管理?案例講解加深理解
3.目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法

第二講：看板管理實務(wù)一
1.看板管理
2.管理看板的定義
3.管理看板的意義和影響
4.管理看板的特點、作用
5.管理看板內(nèi)容要求

第三講：看板管理實務(wù)二
1.管理看板--水平高低的評估原則
2.管理看板之設(shè)計示例參考
3.看板案例
4.看板標(biāo)題尺寸對比參考
5.使用看板的注意事項
6.車間管理必備看板目錄
7.看板管理系統(tǒng)的推行

第四講：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理
1.數(shù)據(jù)的來源
2.統(tǒng)計系統(tǒng)的作用及統(tǒng)計分類
3.統(tǒng)計系統(tǒng)的作用
4.統(tǒng)計的分類
5.案例：XX公司統(tǒng)計工作現(xiàn)狀
信息流現(xiàn)狀
統(tǒng)計工作現(xiàn)狀

第五講：生產(chǎn)統(tǒng)計組織管理
1.統(tǒng)計組織及其建立
2.統(tǒng)計工作的管理
3.統(tǒng)計人員的管理

第六講：生產(chǎn)統(tǒng)計表
1.統(tǒng)計報表的分類
2.統(tǒng)計報表體系
3.生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計
4.生產(chǎn)成本統(tǒng)計

第七講：生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析管理
1.分析的手段和方法
2.生產(chǎn)分析的十大目的
3.生產(chǎn)分析的兩在主要內(nèi)容
4.生產(chǎn)分析的五個方法
5.生產(chǎn)分析的操作指引

第八講：分析結(jié)果及改善
1.改善的目的
2.改善案例研究
3.改善機(jī)制系統(tǒng)建立
4.改善活動推進(jìn)

第九講：控制出結(jié)果
1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理失控點分析
2.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
5.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
6.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第十講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)跟進(jìn)：
(順序和內(nèi)容可根據(jù)客戶需求進(jìn)行微調(diào))


講師簡介
  陶建科 老師
陶建科老師 生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員
曾任：富士康科技集團(tuán) 深圳制造總部生管經(jīng)理
曾任：意大利德龍健伍 東莞工廠生產(chǎn)副總
專注工業(yè)制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理，精通信息流、物流(PMC及供應(yīng)鏈)與工藝流(精益生產(chǎn)管理)。深入掌握臺（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實現(xiàn)輕松管理；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
在擔(dān)任深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理期間，主導(dǎo)生管系統(tǒng)之計劃物控和物管系統(tǒng)之采購運作，實現(xiàn)了計劃系統(tǒng)與采購系統(tǒng)高效對接，并獨創(chuàng)供應(yīng)商價值輸出模式——與供應(yīng)商實現(xiàn)技術(shù)共享來控制采購成本。并梳理出一套完整的生產(chǎn)計劃運作模式，通過在崗位推廣，讓生產(chǎn)排產(chǎn)及交貨計劃的準(zhǔn)確性（達(dá)成率）從88%提升至97%，富士康一直延用至今（富士康的交貨準(zhǔn)時率要求是96%，日計劃達(dá)成率要求是100%，否則罰款）。
在擔(dān)任意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總期間，與日、意、英等國同事協(xié)同工作，對歐洲企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理方式及精益制造技術(shù)深入研究和應(yīng)用，主導(dǎo)完成快速出貨、工程改進(jìn)、工藝升級等專題改善項目，將準(zhǔn)交率由原來的65%提升到96%，滿足歐洲市場冬季對暖風(fēng)機(jī)、水煲、烤箱、油汀的季節(jié)性需求；主導(dǎo)咖啡機(jī)制程改善，以原來整個產(chǎn)線550人，690臺/天，提升到360人，950臺/天，產(chǎn)能提升38%，人員減少35%，人員工資由原來的2600元，提升到3900元；主導(dǎo)解決廚師機(jī)生產(chǎn)線質(zhì)量改造，歷時3個月，將燥音控制在60dB以內(nèi)，合格率達(dá)到99.95%；同時整合產(chǎn)線物流，實現(xiàn)整體一個流生產(chǎn)，降低了物料的轉(zhuǎn)運強(qiáng)度，節(jié)省中間人員12人。5年時間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價值8000萬元，制程時間壓縮1/3,人均產(chǎn)值提升35%。

部分成功案例：
116過濾器（平原濾器）：
通過咨詢輔導(dǎo)落地，存貨降到780萬，下降56%，節(jié)約資金80多萬；訂單準(zhǔn)交率由原來的不到35%，提升到85%；生產(chǎn)計劃達(dá)到周計劃和3日滾動計劃的較佳模式；銷售人員由以前存貨扣款約為工資的25%，下降到不足5%；倉庫整改后，帳物卡相符率從68%，提升至99%；將干膠水時長由24H，調(diào)整為6H；卷邊工藝從25件/H，提升至85件；卷圓工藝從8臺老機(jī)且效率低下，調(diào)整為2臺新機(jī)+3臺老機(jī)的狀態(tài)，效率提升30%，工藝改善強(qiáng)力支持了生產(chǎn)過程，將交期由4天提前至最快2.5天交付。續(xù)：長期聘任為董事長特別顧問。
天光科技：
以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司4個月后各項數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到92.5%；制程直通合格率從調(diào)研時的74%提升到91.4%；提升了17.6%；車間員工休息時間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到12點，到現(xiàn)在最多加班至21：30；庫存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長55.4%。
雄星鋁業(yè)：
以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點，2個月時間讓車間交貨準(zhǔn)時率由56%提升到85%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運作，固化了運營管理運作，至項目結(jié)束共執(zhí)行提案22項，為公司節(jié)能增效可量化價值達(dá)200多萬。
主講課程：
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》、《品質(zhì)管理》、《IE七大手法及應(yīng)用》、《工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與生產(chǎn)技術(shù)能力提升》、《贏在現(xiàn)場之八大浪費與七大改善》、《班組長管理技能提升》、《精益生產(chǎn)實務(wù)》、《現(xiàn)場6S長效導(dǎo)入五部曲》、《生產(chǎn)效率提升》、《倉儲管理與高效配送》、《采購運作及供應(yīng)商管理》

部分客戶：
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南廣瑞汽車部件股份……


課程對象


備    注
課程名稱：制造業(yè)數(shù)據(jù)管理與績效考核 ——打造高效工廠運作實戰(zhàn)課程


 

咨詢電話：020-29042042      QQ： 674837974
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