本課程以企業(yè)現(xiàn)場管理為核心，通過針對現(xiàn)狀分析，打造長效機(jī)制，這是一堂有思想、有方法、有動作、有工具、有方案、有系統(tǒng)、有細(xì)節(jié)的課程，本次課程將是幫助企業(yè)提升管理、解決問題的有效培訓(xùn)。
—— 陶老師

課程背景：
1.生產(chǎn)現(xiàn)場制造的不僅僅是產(chǎn)品，更是企業(yè)的價值；是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程，是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。
2.品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣低，這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè)，不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境，結(jié)果無濟(jì)于事。
3.提高企業(yè)管理水平不可舍本求末，管理者們關(guān)注現(xiàn)場，扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場管理，一切亂象將迎刃而解。本課程使用大量工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場管理案例，告訴管理者如何有效地實(shí)施現(xiàn)場管理。

課程目標(biāo)：
1.現(xiàn)場管理范圍和定義；
2.現(xiàn)場目視化管理標(biāo)準(zhǔn)、推行；
3.生產(chǎn)工藝管理實(shí)務(wù)；
4.現(xiàn)場浪費(fèi)及治理；
5.現(xiàn)場成本和品質(zhì)如何管理；
6.人員培訓(xùn)及溝通管理；
7.如何建立現(xiàn)場長效管理機(jī)制；
8.6C和6D手法的運(yùn)用。

課程收益：
領(lǐng)導(dǎo)層面：公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面：通過精細(xì)化績效管控的學(xué)習(xí)，學(xué)會用方法、用工具、來代替?zhèn)�人的主觀性，通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理并不斷地升業(yè)績的習(xí)慣，通過過程管控提升團(tuán)隊(duì)工作效率，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。

課程特色：
1.本課程把重點(diǎn)於如何用企業(yè)的事訓(xùn)練企業(yè)的人，讓生產(chǎn)管理現(xiàn)狀得到根本改觀；讓企業(yè)成品、品質(zhì)、交期、現(xiàn)場環(huán)境等資源在可控范圍內(nèi)高效活動，真正做到以人為本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價值；同時通過導(dǎo)入6C手法，達(dá)到做事的人不違規(guī)不犯錯，并保證結(jié)果的有效性；
2.講師在本課程中深入探討咨詢案例中解決生產(chǎn)現(xiàn)場管理難題而開發(fā)出來的一套有效管控方法，絕對和其他講師所授課程不同，讓學(xué)員來即用，用之即有效的管理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

課程時間：2天，6小時/天
授課對象：主管領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長、、工藝工程師、工藝員、班組長及相關(guān)骨干。
授課方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

課程大綱：
第一講：現(xiàn)場管理基礎(chǔ)篇
1.新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
3.現(xiàn)場、現(xiàn)場管理含義?現(xiàn)場管理對象和范圍
4.現(xiàn)場管理的意義和目標(biāo)。
5.生產(chǎn)車間物料、物品、物流通道、物料堆放區(qū)域定置管理案例講解
6.企業(yè)三直三現(xiàn)主義的內(nèi)涵及其作法
7.5 S管理的含義、要點(diǎn)及推行指導(dǎo)

第二講：現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)手法篇
1.什么叫目視管理?案例講解加深理解
2.目視管理的目的、內(nèi)容和基本方法
3.目視管理推進(jìn)步驟和監(jiān)督檢查表
4.顏色管理如何使用于現(xiàn)場管理
5.浪費(fèi)定義及類型
6.如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
7.工廠中常見的浪費(fèi)及控制
8.目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
9.怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
10.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
11.案例分析

第三講：生產(chǎn)管理篇
1.標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用
2.秒表側(cè)時法訂定標(biāo)準(zhǔn)工時的步驟
3.秒表測時法劃分作業(yè)單元的技巧
4.基本時值的整理技巧及注意事項(xiàng)
5.工時的評比與寬放
6.如何處理生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更(如：插單、急單、訂單修訂所帶來的困擾
7.何謂工序瓶頸、如何有效地管理工序瓶勁
8.生產(chǎn)能力的測算、評估和規(guī)劃，生產(chǎn)效率及機(jī)器稼動率的計(jì)算方法

第四講：生產(chǎn)成本篇
1.降低成本意義及基本方法
2.影響成本的基本因素?現(xiàn)場成本控制基本方法
3.現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設(shè)備、治具的管理要求
4.機(jī)器備品及零件合理庫存控制，目標(biāo)成本管理法實(shí)施案例
5.制造型企業(yè)七種典型浪費(fèi)分析
6.如何實(shí)施工令單管制法，控制和反應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)成本
7.強(qiáng)化員工的成本意識的做法
8.如何通過提高生產(chǎn)效率降低成本

第五講：現(xiàn)場品質(zhì)管理篇
1.工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3.品質(zhì)保證體系的建立與維持
4.生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5.品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
6.生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
7.現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
8.現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

第六講：現(xiàn)場人員督導(dǎo)篇
1.現(xiàn)場人員的教導(dǎo)、培訓(xùn)及督導(dǎo)方式
2.優(yōu)秀的現(xiàn)場及現(xiàn)場管理者評價標(biāo)準(zhǔn)
3.溝通、溝通的作用、溝通技巧、溝通障礙
4.現(xiàn)場管理者權(quán)力組成及如何建立威信
5.什么叫OJT?OJT的目的及實(shí)施關(guān)鍵
6.實(shí)施現(xiàn)場管理所需的組織機(jī)構(gòu)
7.激勵部屬工作意愿的理論與方法。
8.業(yè)績輔導(dǎo)的4種途徑和5個步驟
9.員工為什么不愿做或做不好
10.何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
11.指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
12.工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法
13.培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討

第七講：控制出結(jié)果
1.生產(chǎn)管理失控點(diǎn)分析
2.效率從哪里來?
3.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
4.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
5.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
6.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
7.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
8.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第八講：六日工作法保證達(dá)成
1.目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)?
2.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試：持續(xù)改進(jìn)
(順序和內(nèi)容可根據(jù)客戶需求進(jìn)行微調(diào))