中國(guó)培訓(xùn)易(m.aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.aokangtiyu.cn）
課程詳情
課程背景：
你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否面臨以下問(wèn)題：
1.生產(chǎn)和設(shè)備活動(dòng)中執(zhí)行力很差；
2.現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差隨處可見(jiàn)，布局不合理；
3.員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；
4.設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心；
5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算；
6.勞動(dòng)效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊Γ竺娴娜藳](méi)事干，中間的庫(kù)存很多；
7.設(shè)備管理、維修人員平時(shí)沒(méi)有事干，生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障，維修班成搶險(xiǎn)隊(duì)；
8.設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；
9.名為維修實(shí)為換件，經(jīng)常買零配件，庫(kù)存一大堆……
那么您可以選擇來(lái)學(xué)習(xí)：卓越現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程之—精益全員生產(chǎn)保全/全員設(shè)備管理培訓(xùn)
課程收益：
▲讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施 TPM ，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。
▲讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。
▲讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前設(shè)備水平。
▲讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)。
▲讓學(xué)員掌握推行 TPM 對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。
授課風(fēng)格：通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜枯燥的設(shè)備維護(hù)的理論可操作化，系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。
課程時(shí)間：1-2天，6小時(shí)/天
授課對(duì)象：生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員
課程大綱：
第一講：TPM概論
1.什么是TPM活動(dòng)
2.TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
3.TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
4.TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5.TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
6.平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析
7.設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
8.透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論
第二講：5S活動(dòng)— TPM 活動(dòng)成功之基石
1.5S活動(dòng)的功效
2.如何有效推進(jìn)5S？（推進(jìn)步驟）
3.開(kāi)展5S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來(lái)自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片）
4.5S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）
第三講：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.為什么要推行TPM自主保全
2.企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
3.在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
4.成功推行自主保全的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第四講：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.計(jì)劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3.建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
4.設(shè)備日常維修履歷管理
5.實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4自然劣化對(duì)策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
6.設(shè)備保養(yǎng)信息e化
7.支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓(xùn)練
8.計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
9.成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
10.PM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第五講：TPM個(gè)別改善活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.工廠16種損失分析（Loss）
2.系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
3.P-M分析與P-M演練
4.個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)討論
第六講：設(shè)備管理常用手段
1.現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的制作技巧
2.利用平民智慧——頭腦風(fēng)暴法
3.一次性做對(duì)操作手法——過(guò)程作業(yè)模式的靈活運(yùn)用
4.一線員工設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的的教育
第七講：TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎？
2.品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
3.品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
4.TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系
5.安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
6.事務(wù)部門效率化改善活動(dòng)
7.TPM完整案例分享學(xué)員實(shí)務(wù)問(wèn)題討論與解答
第八講：工業(yè)4.0與設(shè)備的維護(hù)
1.工業(yè)4.0的進(jìn)化歷程
2.智能工廠的建設(shè)
3.設(shè)備的更新?lián)Q代
視頻案例：德國(guó)屠宰流水線
視頻案例：海爾如何解讀工業(yè)4.0
你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否面臨以下問(wèn)題：
1.生產(chǎn)和設(shè)備活動(dòng)中執(zhí)行力很差；
2.現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差隨處可見(jiàn)，布局不合理；
3.員工對(duì)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)漠不關(guān)心；
4.設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護(hù)技術(shù)人員才關(guān)心；
5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計(jì)算；
6.勞動(dòng)效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因?yàn)榍懊娴暮苊Γ竺娴娜藳](méi)事干，中間的庫(kù)存很多；
7.設(shè)備管理、維修人員平時(shí)沒(méi)有事干，生產(chǎn)忙時(shí)設(shè)備老出故障，維修班成搶險(xiǎn)隊(duì)；
8.設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；
9.名為維修實(shí)為換件，經(jīng)常買零配件，庫(kù)存一大堆……
那么您可以選擇來(lái)學(xué)習(xí)：卓越現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程之—精益全員生產(chǎn)保全/全員設(shè)備管理培訓(xùn)
課程收益：
▲讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施 TPM ，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。
▲讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。
▲讓學(xué)員掌握如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評(píng)價(jià)目前設(shè)備水平。
▲讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)。
▲讓學(xué)員掌握推行 TPM 對(duì)促進(jìn)人才育成的重要性。
授課風(fēng)格：通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜枯燥的設(shè)備維護(hù)的理論可操作化，系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。
課程時(shí)間：1-2天，6小時(shí)/天
授課對(duì)象：生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員
課程大綱：
第一講：TPM概論
1.什么是TPM活動(dòng)
2.TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
3.TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
4.TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5.TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
6.平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析
7.設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
8.透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論
第二講：5S活動(dòng)— TPM 活動(dòng)成功之基石
1.5S活動(dòng)的功效
2.如何有效推進(jìn)5S？（推進(jìn)步驟）
3.開(kāi)展5S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來(lái)自各行業(yè)幾百?gòu)?S優(yōu)秀圖片）
4.5S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）
第三講：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.為什么要推行TPM自主保全
2.企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
3.在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
4.成功推行自主保全的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第四講：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.計(jì)劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3.建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
4.設(shè)備日常維修履歷管理
5.實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4自然劣化對(duì)策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
6.設(shè)備保養(yǎng)信息e化
7.支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓(xùn)練
8.計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
9.成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
10.PM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第五講：TPM個(gè)別改善活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.工廠16種損失分析（Loss）
2.系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
3.P-M分析與P-M演練
4.個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)討論
第六講：設(shè)備管理常用手段
1.現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的制作技巧
2.利用平民智慧——頭腦風(fēng)暴法
3.一次性做對(duì)操作手法——過(guò)程作業(yè)模式的靈活運(yùn)用
4.一線員工設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的的教育
第七講：TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
1.M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎？
2.品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
3.品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
4.TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系
5.安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
6.事務(wù)部門效率化改善活動(dòng)
7.TPM完整案例分享學(xué)員實(shí)務(wù)問(wèn)題討論與解答
第八講：工業(yè)4.0與設(shè)備的維護(hù)
1.工業(yè)4.0的進(jìn)化歷程
2.智能工廠的建設(shè)
3.設(shè)備的更新?lián)Q代
視頻案例：德國(guó)屠宰流水線
視頻案例：海爾如何解讀工業(yè)4.0
講師簡(jiǎn)介
李豐杰 老師
李豐杰老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
清華大學(xué)工商管理碩士
日本豐田集團(tuán) “最佳社員”
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA
海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
曾任：瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理
李豐杰老師16年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目100多個(gè)；主講各類公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)900余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
全國(guó)新華書店發(fā)行，中國(guó)財(cái)富出版社出版，中國(guó)華夏智庫(kù)金牌培訓(xùn)師書系。
主講課程：
班組長(zhǎng)系列：
01-《精益生產(chǎn)管理》
02-《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》
03-《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
04-《渡危機(jī)砍成本企業(yè)突破之道》
05-《向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理》
06-《百年智造——質(zhì)量決定成本》
07-《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
08-《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升》
09-《工業(yè)4.0與中國(guó)工業(yè)企業(yè)突破之道》
10-《金牌班組長(zhǎng)的五項(xiàng)修煉》
11-《金牌管理者的勝任力技能提升》
授課風(fēng)格：
理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來(lái)自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問(wèn)題點(diǎn)，并給予徹底解決問(wèn)題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。
部分咨詢項(xiàng)目：
山東信偉糧油有限公司 6S管理項(xiàng)目
萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司 企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理
日照和泰包裝廠 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 績(jī)效管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 常年咨詢顧問(wèn)
青島前豐國(guó)際帽藝有限公司 績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑有限公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島犀利研磨有限公司 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司 生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣瑞鑫紡織有限公司 管理規(guī)范化管理項(xiàng)目
高密市真又美制衣有限公司 全年管理顧問(wèn)
青島青橡橡膠有限公司 全年績(jī)效考核顧問(wèn)
青島威西諾散熱器公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
……
部分服務(wù)客戶：
電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、
內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等
煙草行業(yè)：云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團(tuán)、江西（中煙）集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠
山東（將軍）集團(tuán)、青島（頤中）煙草等
橡膠行業(yè)：青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等
化工行業(yè)：中國(guó)萬(wàn)達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán)等
食品行業(yè)：伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽(yáng)耘墾集團(tuán)等
機(jī)械行業(yè)：新大成機(jī)械公司、東方鐵塔集團(tuán)、達(dá)因重工公司、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽(yáng)一機(jī)集團(tuán)等
礦業(yè)：招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等
汽車零部件業(yè)：三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、
山東第一汽車改裝廠、精鍛齒輪集團(tuán)等
煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽(yáng)花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等
材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長(zhǎng)沙岱樂(lè)新材料有限公司
清華大學(xué)工商管理碩士
日本豐田集團(tuán) “最佳社員”
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA
海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
曾任：瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理
李豐杰老師16年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目100多個(gè)；主講各類公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)900余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
全國(guó)新華書店發(fā)行，中國(guó)財(cái)富出版社出版，中國(guó)華夏智庫(kù)金牌培訓(xùn)師書系。
主講課程：
班組長(zhǎng)系列：
01-《精益生產(chǎn)管理》
02-《精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)6S》
03-《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
04-《渡危機(jī)砍成本企業(yè)突破之道》
05-《向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理》
06-《百年智造——質(zhì)量決定成本》
07-《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
08-《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升》
09-《工業(yè)4.0與中國(guó)工業(yè)企業(yè)突破之道》
10-《金牌班組長(zhǎng)的五項(xiàng)修煉》
11-《金牌管理者的勝任力技能提升》
授課風(fēng)格：
理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來(lái)自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問(wèn)題點(diǎn)，并給予徹底解決問(wèn)題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。
部分咨詢項(xiàng)目：
山東信偉糧油有限公司 6S管理項(xiàng)目
萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司 企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理
日照和泰包裝廠 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 績(jī)效管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 常年咨詢顧問(wèn)
青島前豐國(guó)際帽藝有限公司 績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑有限公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島犀利研磨有限公司 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司 生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣瑞鑫紡織有限公司 管理規(guī)范化管理項(xiàng)目
高密市真又美制衣有限公司 全年管理顧問(wèn)
青島青橡橡膠有限公司 全年績(jī)效考核顧問(wèn)
青島威西諾散熱器公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
……
部分服務(wù)客戶：
電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、
內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等
煙草行業(yè)：云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團(tuán)、江西（中煙）集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠
山東（將軍）集團(tuán)、青島（頤中）煙草等
橡膠行業(yè)：青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等
化工行業(yè)：中國(guó)萬(wàn)達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán)等
食品行業(yè)：伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽(yáng)耘墾集團(tuán)等
機(jī)械行業(yè)：新大成機(jī)械公司、東方鐵塔集團(tuán)、達(dá)因重工公司、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽(yáng)一機(jī)集團(tuán)等
礦業(yè)：招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等
汽車零部件業(yè)：三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、
山東第一汽車改裝廠、精鍛齒輪集團(tuán)等
煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽(yáng)花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等
材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長(zhǎng)沙岱樂(lè)新材料有限公司
課程對(duì)象
生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員
備 注
課程名稱：向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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